Vaihe 1 - Valitse oikea EDA-työkalu
EDA-työkalut, joita monet käyttävät, ovat Altium Designer, Mentor PADS ja Cadence (OrCAD ja Allegro). Olen käyttänyt myös EAGLE:tä, Protelia ja Lichuang EDA:ta. Aloittelijoille suosittelen Altium Designeria. Niille, joista voi tulla ammattilaisia, suosittelen Cadencea.
Suuri osa piirilevysuunnittelun oppimisesta on EDA-ohjelmiston oppiminen. Kun olet oppinut ohjelmiston, oppimisen painopiste siirtyy piirisuunnitteluun ja valmistusprosesseihin. Myöhemmin voit oppia protokollia, laiteohjelmia, suurnopeussignaaleja tai EMC:tä. Silloin EDA-työkalu on vain työkalu, ei päätavoite.
Vaihe 2 - Piirikaavion viimeistely
Esimerkiksi taskulampun piirikaavio voi näyttää yksinkertaiselta: kaksi kolikkokennoa, yksi kytkin, yksi virranrajoitusvastus ja yksi LED. Tämä muodostaa hyvin yksinkertaisen kaavion.
Monimutkaisemman toiminnon, kuten SPI-Ethernet-sirun KSZ8851SNL:n demolevyn, kaaviossa voi olla kymmeniä tai satoja osia ja satoja verkkoja. Tällaisen kaavion piirtäminen on iso aihe. Tässä artikkelissa annetaan vain yleiskatsaus piirilevysuunnittelun kulkuun.
Vaihe 3 - Piirrä jalanjäljet (komponenttipaketit).
Ennen kuin laitat osia kaaviota varten, piirrät kunkin osan jalanjäljen. Kun olet piirtänyt jalanjäljet, asetat osat kaavioon yksi kerrallaan. Jalanjäljet tehdään ensin siksi, että kun samaa osaa käytetään monta kertaa, sitä ei tarvitse piirtää joka kerta uudelleen. Käytämme vain tallennettua jalanjälkeä uudelleen. Tämä säästää paljon toistuvaa työtä. Jos kaikki jalanjäljet olisivat yhteisiä, suunnittelijat jättäisivät tämän vaiheen väliin.
Taskulamppuesimerkissä käytimme neljää eri tyyppistä osaa. Jokaisella osalla on symboli kaaviossa. Jokaiseen symboliin lisätään nastat ja nimet. Tämä viimeistelee osan kaaviosymbolin ja linkit sen jalanjälkeen. Yleisille osille, kuten vastuksille, kondensaattoreille tai induktoreille, useimmat EDA-työkalut tarjoavat esimerkkisymboleita ja jalanjälkiä. Voit ottaa ne toimittajan kirjastosta ja tallentaa ne omaan kirjastoosi.
Harvinaisten osien, kuten erikoispiirien tai liittimien, jalanjälki on usein piirrettävä käsin sirun tietolehden avulla. Työskentelin esimerkiksi Yaskawan Mechatrolink-protokollasirun kanssa. Siru on peräisin vain Yaskawalta, ja he toimittavat vain tietolehden, mutta eivät jalanjälkiä kaikkiin EDA-työkaluihin. Minun oli sijoitettava sen 100 pinniä yksi kerrallaan ja annettava niille nimet ja numerot.
Kun kyseessä on suuri siru, kuten ZYNQ XC7Z010-1CLG400I BGA, jossa on 400 pinniä, työ on suuri. Sinun pitäisi sijoittaa 400 nastaa, lisätä numerot ja nimet. Suurten valmistajien piirien valmistajat tarjoavat yleensä ladattavia pinout-tiedostoja. Esimerkiksi Xilinx tarjoaa Zynq-7000:n pinout-tiedostoja, jotka voit tuoda ja luoda kaaviosymboleita ja pohjapiirroksia ilman, että sinun tarvitsee kirjoittaa 400 pinniä käsin:
https://www.xilinx.com/support/package-pinout-files/zynq7000-pkgs.html
Monista tavallisista siruista löydät jalanjäljet myös verkosta. Katso vastaukseni siitä, miten etsiä ja ladata piirikaavioita ja piirilevyjen jalanjälkiä.
