{"id":4048,"date":"2025-10-18T07:50:55","date_gmt":"2025-10-18T07:50:55","guid":{"rendered":"https:\/\/flj-pcb.com\/?p=4048"},"modified":"2025-10-18T07:51:00","modified_gmt":"2025-10-18T07:51:00","slug":"pcb-warpage-and-bow","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/flj-pcb.com\/es\/pcb-warpage-and-bow\/","title":{"rendered":"Alabeo y arqueo de PCB"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\">Introducci\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n<p>Cuando una placa de circuito impreso (PCB) se somete a soldadura por reflujo, a menudo se dobla o se deforma. Si el problema es grave, las piezas pueden levantarse, las juntas de soldadura pueden fallar o los componentes pueden ponerse de punta. En este art\u00edculo se explican en primer lugar los riesgos del alabeo de las placas de circuito impreso. A continuaci\u00f3n, se examinan las principales causas del alabeo. Por \u00faltimo, enumera formas pr\u00e1cticas de reducir o prevenir el alabeo. Siga leyendo para conocer pasos y razones claros y sencillos.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Los riesgos de la deformaci\u00f3n de los PCB<\/h2>\n\n\n\n<p>Si una placa de circuito impreso no est\u00e1 plana en una l\u00ednea automatizada de montaje superficial, es posible que la m\u00e1quina no coloque las piezas en el lugar correcto. Es posible que las piezas no entren en los orificios o aterricen en las almohadillas SMD. En algunos casos, la m\u00e1quina de inserci\u00f3n autom\u00e1tica puede resultar da\u00f1ada. Una vez montadas y soldadas las piezas, una placa deformada dificulta el recorte limpio de los cables. La placa puede no encajar en la carcasa o en los z\u00f3calos. Por eso, los talleres de montaje consideran que el alabeo es un gran problema.<\/p>\n\n\n\n<p>La tecnolog\u00eda de montaje superficial (SMT) avanza hacia una mayor precisi\u00f3n, velocidad y automatizaci\u00f3n. Esto aumenta la necesidad de planitud de las placas de circuito impreso. La planitud es importante porque las m\u00e1quinas modernas esperan que la placa sea estable y precisa durante la colocaci\u00f3n y la soldadura.<\/p>\n\n\n\n<p>En t\u00e9rminos pr\u00e1cticos, las normas IPC establecen que el alabeo m\u00e1ximo permitido para placas con dispositivos de montaje superficial es de 0,75%. Para placas sin dispositivos de montaje superficial, el l\u00edmite es de 1,5%. Algunas empresas establecen l\u00edmites m\u00e1s estrictos para cumplir los requisitos de alta velocidad y alta precisi\u00f3n de montaje. Por ejemplo, algunos clientes piden un alabeo m\u00e1ximo de 0,5% o incluso de 0,3%.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"> Causas de la deformaci\u00f3n de las placas de circuito impreso<\/h2>\n\n\n\n<p>Una placa de circuito impreso est\u00e1 hecha de distintos materiales, como l\u00e1minas de cobre, resina y fibra de vidrio. Estos materiales act\u00faan de forma diferente bajo el calor y la tensi\u00f3n. Cuando se prensan y se curan juntos, los restos de tensi\u00f3n t\u00e9rmica pueden provocar deformaciones. Adem\u00e1s, la fabricaci\u00f3n de PCB tiene muchos pasos que a\u00f1aden calor y carga mec\u00e1nica. Estos pasos incluyen laminaci\u00f3n, perforaci\u00f3n, corte, horneado y soldadura. Todos ellos pueden cambiar la forma de la placa. Debido a que muchos factores pueden causar alabeo, encontrar la causa principal es a menudo dif\u00edcil.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u00c1rea de cobre irregular<\/h3>\n\n\n\n<p>A menudo se utilizan grandes superficies de cobre para los planos de tierra o de potencia. Si estas grandes zonas de cobre no est\u00e1n repartidas uniformemente por la placa, la absorci\u00f3n y la liberaci\u00f3n de calor ser\u00e1n desiguales. Cuando la placa se calienta y se enfr\u00eda, las partes de la placa se expanden y se encogen a diferentes velocidades. Esta expansi\u00f3n desigual crea tensiones y puede hacer que la placa se deforme. Si la placa alcanza su temperatura de transici\u00f3n v\u00edtrea (Tg), el material se ablanda y puede adoptar un cambio de forma permanente.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">V\u00edas y tirantes<\/h3>\n\n\n\n<p>La mayor\u00eda de las placas de circuito impreso modernas son multicapa. Las capas se unen mediante <a href=\"https:\/\/flj-pcb.com\/es\/via-size-backdrill-high-speed-pcb-rules\/\" data-type=\"post\" data-id=\"3585\">vias<\/a>. Existen tres tipos de v\u00edas: pasantes, ciegas y enterradas. Cuando las v\u00edas unen las capas, limitan la expansi\u00f3n y contracci\u00f3n de la placa. Esta restricci\u00f3n puede provocar tensiones locales y hacer que toda la placa se doble o se deforme.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"700\" height=\"280\" src=\"https:\/\/flj-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/pcb-via.webp\" alt=\"pcb via\" class=\"wp-image-4051\" srcset=\"https:\/\/flj-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/pcb-via.webp 700w, https:\/\/flj-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/pcb-via-300x120.webp 300w\" sizes=\"(max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Peso de la placa y de los componentes<\/h3>\n\n\n\n<p>Los hornos de reflujo suelen mover las placas de circuito impreso sobre cadenas que soportan la placa en los bordes. Si la placa tiene piezas muy pesadas o es muy grande, su propio peso puede hacer que el centro se pandee. Este pandeo hace que se arquee o doble durante el calentamiento y puede permanecer despu\u00e9s del enfriamiento.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"450\" height=\"450\" src=\"https:\/\/flj-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/Reflow-Oven.webp\" alt=\"Reflow Oven\" class=\"wp-image-4053\" srcset=\"https:\/\/flj-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/Reflow-Oven.webp 450w, https:\/\/flj-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/Reflow-Oven-300x300.webp 300w, https:\/\/flj-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/Reflow-Oven-150x150.webp 150w\" sizes=\"(max-width: 450px) 100vw, 450px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Profundidad de corte en V y dise\u00f1o de pesta\u00f1as en los paneles<\/h3>\n\n\n\n<p>El corte en V es un m\u00e9todo para separar las tablas de un panel. El corte en V reduce la resistencia estructural del panel. Las zonas cortadas son d\u00e9biles y pueden alabearse m\u00e1s f\u00e1cilmente. Los cortes en V profundos o muchos cortes en V en un panel aumentan el riesgo de alabeo durante el procesamiento.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"411\" src=\"https:\/\/flj-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/pcb-V-Cut.webp\" alt=\"pcb V-Cut\" class=\"wp-image-4050\" srcset=\"https:\/\/flj-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/pcb-V-Cut.webp 600w, https:\/\/flj-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/pcb-V-Cut-300x206.webp 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Diferencias de material y apilamiento<\/h3>\n\n\n\n<p>Un circuito impreso est\u00e1 formado por n\u00facleos, preimpregnados y l\u00e1minas exteriores de cobre. Durante la laminaci\u00f3n, los n\u00facleos y las l\u00e1minas se calientan y pueden deformarse. La magnitud del cambio depende del coeficiente de expansi\u00f3n t\u00e9rmica (CET) de cada material.<\/p>\n\n\n\n<p>La l\u00e1mina de cobre y el material base FR-4 tienen diferentes valores de CET. En el caso del FR-4, el CET del eje Z por debajo de Tg es diferente del CET por encima de Tg. Por encima de Tg, la resina se ablanda y la expansi\u00f3n puede ser mucho mayor. Los materiales de alto Tg cambian menos a alta temperatura y mantienen mejor la forma.<\/p>\n\n\n\n<p>Cuando diferentes n\u00facleos tienen diferentes patrones de cobre, grosor o materiales, se expanden en diferentes cantidades durante la laminaci\u00f3n. Si dos n\u00facleos con CTE muy diferentes se unen mediante preimpregnado y se curan, la placa puede bloquearse con tensiones desiguales. Cuando la placa se enfr\u00eda, estas diferencias hacen que la placa se doble hacia el lado que se ha encogido menos.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ciclado t\u00e9rmico durante el laminado<\/h3>\n\n\n\n<p>Durante el laminado, la temperatura aumenta y el preimpregnado fluye, rellena los patrones de cobre y, a continuaci\u00f3n, se cura. Mientras el preimpregnado est\u00e1 blando, los n\u00facleos pueden expandirse libremente. Pero tras el curado, las capas quedan pegadas. Si los n\u00facleos se han expandido de forma diferente, el conjunto curado mantiene ese desajuste. Cuando la placa se enfr\u00eda, las tasas de contracci\u00f3n desiguales permanecen y causan un alabeo permanente.