Wie können Sie Ihre PCB-Herstellungskosten senken?

In diesem Jahr ist das Angebot an PCB-Rohstoffen aufgrund der neuen Kronen-Epidemie unzureichend, und die Rohstoffpreise steigen ebenfalls. Die PCB-verwandten Branchen sind ebenfalls stark betroffen. Um einen normalen Projektfortschritt zu gewährleisten, müssen die Ingenieure eine Optimierung des Designs in Betracht ziehen, um die PCB-Kosten zu senken. Welche Faktoren wirken sich dann auf die Herstellungskosten von Leiterplatten aus?

Die wichtigsten Faktoren, die Ihre PCB-Kosten beeinflussen

1. Größe und Anzahl der LeiterplattenEs ist leicht zu verstehen, wie sich Größe und Menge auf die Kosten der Leiterplatte auswirken, da Größe und Menge mehr Material verbrauchen.
2. Die Arten der verwendeten TrägermaterialienEinige spezielle Materialien, die in bestimmten Arbeitsumgebungen verwendet werden, sind viel teurer als normale Materialien. Die Herstellung von Leiterplatten hängt von mehreren anwendungsbezogenen Faktoren ab, die vor allem von der Betriebsfrequenz und -geschwindigkeit sowie der maximalen Betriebstemperatur bestimmt werden.
3. Anzahl der SchichtenMehr Schichten bedeuten zusätzliche Kosten durch mehr Produktionsschritte, mehr Material und zusätzliche Produktionszeit.
4. PCB-KomplexitätDie Komplexität von Leiterplatten hängt von der Anzahl der Lagen und der Anzahl der Durchkontaktierungen auf jeder Lage ab, da dies die Variationen der Lagen definiert, auf denen die Durchkontaktierungen beginnen und enden, was wesentlich mehr Laminierungs- und Bohrschritte im Leiterplattenherstellungsprozess erfordert. Die Hersteller definieren den Laminierungsprozess als das Pressen von zwei Kupferschichten und Dielektrika zwischen benachbarte Kupferschichten unter Verwendung von Hitze und Druck, um ein mehrlagiges PCB-Laminat zu bilden.

Wie können Sie Ihr Design optimieren?

1. Spur- und Spaltgeometrie - dünner ist teurer
2. Kontrolle der Impedanz - zusätzliche Prozessschritte erhöhen die Kosten
3. Größe und Anzahl der Löcher - mehr Löcher und kleinere Durchmesser treiben die Kosten in die Höhe
4. Gestopfte oder gefüllte Vias und ob sie mit Kupfer abgedeckt sind - zusätzliche Prozessschritte erhöhen die Kosten
5. Kupferdicke in den Schichten - eine höhere Dicke bedeutet höhere Kosten
6. Oberflächenbeschaffenheit, Verwendung von Gold und dessen Dicke - zusätzliches Material und Prozessschritte erhöhen die Kosten
7. Toleranzen - engere Toleranzen sind teuer

Die anderen Faktoren beeinflussen Ihre Kosten

Diese geringfügigen Kostenfaktoren der Kategorie III sind sowohl vom Hersteller als auch von der Anwendung der Leiterplatte abhängig. Sie betreffen hauptsächlich:

1. PCB-Dicke
2. Verschiedene Oberflächenbehandlungen
3. Lötstopplackierung
4. Legendenbildung
5. PCB-Leistungsklasse (IPC-Klasse II/III usw.)
6. PCB-Kontur - speziell für die Z-Achsen-Fräsung
7. Seiten- oder Kantenbeschichtung

PHILIFAST wird Ihnen die besten Vorschläge unterbreiten, damit Sie Ihre Kosten für Leiterplatten senken können.