Vaihe 4 - Luo projekti, sivut ja paikan osat.
Kun olet tehnyt tai tuonut jalanjäljet ja symbolit, luo projekti ja sivut. Aseta kaikki osat PCB-projektiin.
Vaihe 5 - Johdota kaavio (kytke osat)
Johdota jokainen nasta verkkolistan mukaisesti. Näin luodaan loogiset yhteydet osien välille.
Vaihe 6 - Vie / tuo verkkolista
Kaaviossa luetellaan jokainen nasta ja niiden liitännät. Kun kaavio on valmis, aloita piirilevyn asettelu. PADS- ja Cadence-ohjelmissa kaavio- ja piirilevytyökalut voivat olla erillisiä. Sinun on vietävä verkkolista kaaviotyökalusta ja tuotava se PCB-työkaluun. Altium integroi kaavio- ja PCB-työkalut, joten voit siirtää verkkolistan yhdellä napsautuksella. Verkkolistaformaatit ovat yleisesti yhteisiä, joten monet työkalut voivat viedä ja tuoda niitä toistensa välillä. OrCAD ja Allegro olivat aikoinaan erillisiä työkaluja, jotka myöhemmin yhdistettiin Cadenceen.
Vaihe 7 - Piirrä PCB-jalanjäljet
Kuten kaaviosymbolit, jokainen osa tarvitsee piirilevyn jalanjäljen. Piirilevyn jalanjälki on joukko tyynyjä, silkkipintaa ja tilaa, jonka osa vie levyllä. Sirun kuvasta ja sen mekaanisesta piirustuksesta tiedät, miten jalanjälki piirretään. Padit ovat yleensä hieman nastoja suurempia. Juotosmaskin aukot ovat suurempia kuin padeja. Sabluunakerros vastaa padien kokoja. Läpireikäisissä osissa saatat tarvita myös keep-out- tai negatiivikerroksen sisäkerroksia varten.
Silkkipainatuksessa näkyy yleensä osan ääriviivat ja tappi-1-merkki. Yleiset pohjapiirrokset, kuten SO14, voit kopioida olemassa olevasta kirjastosta.
Jos osa on harvinainen, piirrä jalanjälki tietolehden avulla.
Vaihe 8 - Aseta PCB:n perusparametrit
Verkkolistan tuonnin jälkeen aseta levyn perusasiat: levyn paksuus, kerrosluku ja kerrospino. Nämä kolme ovat perusasioita, mutta vain kerrosten lukumäärä näkyy yleensä tulostiedostoissa. Kerrospino ja levyn paksuus ilmoitetaan yleensä tekstinä valmistajalle. Pinoamisen suunnittelulla on merkitystä: mitkä kerrokset kuljettavat signaaleja, mitkä ovat tasoja ja mitkä yhdistävät tason ja jäljet. Neljäkerroksisessa levyssä kerrokset 2 ja 3 ovat usein GND- ja VCC-kerroksia, ja ylä- ja alapuolella on reititys. Jos kyseessä on 6-kerroksinen levy, GND saatetaan sijoittaa kerroksiin 2 ja 5 ja VCC kerroksiin 3 tai 4. Yli 8-kerroksisilla levyillä valinnat ovat joustavia.
Vaihe 9 - Piirrä laudan ääriviivat
Määrittele laudan muoto ja suoja-alueet.
Vaihe 10 - Aseta osat piirilevylle
Aseta osat paikalleen, kun jalanjäljet ovat valmiit. Jos jokin jalanjälki on epävarma, koska sinulla ei ole vielä osaa, aseta muut osat ensin ja palaa myöhemmin.
Vaihe 11 - Aseta läpivientien, jäljen leveyden ja välysten oletusarvot.