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Pasos de fabricaci\u00f3n que a\u00f1aden estr\u00e9s<\/h3>\n\n\n\n<p>Los pasos del proceso de PCB a\u00f1aden tensi\u00f3n t\u00e9rmica y mec\u00e1nica. El estr\u00e9s t\u00e9rmico proviene principalmente de la laminaci\u00f3n. La tensi\u00f3n mec\u00e1nica procede del apilamiento, la manipulaci\u00f3n y el horneado. Algunos puntos importantes del proceso son:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Laminado entrante revestido de cobre: Estos laminados tienen una estructura sim\u00e9trica y, por lo general, no se deforman durante el laminado, pero la prensa presenta diferencias de temperatura en toda la placa. Estas diferencias locales pueden crear peque\u00f1as tensiones locales que aparecen m\u00e1s tarde.<\/li>\n\n\n\n<li>Laminaci\u00f3n: Es la principal fuente de tensi\u00f3n t\u00e9rmica. En un apilamiento de placas de circuito impreso, los patrones de capas var\u00edan y tambi\u00e9n lo hacen las cantidades de preimpregnado. Estas diferencias hacen que la tensi\u00f3n t\u00e9rmica sea mayor y m\u00e1s dif\u00edcil de eliminar. Durante las operaciones de taladrado, fresado y horneado, la tensi\u00f3n acumulada puede liberarse y deformar la placa.<\/li>\n\n\n\n<li>Cocci\u00f3n de m\u00e1scaras de soldadura y leyendas: Las tintas de m\u00e1scara de soldadura se curan alrededor de 150\u00b0C. Esta temperatura puede ser superior a la Tg de los materiales de Tg bajo a medio y hacer que la placa sea m\u00e1s flexible. Mientras las placas est\u00e1n en los estantes del horno o bajo el flujo de aire, pueden doblarse por su propio peso o por el aire del horno. Esto aumenta el alabeo.<\/li>\n\n\n\n<li>Nivelaci\u00f3n de soldadura por aire caliente (HASL): HASL es un proceso de calentamiento r\u00e1pido. La temperatura t\u00edpica del crisol de soldadura es alta y la placa pasa de la temperatura ambiente al calor elevado para, a continuaci\u00f3n, lavarse y enfriarse. El r\u00e1pido ciclo de calentamiento y enfriamiento a\u00f1ade tensi\u00f3n t\u00e9rmica y puede causar micro-deformaciones y alabeos mayores.<\/li>\n\n\n\n<li>Almacenamiento y manipulaci\u00f3n: Los tableros suelen almacenarse verticalmente en estanter\u00edas. Si las estanter\u00edas est\u00e1n demasiado apretadas o los tableros se apilan, pueden doblarse por efecto de la fuerza mec\u00e1nica. Los tableros finos de menos de 2,0 mm son los m\u00e1s afectados.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">C\u00f3mo reducir la deformaci\u00f3n de las placas de circuito impreso<\/h2>\n\n\n\n<p>A continuaci\u00f3n se describen m\u00e9todos pr\u00e1cticos para reducir el alabeo durante la producci\u00f3n y el montaje de placas de circuito impreso.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. Reducir la temperatura y ralentizar el calentamiento\/enfriamiento<\/h3>\n\n\n\n<p>Dado que la temperatura es una de las principales fuentes de tensi\u00f3n, resulta \u00fatil reducir la temperatura del horno o disminuir la velocidad de calentamiento y enfriamiento en el proceso de reflujo. Si la placa se calienta y se enfr\u00eda m\u00e1s lentamente, la tensi\u00f3n de la expansi\u00f3n t\u00e9rmica es menor y es menos probable que se produzcan alabeos. Tenga en cuenta que cambiar el perfil de temperatura puede afectar a la calidad de la soldadura o a la duraci\u00f3n del ciclo, as\u00ed que compruebe si hay efectos secundarios.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. Utilizar materiales de alta Tg<\/h3>\n\n\n\n<p>Tg es la temperatura de transici\u00f3n v\u00edtrea. Por encima de Tg, el material se ablanda y se vuelve similar a la goma. Los materiales con baja Tg se ablandan m\u00e1s r\u00e1pido y durante m\u00e1s tiempo en el reflujo. El uso de un material base con una Tg m\u00e1s alta aumenta la resistencia de la placa a la deformaci\u00f3n bajo el calor. Los materiales de alta Tg cuestan m\u00e1s, pero ayudan a evitar el alabeo y otros problemas relacionados con el calor. Los materiales de alta Tg suelen utilizarse en procesos sin plomo.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"500\" height=\"417\" src=\"https:\/\/flj-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/high-tg-pcb-board.webp\" alt=\"high tg pcb board\" class=\"wp-image-4049\" srcset=\"https:\/\/flj-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/high-tg-pcb-board.webp 500w, https:\/\/flj-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/high-tg-pcb-board-300x250.webp 300w\" sizes=\"(max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3. Aumentar el grosor del tablero<\/h3>\n\n\n\n<p>Muchos productos de consumo buscan placas de circuito impreso finas y ligeras. Hoy en d\u00eda son comunes las placas de 1,0 mm, 0,8 mm o 0,6 mm de grosor. Las placas finas son m\u00e1s dif\u00edciles de mantener planas durante el reflujo. Si el producto lo permite, utilice una placa est\u00e1ndar de 1,6 mm de grosor. Las placas m\u00e1s gruesas resisten la flexi\u00f3n y el pandeo y reducen el riesgo de alabeo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4. Reducir el tama\u00f1o de la placa y el n\u00famero de paneles<\/h3>\n\n\n\n<p>Dado que los hornos de reflujo suelen apoyar la placa en los bordes, las placas m\u00e1s grandes pueden combarse por su propio peso. En el caso de paneles grandes, intente orientar el borde largo a lo largo de la cadena de soporte para reducir el hundimiento. Asimismo, utilice menos placas por panel siempre que sea posible. Haga pasar el tablero por el horno con el borde estrecho hacia delante para reducir el pandeo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">5. Utilizar soportes o bandejas de reflujo<\/h3>\n\n\n\n<p>Si los otros m\u00e9todos no son suficientes, utilice soportes de reflujo o plantillas. Un soporte mantiene la placa plana durante el calentamiento y el enfriamiento. El soporte evita que la placa se mueva hasta que se enfr\u00ede por debajo de Tg y recupere su rigidez. Si el soporte de una cara no es suficiente, utilice un soporte de dos piezas que sujete la placa entre las placas superior e inferior. Los soportes cuestan dinero y requieren m\u00e1s tiempo de manipulaci\u00f3n, pero reducen bien el alabeo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">6. Sustituir el corte en V por leng\u00fcetas enrutadas o \u201cmordiscos de rat\u00f3n\u201d<\/h3>\n\n\n\n<p>Dado que el corte en V puede debilitar un panel, reduzca la profundidad de los cortes en V o utilice leng\u00fcetas s\u00f3lidas o rieles fresados. Las leng\u00fcetas s\u00f3lidas o los agujeros estampados mantienen la resistencia del panel alta y reducen el riesgo de alabeo. Cuando sea necesario utilizar el corte en V, mantenga los cortes poco profundos y deje suficiente marco de panel para soportar el tablero.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">7. Elija cuidadosamente los materiales y la simetr\u00eda del dise\u00f1o<\/h3>\n\n\n\n<p>Elija materiales de base que tengan un CET similar y que se ajusten a las necesidades del proceso. Dise\u00f1e los patrones de cobre para que sean lo m\u00e1s sim\u00e9tricos posible entre la parte superior e inferior y entre capas. Evite grandes cantidades de cobre desequilibradas en un lado y escasas en el otro. Utilice divisiones de planos internos o relieves t\u00e9rmicos para equilibrar la distribuci\u00f3n del cobre cuando sea posible.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">8. Utilizar apilamientos sim\u00e9tricos o reflexivos<\/h3>\n\n\n\n<p>Un apilado sim\u00e9trico (estratificaci\u00f3n en espejo) reduce el desequilibrio y el alabeo. Si es necesario realizar apilamientos asim\u00e9tricos por motivos el\u00e9ctricos, intente planificar el orden de las capas de modo que la estructura global se mantenga equilibrada. Cuando los materiales del n\u00facleo difieren, la estratificaci\u00f3n y la colocaci\u00f3n de la placa de herramientas en la pila de laminaci\u00f3n pueden adaptarse para reducir la tensi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">9. Optimizar los par\u00e1metros de laminaci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n<p>Los ajustes de laminaci\u00f3n son importantes: el perfil de temperatura de la prensa, el tiempo de mantenimiento y el control del enfriamiento afectan a la tensi\u00f3n. Utilice prensas que puedan controlar el enfriamiento al final del ciclo en caliente. Una prensa caliente con refrigeraci\u00f3n integrada es mejor que una prensa caliente que transfiere la pila a una prensa fr\u00eda r\u00e1pidamente. Adem\u00e1s, utilice un apilamiento sim\u00e9trico de placas de herramientas y materiales de amortiguaci\u00f3n alrededor de la pila de PCB durante el laminado.