PHILIFAST, Kinas førende PCB- og PCBA-producent

Vi er en professionel producent af printkort og PCBA-tjenester. Vi håndterer PCB-fremstilling, SMT-montage, PCBA-montage og -test, komponentindkøb, firmwareprogrammering og -flashing samt slutproduktmontage. Vi fokuserer på at give vores kunder hurtige PCB- og PCBA-produkter af høj kvalitet.

Vores printkorttyper omfatter enkelt- og dobbeltsidede kort, glasfiberkort (fr4), flerlagskort (2 til 38 lag), avancerede HDI-kort, aluminiumskernekort, kobberkernekort, keramiske kort, højfrekvente (RF) kort, fleksible kort og stive-flex-kort. Vores produkter anvendes i vid udstrækning til kommunikationsudstyr, medicinsk udstyr, test- og måleinstrumenter, kunstig intelligens, industrirobotter, vedvarende energi og energilagring, bilelektronik, forbrugerelektronik, LED-belysning og industrielt udstyr. Vi er en højteknologisk one-stop elektronikproducent, der arbejder på løbende at forbedre kvalitet, leveringstid og service for vores kunder.

Vi har 7 SMT-produktionslinjer udstyret med de nyeste Yamaha YRM20 højhastigheds pick-and-place-maskiner. Vi har også 2 DIP/through-hole-indsætningslinjer, 2 manuelle loddelinjer, en indsætningslinje, udstyr til bølgelodning og andre produktionsværktøjer. Til inspektion og testning bruger vi avanceret udstyr som røntgen, AOI (automatisk optisk inspektion) og SPI (loddepastainspektion). Disse værktøjer giver os mulighed for at tilbyde en bred vifte af PCBA-fremstillingstjenester.

Uanset om du har brug for produktion i store mængder eller små specialoplag, kan vi opfylde dine behov. Vi arbejder effektivt, leverer hurtigt og overholder leveringsplaner.

Vi sætter altid kvaliteten først. Vi har certificeringer som UL, ISO 9001, ISO 14001 og ISO 13485. Vi følger strenge systemprocedurer for produktion og kontrol. Vi giver kunderne produkter af høj kvalitet, konkurrencedygtige priser, hurtige leveringstider og pålidelig levering til tiden.

Proces for kvalitetskontrol

Vi følger en klar kvalitetsproces fra Gerber-gennemgang til endelig test. Fra fabrikation og komponentinspektion til SMT/DIP-samling, IC-programmering og PCBA-test kontrolleres hvert trin for at sikre pålidelige printkort og levering til tiden.

1
Fremstilling af printkort
Vi analyserer Gerber-filer før produktion. Vi kontrollerer hulafstand og kortets styrke for at undgå bøjning eller brud.
Vi analyserer Gerber-filer før produktion. Tjek hulafstand og kortets styrke for at undgå bøjning eller brud. Tjek routing for højfrekvente problemer og impedans. Sørg for, at printdesignet opfylder monteringsbehov og elektriske behov.
2
Indkøb af komponenter og indgående inspektion
Køb kun dele fra autoriserede leverandører. Ingen brugte eller falske dele.
Køb kun dele fra autoriserede distributører og fabrikker. Ingen brugte eller falske dele. Indgående inspektionspersonale kontrollerer alle dele for funktion og defekter. Brug ikke delene, før de har bestået inspektionen.
3
SMT-montering
Kontrollér loddepastaprint og reflow-ovn. Brug AOI til at reducere fejl.
Udskrivning af loddepasta og styring af reflow-ovnen er afgørende. Reflow-temperatur og -hastighed påvirker loddets befugtning og samlingens pålidelighed. Følg standard SOP'er. Brug AOI-inspektion for at reducere menneskelige fejl.
4
DIP / Gennemgående hulmontering
Bølgelodningsværktøj og fiksturer er afgørende. Ingeniører optimerer værktøjet for at opnå de bedste resultater.
Værktøjsdesign til bølgelodning er afgørende. Korrekt brug af armaturer giver de bedste resultater efter reflow. Procesingeniører skal teste og forbedre værktøj og procestrin.
5
IC-programmering (blinker)
Test først printkortet, og vælg derefter den rigtige programmeringsmetode.
Før du programmerer, skal du teste printkortet for at sikre, at det fungerer. Vælg den rigtige programmeringsmetode. Vi understøtter offline-programmering og in-circuit-programmering. Anvend kodebeskyttelse, hvis det er nødvendigt.
6
PCBA-testning
Kør ICT-, FCT-, aldrings- og miljøtest. Registrer og rapporter alle data.
Kør ICT (in-circuit test), FCT (funktionstest), ældningstest, temperatur- og fugtighedstest, faldtest og andre tests, som kunden beder om. Registrer og rapporter alle testdata.

Fremstilling af printkort

Vi analyserer Gerber-filer før produktion. Tjek hulafstand og kortets styrke for at undgå bøjning eller brud. Tjek routing for højfrekvente problemer og impedans. Sørg for, at printdesignet opfylder monteringsbehov og elektriske behov.

Øjeblikke sammen

Rul til toppen