<\/p>\n\n\n\n<p>Para los tableros que deban utilizar materiales no est\u00e1ndar o estructuras asim\u00e9tricas, pruebe el apilado asim\u00e9trico en la prensa. La idea es colocar materiales de amortiguaci\u00f3n o placas de herramientas de forma que se equilibre el flujo de calor para que ambos lados se calienten y enfr\u00eden a velocidades coincidentes. Esto puede reducir el efecto de desajuste del CET. El curado posterior al laminado o los pasos posteriores al horneado tambi\u00e9n ayudan a estabilizar la placa.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">10. Evite errores con las rejillas del horno y controle el flujo de cocci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n<p>Cuando hornee m\u00e1scaras de soldadura o tintas para leyendas, no apile las placas de forma que las placas inferiores se doblen por el peso. Aseg\u00farese de que la orientaci\u00f3n de la placa en el horno coincide con el flujo de aire para que el viento no doble las placas. En la nivelaci\u00f3n con aire caliente, aseg\u00farese de que la placa se coloca plana y se deja enfriar al menos 30 segundos antes del lavado con agua para evitar un enfriamiento repentino que provoque un choque t\u00e9rmico.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">11. Gestionar el almacenamiento y la manipulaci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n<p>Almacene las tablas en estanter\u00edas que no las doblen. Evite apilar muchas estanter\u00edas en espacios reducidos donde los tableros se presionen entre s\u00ed. Utilice una separaci\u00f3n adecuada entre pal\u00e9s y estanter\u00edas para que los tableros no queden aplastados y deformados por la plasticidad. Es posible que la deformaci\u00f3n producida por el almacenamiento no se elimine por completo en las fases posteriores de aplanado.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">12. Aplanado previo al env\u00edo (planarizaci\u00f3n final)<\/h3>\n\n\n\n<p>La mayor\u00eda de los fabricantes de PCB realizan un \u00faltimo paso de aplanado antes del env\u00edo. Este paso puede ser un aplanado mec\u00e1nico o un aplanado t\u00e9rmico bajo peso. Dado que la m\u00e1scara de soldadura y los revestimientos de la superficie afectan a la forma en que funciona el aplanado por calor, controle cuidadosamente la temperatura y el tiempo de horneado. Para la mayor\u00eda de las placas, el calentamiento justo por debajo o cerca de Tg y el uso de peso durante el enfriamiento ayuda a aplanar las placas. Para materiales de alta Tg, es posible que necesite temperaturas m\u00e1s altas, pero tenga en cuenta los l\u00edmites de la tinta y el revestimiento.<\/p>\n\n\n\n<p>Aumentar la presi\u00f3n durante el horneado y ralentizar el tiempo de enfriamiento tras el horneado favorecen el efecto de aplanado. Estos ajustes deben corresponderse con el material y el revestimiento de la placa. El aplanado final puede reducir significativamente el alabeo, pero no es una soluci\u00f3n completa si los pasos anteriores del proceso causaron una gran tensi\u00f3n incorporada.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Notas sobre producci\u00f3n y dise\u00f1o<\/h2>\n\n\n\n<p>Cuando la placa utiliza material de baja Tg, la tasa de defectos por alabeo tiende a ser mayor que para el material de alta Tg. Los materiales de alto Tg suelen incluir rellenos y tienen un CTE m\u00e1s bajo que los de bajo Tg. Durante el procesamiento posterior, la temperatura de horneado habitual cercana a 150\u00b0C afecta m\u00e1s a las placas de bajo Tg.<\/p>\n\n\n\n<p>En el dise\u00f1o, evite la asimetr\u00eda estructural, la asimetr\u00eda del material y el patr\u00f3n de cobre desigual. Estos problemas de dise\u00f1o aumentan el riesgo de alabeo. Adem\u00e1s, la laminaci\u00f3n n\u00facleo a n\u00facleo (uni\u00f3n directa de varios n\u00facleos) suele dar lugar a tensiones m\u00e1s complejas que la laminaci\u00f3n de un solo n\u00facleo con l\u00e1mina de cobre. Las pilas de n\u00facleos con tres o m\u00e1s n\u00facleos muestran una mayor tasa de fallos en las pruebas de alabeo que las estructuras m\u00e1s simples.<\/p>\n\n\n\n<p>El dise\u00f1o del marco del panel tambi\u00e9n afecta al alabeo. Un marco de cobre grande y continuo en el borde del panel puede hacer que todo el panel sea r\u00edgido durante el laminado y mantener la tensi\u00f3n en su lugar. Esta tensi\u00f3n puede liberarse despu\u00e9s del enrutado y hacer que las placas individuales se alaben m\u00e1s. Un marco no continuo con puntos o bloques de cobre tiende a liberar la tensi\u00f3n gradualmente y puede provocar un menor alabeo de las placas individuales despu\u00e9s del fresado.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Estrategia de laminaci\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n<p>El laminado es clave para controlar el alabeo. Seleccione la prensa adecuada, establezca los par\u00e1metros correctos y planifique la disposici\u00f3n de la pila para reducir la tensi\u00f3n. Para estructuras sim\u00e9tricas, utilice pilas y placas de herramientas sim\u00e9tricas. Una prensa caliente que enfr\u00eda la pila dentro de la prensa es mejor que pasar a una prensa fr\u00eda separada. El enfriamiento mientras el material a\u00fan est\u00e1 apoyado reduce la liberaci\u00f3n de tensiones que provoca el alabeo.<\/p>\n\n\n\n<p>Para tableros asim\u00e9tricos que deban fabricarse, experimente con el apilado asim\u00e9trico de herramientas y los pasos de postcurado. Este m\u00e9todo utiliza material de amortiguaci\u00f3n colocado de forma que ambas superficies de la placa se calienten o enfr\u00eden de forma diferente para equilibrar la contracci\u00f3n final. Tras el laminado, si se a\u00f1ade un curado secundario o un paso de aplanado y se comprueba la tolerancia de grosor de la placa, la pieza puede ajustarse a las especificaciones del cliente.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"> Otros controles de procesos<\/h2>\n\n\n\n<p>Adem\u00e1s de la laminaci\u00f3n, recuerde otros pasos de alto calor como el curado de la m\u00e1scara de soldadura, el curado de leyendas, HASL y el reflujo. Estos pasos deben controlarse para evitar ciclos r\u00e1pidos de calentamiento y enfriamiento que provoquen tensiones. Utilice perfiles de horno adecuados, d\u00e9 m\u00e1s tiempo al calentamiento y al enfriamiento y deje que las placas reposen o se enfr\u00eden sobre superficies planas. Durante el almacenamiento, evite el apilamiento que doble las placas.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Aplanado final y env\u00edo<\/h2>\n\n\n\n<p>Antes del env\u00edo, la mayor\u00eda de las f\u00e1bricas aplanan los tableros para eliminar las deformaciones inducidas por el proceso. El aplanado mec\u00e1nico o el aplanado t\u00e9rmico bajo peso mejoran la planitud. Para los materiales t\u00edpicos, una cocci\u00f3n de aplanado cercana a los 140-150\u00b0C funciona bien porque se sit\u00faa por encima de la Tg de muchas placas est\u00e1ndar. En el caso de los tableros de alta Tg, este horneado es menos eficaz y debe aumentarse con cuidado. Utilice presi\u00f3n y un mayor tiempo de enfriamiento para mejorar los resultados. El paso de aplanado puede suponer una gran diferencia en la planitud final que ve el cliente final.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Resumen y lista de control pr\u00e1ctica<\/h2>\n\n\n\n<p>El alabeo es un problema com\u00fan en las placas de circuito impreso. Se debe al desajuste de materiales, los ciclos t\u00e9rmicos, la manipulaci\u00f3n, las piezas pesadas y el dise\u00f1o del panel. Para reducir el alabeo:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Siempre que sea posible, utilice material de alta Tg.<\/li>\n\n\n\n<li>Siempre que puedas, mant\u00e9n la simetr\u00eda en el apilamiento de tableros.<\/li>\n\n\n\n<li>Equilibrar la zona de cobre superior e inferior.<\/li>\n\n\n\n<li>Utilice tablas m\u00e1s gruesas si el producto lo permite.<\/li>\n\n\n\n<li>Reducir el tama\u00f1o del panel o limitar las tablas por panel.<\/li>\n\n\n\n<li>Oriente los paneles de modo que el borde largo quede apoyado en el horno.<\/li>\n\n\n\n<li>Calentamiento y enfriamiento lentos en hornos de reflujo y otros hornos.<\/li>\n\n\n\n<li>Utilice soportes de reflujo o bandejas de dos piezas para placas fr\u00e1giles o de gran tama\u00f1o.<\/li>\n\n\n\n<li>Sustituya o reduzca los cortes en V profundos por leng\u00fcetas fresadas u orificios estampados.<\/li>\n\n\n\n<li>Optimice los ajustes de laminaci\u00f3n y utilice prensas integradas de caliente a fr\u00edo siempre que sea posible.<\/li>\n\n\n\n<li>Evite apilar las tablas o comprimirlas durante el horneado.<\/li>\n\n\n\n<li>A\u00f1adir un \u00faltimo paso de aplanado bajo calor y presi\u00f3n controlados.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Si sigue estos pasos en el dise\u00f1o y en la producci\u00f3n, reducir\u00e1 la tasa de alabeo y disminuir\u00e1 las repeticiones y los fallos de montaje. Cada placa es diferente, as\u00ed que realice peque\u00f1as pruebas con nuevos apilamientos, materiales o esquemas de paneles antes de la producci\u00f3n total. De este modo, se reduce el riesgo de las tiradas masivas y se mantiene una alta calidad.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Notas finales<\/h2>\n\n\n\n<p>Aborde el alabeo en la fase de dise\u00f1o y durante la planificaci\u00f3n del proceso. Los peque\u00f1os cambios en la disposici\u00f3n del cobre, la estrategia de panelado o el orden de laminado pueden tener grandes efectos. Si una placa sigue alabe\u00e1ndose, utilice soportes, aumente el grosor o cambie el grado del material. Trabaje con los proveedores de placas para elegir un enfoque combinado de reglas de dise\u00f1o y controles de proceso. De este modo, los ensamblajes ser\u00e1n m\u00e1s fiables y se reducir\u00e1n los costes derivados de piezas defectuosas y repeticiones.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Introduction When a printed circuit board (PCB) goes through reflow soldering, it often bends or warps. If the problem is [&hellip;]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":4052,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_uag_custom_page_level_css":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-4048","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"spectra_custom_meta":{"_edit_lock":["1760781500:1"],"rank_math_internal_links_processed":["1"],"rank_math_seo_score":["27"],"_thumbnail_id":["4052"],"_uag_custom_page_level_css":[""],"site-sidebar-layout":["default"],"site-content-layout":[""],"ast-site-content-layout":["default"],"site-content-style":["default"],"site-sidebar-style":["default"],"ast-global-header-display":[""],"ast-banner-title-visibility":[""],"ast-main-header-display":[""],"ast-hfb-above-header-display":[""],"ast-hfb-below-header-display":[""],"ast-hfb-mobile-header-display":[""],"site-post-title":[""],"ast-breadcrumbs-content":[""],"ast-featured-img":[""],"footer-sml-layout":[""],"theme-transparent-header-meta":[""],"adv-header-id-meta":[""],"stick-header-meta":[""],"header-above-stick-meta":[""],"header-main-stick-meta":[""],"header-below-stick-meta":[""],"astra-migrate-meta-layouts":["default"],"ast-page-background-enabled":["default"],"ast-page-background-meta":["a:3:{s:7:\"desktop\";a:12:{s:16:\"background-color\";s:25:\"var(--ast-global-color-5)\";s:16:\"background-image\";s:0:\"\";s:17:\"background-repeat\";s:6:\"repeat\";s:19:\"background-position\";s:13:\"center center\";s:15:\"background-size\";s:4:\"auto\";s:21:\"background-attachment\";s:6:\"scroll\";s:15:\"background-type\";s:0:\"\";s:16:\"background-media\";s:0:\"\";s:12:\"overlay-type\";s:0:\"\";s:13:\"overlay-color\";s:0:\"\";s:15:\"overlay-opacity\";s:0:\"\";s:16:\"overlay-gradient\";s:0:\"\";}s:6:\"tablet\";a:12:{s:16:\"background-color\";s:0:\"\";s:16:\"background-image\";s:0:\"\";s:17:\"background-repeat\";s:6:\"repeat\";s:19:\"background-position\";s:13:\"center center\";s:15:\"background-size\";s:4:\"auto\";s:21:\"background-attachment\";s:6:\"scroll\";s:15:\"background-type\";s:0:\"\";s:16:\"background-media\";s:0:\"\";s:12:\"overlay-type\";s:0:\"\";s:13:\"overlay-color\";s:0:\"\";s:15:\"overlay-opacity\";s:0:\"\";s:16:\"overlay-gradient\";s:0:\"\";}s:6:\"mobile\";a:12:{s:16:\"background-color\";s:0:\"\";s:16:\"background-image\";s:0:\"\";s:17:\"background-repeat\";s:6:\"repeat\";s:19:\"background-position\";s:13:\"center center\";s:15:\"background-size\";s:4:\"auto\";s:21:\"background-attachment\";s:6:\"scroll\";s:15:\"background-type\";s:0:\"\";s:16:\"background-media\";s:0:\"\";s:12:\"overlay-type\";s:0:\"\";s:13:\"overlay-color\";s:0:\"\";s:15:\"overlay-opacity\";s:0:\"\";s:16:\"overlay-gradient\";s:0:\"\";}}"],"ast-content-background-meta":["a:3:{s:7:\"desktop\";a:12:{s:16:\"background-color\";s:25:\"var(--ast-global-color-4)\";s:16:\"background-image\";s:0:\"\";s:17:\"background-repeat\";s:6:\"repeat\";s:19:\"background-position\";s:13:\"center center\";s:15:\"background-size\";s:4:\"auto\";s:21:\"background-attachment\";s:6:\"scroll\";s:15:\"background-type\";s:0:\"\";s:16:\"background-media\";s:0:\"\";s:12:\"overlay-type\";s:0:\"\";s:13:\"overlay-color\";s:0:\"\";s:15:\"overlay-opacity\";s:0:\"\";s:16:\"overlay-gradient\";s:0:\"\";}s:6:\"tablet\";a:12:{s:16:\"background-color\";s:25:\"var(--ast-global-color-4)\";s:16:\"background-image\";s:0:\"\";s:17:\"background-repeat\";s:6:\"repeat\";s:19:\"background-position\";s:13:\"center center\";s:15:\"background-size\";s:4:\"auto\";s:21:\"background-attachment\";s:6:\"scroll\";s:15:\"background-type\";s:0:\"\";s:16:\"background-media\";s:0:\"\";s:12:\"overlay-type\";s:0:\"\";s:13:\"overlay-color\";s:0:\"\";s:15:\"overlay-opacity\";s:0:\"\";s:16:\"overlay-gradient\";s:0:\"\";}s:6:\"mobile\";a:12:{s:16:\"background-color\";s:25:\"var(--ast-global-color-4)\";s:16:\"background-image\";s:0:\"\";s:17:\"background-repeat\";s:6:\"repeat\";s:19:\"background-position\";s:13:\"center center\";s:15:\"background-size\";s:4:\"auto\";s:21:\"background-attachment\";s:6:\"scroll\";s:15:\"background-type\";s:0:\"\";s:16:\"background-media\";s:0:\"\";s:12:\"overlay-type\";s:0:\"\";s:13:\"overlay-color\";s:0:\"\";s:15:\"overlay-opacity\";s:0:\"\";s:16:\"overlay-gradient\";s:0:\"\";}}"],"footnotes":[""],"_elementor_edit_mode":[""],"_elementor_template_type":[""],"_elementor_data":[""],"_elementor_conditions":["a:0:{}"],"_edit_last":["1"],"_uag_css_file_name":["uag-css-4048.css"],"_uag_js_file_name":["uag-js-4048.js"],"_elementor_page_assets":["a:0:{}"],"_uag_page_assets":["a:9:{s:3:\"css\";s:30170:\".uag-blocks-common-selector{z-index:var(--z-index-desktop) !important}@media(max-width: 976px){.uag-blocks-common-selector{z-index:var(--z-index-tablet) !important}}@media(max-width: 767px){.uag-blocks-common-selector{z-index:var(--z-index-mobile) !important}}.uagb-social-share__outer-wrap,.uagb-social-share__wrap{display:flex;align-items:center;justify-content:center}.uagb-social-share__layout-vertical.uagb-social-share__outer-wrap,.uagb-social-share__layout-vertical .uagb-social-share__wrap{flex-direction:column}.uagb-social-share__layout-vertical .wp-block-uagb-social-share-child.uagb-ss-repeater.uagb-ss__wrapper:first-child{margin-top:0 !important}.uagb-social-share__layout-vertical .wp-block-uagb-social-share-child.uagb-ss-repeater.uagb-ss__wrapper:last-child{margin-bottom:0 !important}.uagb-social-share__outer-wrap a.uagb-button__link:focus{box-shadow:none}.uagb-social-share__outer-wrap .uagb-ss__wrapper{padding:0;margin-left:5px;margin-right:5px;transition:all .2s;display:inline-flex;text-align:center}.uagb-social-share__outer-wrap .uagb-ss__source-wrap{display:inline-block}.uagb-social-share__outer-wrap .uagb-ss__link{color:#3a3a3a;display:inline-table;line-height:0;cursor:pointer}.uagb-social-share__outer-wrap .uagb-ss__source-icon{font-size:40px;width:40px;height:40px}.uagb-social-share__outer-wrap .uagb-ss__source-image{width:40px}@media(max-width: 976px){.uagb-social-share__layout-horizontal .uagb-ss__wrapper{margin-left:0;margin-right:0}}.uagb-social-share__layout-horizontal .wp-block-uagb-social-share-child.uagb-ss-repeater.uagb-ss__wrapper:first-child{margin-left:0 !important}.uagb-social-share__layout-horizontal .wp-block-uagb-social-share-child.uagb-ss-repeater.uagb-ss__wrapper:last-child{margin-right:0 !important}.wp-block-uagb-social-share .uagb-social-share__wrapper{text-decoration:none}.uagb-social-share__wrapper{box-shadow:none}.uagb-social-share__outer-wrap:not(.uagb-social-share__no-label) .uagb-social-share__source-wrap{margin-right:15px}.uagb-social-share__outer-wrap.uagb-social-share__icon-at-top .uagb-social-share__source-wrap{-ms-flex-item-align:flex-start;align-self:flex-start;margin-top:5px}.uagb-block-015f0124 .uagb-ss-repeater span.uagb-ss__link{color: #3a3a3a;}.uagb-block-015f0124 .uagb-ss-repeater a.uagb-ss__link{color: #3a3a3a;}.uagb-block-015f0124 .uagb-ss-repeater span.uagb-ss__link svg{fill: #3a3a3a;}.uagb-block-015f0124 .uagb-ss-repeater a.uagb-ss__link svg{fill: #3a3a3a;}.uagb-block-015f0124.uagb-social-share__layout-vertical .uagb-ss__wrapper{margin-left: 0;margin-right: 0;margin-top: 5px;margin-bottom: 5px;}.uagb-block-015f0124.uagb-social-share__layout-vertical .uagb-ss__link{padding: 10px;}.uagb-block-015f0124.uagb-social-share__layout-horizontal .uagb-ss__link{padding: 10px;}.uagb-block-015f0124.uagb-social-share__layout-horizontal .uagb-ss__wrapper{margin-left: 5px;margin-right: 5px;}.uagb-block-015f0124 .wp-block-uagb-social-share-child {border-radius: 0px;}.uagb-block-015f0124 .uagb-ss__source-wrap{width: 30px;}.uagb-block-015f0124 .uagb-ss__source-wrap svg{width: 30px;height: 30px;}.uagb-block-015f0124 .uagb-ss__source-image{width: 30px;}.uagb-block-015f0124 .uagb-ss__source-icon{width: 30px;height: 30px;font-size: 30px;}.uagb-block-015f0124.uagb-social-share__outer-wrap{justify-content: center;-webkit-box-pack: center;-ms-flex-pack: center;-webkit-box-align: center;-ms-flex-align: center;align-items: center;}.uagb-block-44317091.uagb-ss-repeater span.uagb-ss__link{color: #3b5998;}.uagb-block-44317091.uagb-ss-repeater a.uagb-ss__link{color: #3b5998;}.uagb-block-44317091.uagb-ss-repeater span.uagb-ss__link svg{fill: #3b5998;}.uagb-block-44317091.uagb-ss-repeater a.uagb-ss__link svg{fill: #3b5998;}.uagb-block-df693e43.uagb-ss-repeater span.uagb-ss__link{color: #55acee;}.uagb-block-df693e43.uagb-ss-repeater a.uagb-ss__link{color: #55acee;}.uagb-block-df693e43.uagb-ss-repeater span.uagb-ss__link svg{fill: #55acee;}.uagb-block-df693e43.uagb-ss-repeater a.uagb-ss__link svg{fill: #55acee;}.uagb-block-e0123642.uagb-ss-repeater span.uagb-ss__link{color: #bd081c;}.uagb-block-e0123642.uagb-ss-repeater a.uagb-ss__link{color: #bd081c;}.uagb-block-e0123642.uagb-ss-repeater span.uagb-ss__link svg{fill: #bd081c;}.uagb-block-e0123642.uagb-ss-repeater a.uagb-ss__link svg{fill: #bd081c;}.uagb-block-23521e42.uagb-ss-repeater span.uagb-ss__link{color: #0077b5;}.uagb-block-23521e42.uagb-ss-repeater a.uagb-ss__link{color: #0077b5;}.uagb-block-23521e42.uagb-ss-repeater span.uagb-ss__link svg{fill: #0077b5;}.uagb-block-23521e42.uagb-ss-repeater a.uagb-ss__link svg{fill: #0077b5;}@media only screen and (max-width: 976px) {.uagb-block-015f0124.uagb-social-share__layout-vertical .uagb-ss__wrapper{margin-left: 0;margin-right: 0;margin-top: 5px;margin-bottom: 5px;}.uagb-block-015f0124.uagb-social-share__layout-horizontal .uagb-ss__wrapper{margin-left: 5px;margin-right: 5px;}.uagb-block-015f0124.uagb-social-share__outer-wrap{justify-content: center;-webkit-box-pack: center;-ms-flex-pack: center;-webkit-box-align: center;-ms-flex-align: center;align-items: center;}}@media only screen and (max-width: 767px) {.uagb-block-015f0124.uagb-social-share__layout-vertical .uagb-ss__wrapper{margin-left: 0;margin-right: 0;margin-top: 5px;margin-bottom: 5px;}.uagb-block-015f0124.uagb-social-share__layout-horizontal .uagb-ss__wrapper{margin-left: 5px;margin-right: 5px;}.uagb-block-015f0124.uagb-social-share__outer-wrap{justify-content: center;-webkit-box-pack: center;-ms-flex-pack: center;-webkit-box-align: center;-ms-flex-align: center;align-items: center;}}.uagb-cta__outer-wrap .uagb-cta__content,.uagb-cta__outer-wrap a.uagb-cta__block-link span,.uagb-cta__outer-wrap .uagb-cta__content-right .uagb-cta__button-wrapper,.uagb-cta__outer-wrap .uagb-cta-typeof-button,.uagb-cta__outer-wrap .uagb-cta__content-right .uagb-cta__block-link,.uagb-cta__outer-wrap .uagb-cta-with-svg{display:inline-block}.uagb-cta__outer-wrap{display:flex;justify-content:space-between}.wp-block-uagb-call-to-action .uagb-cta__buttons{display:inline-flex}.wp-block-uagb-call-to-action .wp-block-button__link,.wp-block-uagb-call-to-action .ast-outline-button{fill:currentColor;justify-content:center}.uagb-cta__button-link-wrapper,.uagb-cta-second__button{display:inline-flex;align-items:center;word-break:keep-all;width:100%}.uagb-cta__title{padding:0;margin:0;display:block}.uagb-cta__content-right .uagb-cta__button-wrapper{float:right}.uagb-cta__link-wrapper.uagb-cta__block-link-style:empty{display:none}a.uagb-cta__block-link,.entry .entry-content a.uagb-cta__block-link,a.uagb-cta__block-link-wrap,.entry .entry-content a.uagb-cta__block-link-wrap{text-decoration:none}a.uagb-cta__block-link:hover,.entry .entry-content a.uagb-cta__block-link:hover,a.uagb-cta__block-link-wrap:hover,.entry .entry-content a.uagb-cta__block-link-wrap:hover .entry .entry-content a.uagb-cta__block-link:hover{color:inherit}.uagb-cta__content-right{text-align:right;justify-content:flex-end}.uagb-cta__left-right-wrap{width:100%;word-break:break-word}.uagb-cta__icon-position-below-title .uagb-cta__left-right-wrap{display:block;min-width:100%;width:100%}.uagb-cta__icon-position-left .uagb-cta__left-right-wrap,.uagb-cta__icon-position-right .uagb-cta__left-right-wrap{display:flex}.uagb-cta__icon-position-right .uagb-cta__left-right-wrap{justify-content:flex-end}.uagb-cta__block-link-icon-after{margin-left:5px;margin-right:0}.uagb-cta__block-link-icon-before{margin-left:0;margin-right:5px}.uagb-cta__block-link-icon,.uagb-cta__block svg{transition:all 200ms linear}.uagb-cta__block{position:relative}.uagb-cta-typeof-button{line-height:1;text-align:center}.uagb-cta__content-right .uagb-cta__button-link-wrapper,.uagb-cta__content-right .uagb-cta-second__button .uagb-cta__content-right .uagb-cta__block-link,.uagb-cta__content-right.uagb-cta__button-valign-middle .uagb-cta__left-right-wrap{display:flex;align-items:center}.uagb-cta__content-right .uagb-cta__button-link-wrapper,.uagb-cta__content-right .uagb-cta-second__button .uagb-cta__content-right .uagb-cta__block-link{justify-content:center}.uagb-cta__link-wrapper a{box-shadow:none;text-decoration:none}.uagb-cta__block,.uagb-cta__content,.uagb-cta__left-right-wrap{z-index:1}.uagb-cta__block-link{cursor:pointer}.uagb-cta__content-right .uagb-cta__block-link{float:right;padding:10px 14px}a.uagb-cta__block-link-wrap{color:inherit}.uagb-cta__content p:empty{display:none}.uagb-cta__button-type-none .uagb-cta__content{width:100%}.uagb-cta-with-svg{height:14px;width:14px;line-height:14px;vertical-align:middle}.uagb-cta__block svg{display:block;height:inherit;width:inherit}.uagb-cta__button-link-wrapper svg{width:20px;height:20px}.uagb-cta__align-button-after{margin-left:5px}.uagb-cta__align-button-before{margin-right:5px}.uagb-cta__block-link i{font-style:normal}a.uagb-cta__link-to-all{position:absolute;top:0;left:0;width:100%;height:100%;z-index:11}.wp-block-uagb-call-to-action{position:relative}.wp-block-uagb-call-to-action a.uagb-cta__link-to-all{position:absolute;top:0;left:0;width:100%;height:100%;z-index:11}@media only screen and (max-width: 976px){.uagb-cta__content-stacked-tablet,.uagb-cta__content-stacked-tablet .uagb-cta__left-right-wrap{flex-direction:column;text-align:center}.uagb-cta__content-stacked-tablet.uagb-cta__content-right .uagb-cta__button-wrapper{float:none;margin:0 auto}.uagb-cta__content-stacked-tablet .uagb-cta__left-right-wrap .uagb-cta__content{margin-left:0;margin-right:0}.uagb-cta__content-stacked-tablet.uagb-cta__content-right .uagb-cta__left-right-wrap .uagb-cta__content,.uagb-cta__content-stacked-tablet.uagb-cta__content-right .uagb-cta__left-right-wrap .uagb-cta__link-wrapper{width:100% !important}}@media screen and (max-width: 767px){.uagb-cta__content-stacked-mobile,.uagb-cta__content-stacked-mobile .uagb-cta__left-right-wrap{flex-direction:column;text-align:center}.uagb-cta__content-stacked-mobile.uagb-cta__content-right .uagb-cta__button-wrapper{float:none;margin:0 auto}.uagb-cta__content-stacked-mobile .uagb-cta__left-right-wrap .uagb-cta__content{margin-left:0;margin-right:0}.uagb-cta__content-stacked-mobile.uagb-cta__content-right .uagb-cta__left-right-wrap .uagb-cta__content,.uagb-cta__content-stacked-mobile.uagb-cta__content-right .uagb-cta__left-right-wrap .uagb-cta__link-wrapper{width:100% !important}}.uagb-cta__desc p:last-child{margin-bottom:0}#uagb-cta-block-.wp-block-uagb-call-to-action .uagb-cta__title{margin-bottom: 10px;}#uagb-cta-block-.wp-block-uagb-call-to-action .uagb-cta__desc{margin-bottom: 10px;}#uagb-cta-block- .uagb-cta__align-button-after{margin-left: 10px;}#uagb-cta-block- .uagb-cta__align-button-before{margin-right: 10px;}#uagb-cta-block-.wp-block-uagb-call-to-action a.uagb-cta__button-link-wrapper > svg{margin-left: 10px;}#uagb-cta-block-.wp-block-uagb-call-to-action a.uagb-cta-second__button > svg{margin-left: 10px;font-size: 14px;width: 14px;height: 14px;line-height: 14px;}#uagb-cta-block- .uagb-cta__content-wrap{text-align: left;}#uagb-cta-block- .uagb-cta__wrap{width: 70%;text-align: left;}#uagb-cta-block-.wp-block-uagb-call-to-action{text-align: left;}#uagb-cta-block- .uagb-cta__left-right-wrap .uagb-cta__content{margin-left: 0px;}#uagb-cta-block- .uagb-cta__buttons{column-gap: 15px;}#uagb-cta-block-.wp-block-uagb-call-to-action {display: flex;justify-content: space-between;}#uagb-cta-block- .uagb-cta__content-right .uagb-cta__left-right-wrap .uagb-cta__content{width: 70%;}#uagb-cta-block- .uagb-cta__content-right .uagb-cta__left-right-wrap .uagb-cta__link-wrapper{width: 30%;}#uagb-cta-block-.wp-block-uagb-call-to-action a.uagb-cta__button-link-wrapper {align-self: center;height: fit-content;margin-left: auto;}#uagb-cta-block-.wp-block-uagb-call-to-action  {flex-direction: row;align-items: center;}#uagb-cta-block-.wp-block-uagb-call-to-action.wp-block-button a.uagb-cta-second__button{align-self: center;height: fit-content;}#uagb-cta-block-.wp-block-uagb-call-to-action.wp-block-button a.uagb-cta-second__button:hover{background-color: !important;}#uagb-cta-block-.wp-block-uagb-call-to-action.wp-block-button a.uagb-cta-second__button:focus{background-color: !important;}#uagb-cta-block- .uagb-cta__button-wrapper a.uagb-cta-typeof-button{color: #333;border-style: solid;}#uagb-cta-block-.wp-block-uagb-call-to-action.wp-block-button .uagb-cta__buttons a.uagb-cta__button-link-wrapper.wp-block-button__link{border-style: solid;}#uagb-cta-block-.wp-block-uagb-call-to-action a.uagb-cta-second__button{text-transform: normal;text-decoration: none;font-size: 14px;}@media only screen and (max-width: 976px) {#uagb-cta-block-.wp-block-uagb-call-to-action.uagb-cta__content-stacked-tablet {display: inherit;}#uagb-cta-block-.uagb-cta__content-stacked-tablet .uagb-cta__wrap{width: 100%;}#uagb-cta-block- .uagb-cta__content-right .uagb-cta__left-right-wrap .uagb-cta__link-wrapper{width: 30%;}#uagb-cta-block- .uagb-cta__wrap{text-align: center;}#uagb-cta-block-.wp-block-uagb-call-to-action {flex-direction: column;align-items: center;}}@media only screen and (max-width: 767px) {#uagb-cta-block-.wp-block-uagb-call-to-action.uagb-cta__content-stacked-mobile {display: inherit;}#uagb-cta-block-.uagb-cta__content-stacked-mobile .uagb-cta__wrap{width: 100%;}#uagb-cta-block- .uagb-cta__buttons{justify-content: center;}#uagb-cta-block- .uagb-cta__content-right .uagb-cta__left-right-wrap .uagb-cta__link-wrapper{width: 30%;}#uagb-cta-block- .uagb-cta__wrap{text-align: center;}#uagb-cta-block-.wp-block-uagb-call-to-action {flex-direction: column;align-items: center;}}.uagb-icon-list__wrap{display:flex;align-items:flex-start;justify-content:flex-start}.wp-block-uagb-icon-list-child{padding:0;transition:all .2s;display:inline-flex;color:#3a3a3a;align-items:center;text-decoration:none;box-shadow:none}.wp-block-uagb-icon-list-child span.uagb-icon-list__source-wrap{display:block;align-items:center}.uagb-icon-list__source-wrap svg{display:block}.uagb-icon-list__source-image{width:40px}.uagb-icon-list__outer-wrap .uagb-icon-list__content-wrap{color:#3a3a3a;display:flex;align-items:center}.wp-block-uagb-icon-list-child{position:relative}.wp-block-uagb-icon-list-child>a{position:absolute;top:0;left:0;width:100%;height:100%}img.uagb-icon-list__source-image{max-width:unset}.wp-block-uagb-icon-list-child .uagb-icon-list__label{word-break:break-word}.wp-block-uagb-icon-list.uagb-block-f606f41a .uagb-icon-list__source-image{width: 16px;}.wp-block-uagb-icon-list.uagb-block-f606f41a .wp-block-uagb-icon-list-child .uagb-icon-list__source-wrap svg{width: 16px;height: 16px;font-size: 16px;}.wp-block-uagb-icon-list.uagb-block-f606f41a .wp-block-uagb-icon-list-child .uagb-icon-list__source-wrap{padding: 0px;border-radius: 0px;border-width: 0px;align-self: center;}.wp-block-uagb-icon-list.uagb-block-f606f41a .wp-block-uagb-icon-list-child .uagb-icon-list__label{text-decoration: !important;line-height: em;}.wp-block-uagb-icon-list.uagb-block-f606f41a .uagb-icon-list__wrap{display: flex;flex-direction: column;justify-content: center;-webkit-box-pack: center;-ms-flex-pack: center;-webkit-box-align: flex-start;-ms-flex-align: flex-start;align-items: flex-start;}.wp-block-uagb-icon-list.uagb-block-f606f41a .uagb-icon-list__label{text-align: left;}.wp-block-uagb-icon-list.uagb-block-f606f41a .wp-block-uagb-icon-list-child{text-decoration: !important;line-height: em;}.wp-block-uagb-icon-list.uagb-block-f606f41a.wp-block-uagb-icon-list .wp-block-uagb-icon-list-child{margin-left: 0;margin-right: 0;margin-bottom: 10px;}.wp-block-uagb-icon-list.uagb-block-f606f41a .uagb-icon-list__source-wrap{margin-right: 15px;}.uagb-block-ddf54d80.wp-block-uagb-icon-list-child .uagb-icon-list__source-wrap{background:  !important;border-color:  !important;}.uagb-block-ddf54d80.wp-block-uagb-icon-list-child:hover .uagb-icon-list__source-wrap{background:  !important;border-color:  !important;}.uagb-block-b45e4180.wp-block-uagb-icon-list-child .uagb-icon-list__source-wrap{background:  !important;border-color:  !important;}.uagb-block-b45e4180.wp-block-uagb-icon-list-child:hover .uagb-icon-list__source-wrap{background:  !important;border-color:  !important;}.uagb-block-6962245c.wp-block-uagb-icon-list-child .uagb-icon-list__source-wrap{background:  !important;border-color:  !important;}.uagb-block-6962245c.wp-block-uagb-icon-list-child:hover .uagb-icon-list__source-wrap{background:  !important;border-color:  !important;}@media only screen and (max-width: 976px) {.wp-block-uagb-icon-list.uagb-block-f606f41a .uagb-icon-list__source-image{width: 16px;}.wp-block-uagb-icon-list.uagb-block-f606f41a .wp-block-uagb-icon-list-child .uagb-icon-list__source-wrap svg{width: 16px;height: 16px;font-size: 16px;}.wp-block-uagb-icon-list.uagb-block-f606f41a .wp-block-uagb-icon-list-child .uagb-icon-list__source-wrap {padding: 0px;border-width: 0px;align-self: center;}.wp-block-uagb-icon-list.uagb-block-f606f41a .uagb-icon-list__wrap{display: flex;flex-direction: column;justify-content: center;-webkit-box-pack: center;-ms-flex-pack: center;-webkit-box-align: flex-start;-ms-flex-align: flex-start;align-items: flex-start;}.wp-block-uagb-icon-list.uagb-block-f606f41a.wp-block-uagb-icon-list .wp-block-uagb-icon-list-child{margin-left: 0;margin-right: 0;margin-bottom: 10px;}}@media only screen and (max-width: 767px) {.wp-block-uagb-icon-list.uagb-block-f606f41a .uagb-icon-list__source-image{width: 16px;}.wp-block-uagb-icon-list.uagb-block-f606f41a .wp-block-uagb-icon-list-child .uagb-icon-list__source-wrap svg{width: 16px;height: 16px;font-size: 16px;}.wp-block-uagb-icon-list.uagb-block-f606f41a .wp-block-uagb-icon-list-child .uagb-icon-list__source-wrap{padding: 0px;border-width: 0px;align-self: center;}.wp-block-uagb-icon-list.uagb-block-f606f41a .uagb-icon-list__wrap{display: flex;flex-direction: column;justify-content: center;-webkit-box-pack: center;-ms-flex-pack: center;-webkit-box-align: flex-start;-ms-flex-align: flex-start;align-items: flex-start;}.wp-block-uagb-icon-list.uagb-block-f606f41a.wp-block-uagb-icon-list .wp-block-uagb-icon-list-child{margin-left: 0;margin-right: 0;margin-bottom: 10px;}}.wp-block-uagb-container{display:flex;position:relative;box-sizing:border-box;transition-property:box-shadow;transition-duration:.2s;transition-timing-function:ease}.wp-block-uagb-container .spectra-container-link-overlay{bottom:0;left:0;position:absolute;right:0;top:0;z-index:10}.wp-block-uagb-container.uagb-is-root-container{margin-left:auto;margin-right:auto}.wp-block-uagb-container.alignfull.uagb-is-root-container .uagb-container-inner-blocks-wrap{display:flex;position:relative;box-sizing:border-box;margin-left:auto !important;margin-right:auto !important}.wp-block-uagb-container .wp-block-uagb-blockquote,.wp-block-uagb-container .wp-block-spectra-pro-login,.wp-block-uagb-container .wp-block-spectra-pro-register{margin:unset}.wp-block-uagb-container .uagb-container__video-wrap{height:100%;width:100%;top:0;left:0;position:absolute;overflow:hidden;-webkit-transition:opacity 1s;-o-transition:opacity 1s;transition:opacity 1s}.wp-block-uagb-container .uagb-container__video-wrap video{max-width:100%;width:100%;height:100%;margin:0;line-height:1;border:none;display:inline-block;vertical-align:baseline;-o-object-fit:cover;object-fit:cover;background-size:cover}.wp-block-uagb-container.uagb-layout-grid{display:grid;width:100%}.wp-block-uagb-container.uagb-layout-grid>.uagb-container-inner-blocks-wrap{display:inherit;width:inherit}.wp-block-uagb-container.uagb-layout-grid>.uagb-container-inner-blocks-wrap>.wp-block-uagb-container{max-width:unset !important;width:unset !important}.wp-block-uagb-container.uagb-layout-grid>.wp-block-uagb-container{max-width:unset !important;width:unset !important}.wp-block-uagb-container.uagb-layout-grid.uagb-is-root-container{margin-left:auto;margin-right:auto}.wp-block-uagb-container.uagb-layout-grid.uagb-is-root-container>.wp-block-uagb-container{max-width:unset !important;width:unset !important}.wp-block-uagb-container.uagb-layout-grid.alignwide.uagb-is-root-container{margin-left:auto;margin-right:auto}.wp-block-uagb-container.uagb-layout-grid.alignfull.uagb-is-root-container .uagb-container-inner-blocks-wrap{display:inherit;position:relative;box-sizing:border-box;margin-left:auto !important;margin-right:auto !important}body .wp-block-uagb-container>.uagb-container-inner-blocks-wrap>*:not(.wp-block-uagb-container):not(.wp-block-uagb-column):not(.wp-block-uagb-container):not(.wp-block-uagb-section):not(.uagb-container__shape):not(.uagb-container__video-wrap):not(.wp-block-spectra-pro-register):not(.wp-block-spectra-pro-login):not(.uagb-slider-container):not(.spectra-image-gallery__control-lightbox):not(.wp-block-uagb-info-box),body .wp-block-uagb-container>.uagb-container-inner-blocks-wrap,body .wp-block-uagb-container>*:not(.wp-block-uagb-container):not(.wp-block-uagb-column):not(.wp-block-uagb-container):not(.wp-block-uagb-section):not(.uagb-container__shape):not(.uagb-container__video-wrap):not(.wp-block-spectra-pro-register):not(.wp-block-spectra-pro-login):not(.uagb-slider-container):not(.spectra-container-link-overlay):not(.spectra-image-gallery__control-lightbox):not(.wp-block-uagb-lottie):not(.uagb-faq__outer-wrap){min-width:unset !important;width:100%;position:relative}body .ast-container .wp-block-uagb-container>.uagb-container-inner-blocks-wrap>.wp-block-uagb-container>ul,body .ast-container .wp-block-uagb-container>.uagb-container-inner-blocks-wrap>.wp-block-uagb-container ol,body .ast-container .wp-block-uagb-container>.uagb-container-inner-blocks-wrap>ul,body .ast-container .wp-block-uagb-container>.uagb-container-inner-blocks-wrap ol{max-width:-webkit-fill-available;margin-block-start:0;margin-block-end:0;margin-left:20px}.ast-plain-container .editor-styles-wrapper .block-editor-block-list__layout.is-root-container .uagb-is-root-container.wp-block-uagb-container.alignwide{margin-left:auto;margin-right:auto}.uagb-container__shape{overflow:hidden;position:absolute;left:0;width:100%;line-height:0;direction:ltr}.uagb-container__shape-top{top:-3px}.uagb-container__shape-bottom{bottom:-3px}.uagb-container__shape.uagb-container__invert.uagb-container__shape-bottom,.uagb-container__shape.uagb-container__invert.uagb-container__shape-top{-webkit-transform:rotate(180deg);-ms-transform:rotate(180deg);transform:rotate(180deg)}.uagb-container__shape.uagb-container__shape-flip svg{transform:translateX(-50%) rotateY(180deg)}.uagb-container__shape svg{display:block;width:-webkit-calc(100% + 1.3px);width:calc(100% + 1.3px);position:relative;left:50%;-webkit-transform:translateX(-50%);-ms-transform:translateX(-50%);transform:translateX(-50%)}.uagb-container__shape .uagb-container__shape-fill{-webkit-transform-origin:center;-ms-transform-origin:center;transform-origin:center;-webkit-transform:rotateY(0deg);transform:rotateY(0deg)}.uagb-container__shape.uagb-container__shape-above-content{z-index:9;pointer-events:none}.nv-single-page-wrap .nv-content-wrap.entry-content .wp-block-uagb-container.alignfull{margin-left:calc(50% - 50vw);margin-right:calc(50% - 50vw)}@media only screen and (max-width: 767px){.wp-block-uagb-container .wp-block-uagb-advanced-heading{width:-webkit-fill-available}}.wp-block-uagb-image--align-none{justify-content:center}.wp-block-uagb-container.uagb-block-845e6da6 .uagb-container__shape-top svg{width: calc( 100% + 1.3px );}.wp-block-uagb-container.uagb-block-845e6da6 .uagb-container__shape.uagb-container__shape-top .uagb-container__shape-fill{fill: rgba(51,51,51,1);}.wp-block-uagb-container.uagb-block-845e6da6 .uagb-container__shape-bottom svg{width: calc( 100% + 1.3px );}.wp-block-uagb-container.uagb-block-845e6da6 .uagb-container__shape.uagb-container__shape-bottom .uagb-container__shape-fill{fill: rgba(51,51,51,1);}.wp-block-uagb-container.uagb-block-845e6da6 .uagb-container__video-wrap video{opacity: 1;}.wp-block-uagb-container.uagb-is-root-container .uagb-block-845e6da6{max-width: 100%;width: 100%;}.wp-block-uagb-container.uagb-is-root-container.alignfull.uagb-block-845e6da6 > .uagb-container-inner-blocks-wrap{--inner-content-custom-width: min( 100%, 1200px);max-width: var(--inner-content-custom-width);width: 100%;flex-direction: column;align-items: center;justify-content: center;flex-wrap: nowrap;row-gap: 20px;column-gap: 20px;}.wp-block-uagb-container.uagb-block-845e6da6{box-shadow: 0px 0px   #00000070 ;padding-top: 10px;padding-bottom: 10px;padding-left: 10px;padding-right: 10px;margin-top:  !important;margin-bottom:  !important;overflow: visible;order: initial;border-color: inherit;row-gap: 20px;column-gap: 20px;}@media only screen and (max-width: 976px) {.wp-block-uagb-container.uagb-is-root-container .uagb-block-845e6da6{width: 100%;}.wp-block-uagb-container.uagb-is-root-container.alignfull.uagb-block-845e6da6 > .uagb-container-inner-blocks-wrap{--inner-content-custom-width: min( 100%, 1024px);max-width: var(--inner-content-custom-width);width: 100%;}.wp-block-uagb-container.uagb-block-845e6da6{padding-top: 10px;padding-bottom: 10px;padding-left: 10px;padding-right: 10px;margin-top:  !important;margin-bottom:  !important;order: initial;}}@media only screen and (max-width: 767px) {.wp-block-uagb-container.uagb-is-root-container .uagb-block-845e6da6{max-width: 100%;width: 100%;}.wp-block-uagb-container.uagb-is-root-container.alignfull.uagb-block-845e6da6 > .uagb-container-inner-blocks-wrap{--inner-content-custom-width: min( 100%, 767px);max-width: var(--inner-content-custom-width);width: 100%;flex-wrap: wrap;}.wp-block-uagb-container.uagb-block-845e6da6{padding-top: 10px;padding-bottom: 10px;padding-left: 10px;padding-right: 10px;margin-top:  !important;margin-bottom:  !important;order: initial;}}.wp-block-uagb-icon svg{width:30px}.uagb-icon-wrapper .uagb-svg-wrapper{transition:box-shadow .2s ease} .uagb-block-2b67c985.uagb-icon-wrapper{text-align: center;} .uagb-block-2b67c985.uagb-icon-wrapper .uagb-svg-wrapper a{display: contents;} .uagb-block-2b67c985.uagb-icon-wrapper svg{width: 40px;height: 40px;transform: rotate(0deg);box-sizing: content-box;fill: #333;filter: drop-shadow( 0px 0px 0px #00000070 );} .uagb-block-2b67c985.uagb-icon-wrapper .uagb-svg-wrapper{display: inline-flex;padding-top: 5px;padding-right: 5px;padding-bottom: 5px;padding-left: 5px;border-style: default;box-shadow: 0px 0px 0 #00000070 ;} .uagb-block-2b67c985.uagb-icon-wrapper .uagb-svg-wrapper:hover{box-shadow: 0px 0px 0 #00000070 ;} .uagb-block-2b67c985.uagb-icon-wrapper .uagb-svg-wrapper:focus-visible{box-shadow: 0px 0px 0 #00000070 ;}@media only screen and (max-width: 976px) { .uagb-block-2b67c985.uagb-icon-wrapper .uagb-svg-wrapper{display: inline-flex;}}@media only screen and (max-width: 767px) { .uagb-block-2b67c985.uagb-icon-wrapper .uagb-svg-wrapper{display: inline-flex;}} .uagb-block-3c223d05.uagb-icon-wrapper{text-align: center;} .uagb-block-3c223d05.uagb-icon-wrapper .uagb-svg-wrapper a{display: contents;} .uagb-block-3c223d05.uagb-icon-wrapper svg{width: 40px;height: 40px;transform: rotate(0deg);box-sizing: content-box;fill: #333;filter: drop-shadow( 0px 0px 0px #00000070 );} .uagb-block-3c223d05.uagb-icon-wrapper .uagb-svg-wrapper{display: inline-flex;padding-top: 5px;padding-right: 5px;padding-bottom: 5px;padding-left: 5px;border-style: default;box-shadow: 0px 0px 0 #00000070 ;} .uagb-block-3c223d05.uagb-icon-wrapper .uagb-svg-wrapper:hover{box-shadow: 0px 0px 0 #00000070 ;} .uagb-block-3c223d05.uagb-icon-wrapper .uagb-svg-wrapper:focus-visible{box-shadow: 0px 0px 0 #00000070 ;}@media only screen and (max-width: 976px) { .uagb-block-3c223d05.uagb-icon-wrapper .uagb-svg-wrapper{display: inline-flex;}}@media only screen and (max-width: 767px) { .uagb-block-3c223d05.uagb-icon-wrapper .uagb-svg-wrapper{display: inline-flex;}}.wp-block-uagb-container.uagb-block-e5b2e3b1 .uagb-container__shape-top svg{width: calc( 100% + 1.3px );}.wp-block-uagb-container.uagb-block-e5b2e3b1 .uagb-container__shape.uagb-container__shape-top .uagb-container__shape-fill{fill: rgba(51,51,51,1);}.wp-block-uagb-container.uagb-block-e5b2e3b1 .uagb-container__shape-bottom svg{width: calc( 100% + 1.3px );}.wp-block-uagb-container.uagb-block-e5b2e3b1 .uagb-container__shape.uagb-container__shape-bottom .uagb-container__shape-fill{fill: rgba(51,51,51,1);}.wp-block-uagb-container.uagb-block-e5b2e3b1 .uagb-container__video-wrap video{opacity: 1;}.wp-block-uagb-container.uagb-is-root-container .uagb-block-e5b2e3b1{max-width: 100%;width: 100%;}.wp-block-uagb-container.uagb-is-root-container.alignfull.uagb-block-e5b2e3b1 > .uagb-container-inner-blocks-wrap{--inner-content-custom-width: min( 100%, 1200px);max-width: var(--inner-content-custom-width);width: 100%;flex-direction: column;align-items: center;justify-content: center;flex-wrap: nowrap;row-gap: 20px;column-gap: 20px;}.wp-block-uagb-container.uagb-block-e5b2e3b1{box-shadow: 0px 0px   #00000070 ;padding-top: 10px;padding-bottom: 10px;padding-left: 10px;padding-right: 10px;margin-top:  !important;margin-bottom:  !important;overflow: visible;order: initial;border-color: inherit;row-gap: 20px;column-gap: 20px;}@media only screen and (max-width: 976px) {.wp-block-uagb-container.uagb-is-root-container .uagb-block-e5b2e3b1{width: 100%;}.wp-block-uagb-container.uagb-is-root-container.alignfull.uagb-block-e5b2e3b1 > .uagb-container-inner-blocks-wrap{--inner-content-custom-width: min( 100%, 1024px);max-width: var(--inner-content-custom-width);width: 100%;}.wp-block-uagb-container.uagb-block-e5b2e3b1{padding-top: 10px;padding-bottom: 10px;padding-left: 10px;padding-right: 10px;margin-top:  !important;margin-bottom:  !important;order: initial;}}@media only screen and (max-width: 767px) {.wp-block-uagb-container.uagb-is-root-container .uagb-block-e5b2e3b1{max-width: 100%;width: 100%;}.wp-block-uagb-container.uagb-is-root-container.alignfull.uagb-block-e5b2e3b1 > .uagb-container-inner-blocks-wrap{--inner-content-custom-width: min( 100%, 767px);max-width: var(--inner-content-custom-width);width: 100%;flex-wrap: wrap;}.wp-block-uagb-container.uagb-block-e5b2e3b1{padding-top: 10px;padding-bottom: 10px;padding-left: 10px;padding-right: 10px;margin-top:  !important;margin-bottom:  !important;order: initial;}}\";s:2:\"js\";s:2018:\"document.addEventListener(\"DOMContentLoaded\", function(){ var ssLinksParent = document.querySelector( '.uagb-block-015f0124' );\nssLinksParent?.addEventListener( 'keyup', function ( e ) {\nvar link = e.target.closest( '.uagb-ss__link' );\nif ( link && e.keyCode === 13 ) {\n\thandleSocialLinkClick( link );\n}\n});\n\nssLinksParent?.addEventListener( 'click', function ( e ) {\nvar link = e.target.closest( '.uagb-ss__link' );\nif ( link ) {\n\thandleSocialLinkClick( link );\n}\n});\n\nfunction handleSocialLinkClick( link ) {\nvar social_url = link.dataset.href;\nvar target = \"\";\nif ( social_url == \"mailto:?body=\" ) {\n\ttarget = \"_self\";\n}\nvar request_url = \"\";\nif ( social_url.indexOf(\"\/pin\/create\/link\/?url=\") !== -1 ) {\n\trequest_url = social_url + encodeURIComponent( window.location.href ) + \"&media=\" + 'https:\/\/flj-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/PCB-Warpage-and-Bow.webp';\n} else {\n\trequest_url = social_url + encodeURIComponent( window.location.href );\n}\nwindow.open( request_url, target );\n}\n\t\t\t\twindow.addEventListener( 'DOMContentLoaded', () => {\n\t\t\t\t\tconst blockScope = document.querySelector( '.uagb-block-2b67c985' );\n\t\t\t\t\tif ( ! blockScope ) {\n\t\t\t\t\t\treturn;\n\t\t\t\t\t}\n\n\t\t\t\t\tconst anchorElement = blockScope.querySelector('a');\n\t\t\t\t\tif (!anchorElement) {\n\t\t\t\t\t\treturn;\n\t\t\t\t\t} \n\n\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\tblockScope.addEventListener('keydown', (event) => {\n\t\t\t\t\t\tif ( 13 === event.keyCode || 32 === event.keyCode ) {\n\t\t\t\t\t\t\tevent.preventDefault();\n\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\tanchorElement.click();\t\n\t\t\t\t\t\t}\n\t\t\t\t\t} );\n\t\t\t\t} );\n\t\t\t\t\t\t\twindow.addEventListener( 'DOMContentLoaded', () => {\n\t\t\t\t\tconst blockScope = document.querySelector( '.uagb-block-3c223d05' );\n\t\t\t\t\tif ( ! blockScope ) {\n\t\t\t\t\t\treturn;\n\t\t\t\t\t}\n\n\t\t\t\t\tconst anchorElement = blockScope.querySelector('a');\n\t\t\t\t\tif (!anchorElement) {\n\t\t\t\t\t\treturn;\n\t\t\t\t\t} \n\n\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\tblockScope.addEventListener('keydown', (event) => {\n\t\t\t\t\t\tif ( 13 === event.keyCode || 32 === event.keyCode ) {\n\t\t\t\t\t\t\tevent.preventDefault();\n\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\tanchorElement.click();\t\n\t\t\t\t\t\t}\n\t\t\t\t\t} );\n\t\t\t\t} );\n\t\t\t });\";s:18:\"current_block_list\";a:21:{i:0;s:12:\"core\/heading\";i:1;s:14:\"core\/paragraph\";i:2;s:10:\"core\/image\";i:3;s:9:\"core\/list\";i:4;s:14:\"core\/list-item\";i:5;s:11:\"core\/search\";i:6;s:10:\"core\/group\";i:7;s:17:\"core\/latest-posts\";i:8;s:20:\"core\/latest-comments\";i:9;s:13:\"core\/archives\";i:10;s:15:\"core\/categories\";i:11;s:10:\"core\/embed\";i:12;s:17:\"uagb\/social-share\";i:13;s:23:\"uagb\/social-share-child\";i:14;s:19:\"uagb\/call-to-action\";i:15;s:14:\"uagb\/icon-list\";i:16;s:20:\"uagb\/icon-list-child\";i:17;s:14:\"uagb\/container\";i:18;s:9:\"uagb\/icon\";i:19;s:17:\"core\/social-links\";i:20;s:16:\"core\/social-link\";}s:8:\"uag_flag\";b:1;s:11:\"uag_version\";i:1781752437;s:6:\"gfonts\";a:0:{}s:10:\"gfonts_url\";s:0:\"\";s:12:\"gfonts_files\";a:0:{}s:14:\"uag_faq_layout\";b:0;}"]},"uagb_featured_image_src":{"full":["https:\/\/flj-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/PCB-Warpage-and-Bow.webp",700,466,false],"thumbnail":["https:\/\/flj-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/PCB-Warpage-and-Bow-150x150.webp",150,150,true],"medium":["https:\/\/flj-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/PCB-Warpage-and-Bow-300x200.webp",300,200,true],"medium_large":["https:\/\/flj-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/PCB-Warpage-and-Bow.webp",700,466,false],"large":["https:\/\/flj-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/PCB-Warpage-and-Bow.webp",700,466,false],"1536x1536":["https:\/\/flj-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/PCB-Warpage-and-Bow.webp",700,466,false],"2048x2048":["https:\/\/flj-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/PCB-Warpage-and-Bow.webp",700,466,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/flj-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/PCB-Warpage-and-Bow.webp",18,12,false]},"uagb_author_info":{"display_name":"Philifast","author_link":"https:\/\/flj-pcb.com\/es\/author\/2475017442jygmail-com\/"},"uagb_comment_info":0,"uagb_excerpt":"Introduction When a printed circuit board (PCB) goes through reflow soldering, it often bends or warps. If the problem is [&hellip;]","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/flj-pcb.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4048","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/flj-pcb.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/flj-pcb.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/flj-pcb.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/flj-pcb.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4048"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/flj-pcb.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4048\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4054,"href":"https:\/\/flj-pcb.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4048\/revisions\/4054"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/flj-pcb.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4052"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/flj-pcb.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4048"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/flj-pcb.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4048"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/flj-pcb.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4048"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}