Aseta oletusarvoiset via-koot, jäljen leveys ja väli. Näitä oletusarvoja sovelletaan reitityksen aikana. Säädä erityisverkkoja tai tehoverkkoja varten väliaikaisesti.
Vaihe 12 - Aseta laajennetut säännöt
Jos on olemassa suurnopeussignaaleja, aseta reititysrajoituksia koskevat säännöt. Edistyneempiä sääntöjä ovat esimerkiksi differentiaaliparin leveys/väli, pituuden vastaavuusrajat, tyynyjen kaulukset ja minimivälykset. Esimerkiksi DDR3-signaalit edellyttävät sovitettuja pituuksia: osoite-, kello- ja komentojohtojen on oltava yhtä pitkiä; datajohtojen ja DQS:n on sovitettava omat pituutensa. Huono pituusohjaus voi rikkoa DDR-ajoituksen ja pakottaa pienempään nopeuteen. Katso lisätietoja näistä DDR-resursseista:
- DDR:n toimintaperiaate ja DQS:n käsittely: www.elecfans.com/d/682335.html
- Differentiaalinen kello, DQS & DQM: www.cnblogs.com/edadoc/p/6387049.html
Jotkin säännöt on ehkä ensin reititettävä, sitten sääntöjä on muutettava ja niitä on muokattava sääntöjen mukaisiksi.
Vaihe 13 - Reititä ja piirrä monikulmioiset kaadot (muodot).
Reititys yhdistää kaavioverkot kuparijäljillä. Suurin osa PCB-suunnittelun ajasta kuluu reititykseen. Automaattisia reititystyökaluja on olemassa, mutta monimutkaisten piirilevyjen osalta niiden tuloksia on usein puhdistettava. Jotkut asiantuntijat voivat asettaa sääntöjä, joiden avulla automaattista reititystä voidaan käyttää hyvin. Suurivirtaisille verkoille voi käyttää leveitä jälkiä tai kuparivaluja. Käytä tyynyihin liitettyjä tasovyöhykkeitä lohkoverkkoina.
Reititys vaatii huolellisuutta: jäljen leveys, välit, kulmat ja suunnat. Käsittelen reititysvinkkejä myöhemmin.
Vaihe 14 - Säädä silkkipaino
Säädä silkkipainatuksen kokoa, sijaintia ja suuntausta niin, että osanumerot ovat selvät kokoonpanoa ja testausta varten. Valmistajat painavat usein logonsa tai päivämääräkoodinsa. Suunnittelijat voivat jättää omia merkintöjään.
Vaihe 15 - Poratiedostojen ja Gerbers-tiedostojen (piirustustiedostojen) vienti
Sijoittelun, reitityksen ja silkkipainatuksen jälkeen voit viedä valmistustiedostot. Altiumin osalta jotkut kiinalaiset toimittajat hyväksyvät projektitiedostot suoraan. PADS:n ja Cadencen osalta sinun on vietävä poratiedostot ja Gerberit. Jos on olemassa ei-pyöreitä reikiä, vie myös jyrsintätiedostot leikkureita varten.
Vaihe 16 - Anna valmistusparametrit ja prosessihuomautukset.
Suunnittelutiedostot eivät tallenna kaikkia parametreja. Sinun on lähetettävä tekstiohjeet parametreja ja vaatimuksia varten, joita tiedostot eivät ilmaise. Tarkista verkossa olevissa piirilevytaloissa määritettävät vaihtoehdot. Tunnen joitakin lautakuntataloja: JLCPCB, HQPCB, JietaiPCB, Xunjiexing, Xingsen, Lichuang jne. Alla on kuvakaappauksia JLCPCB:n parametreista - monet parametrit eivät ehkä näy tässä, mutta niitä tarvitaan monimutkaisissa levyissä. Online-prototyyppien rakentaminen kattaa yleensä yksinkertaisemmat tarpeet.
Vaihe 17 - Impedanssin ja pinoamisen säädöt
Suurnopeussignaaleja varten määritä tavoiteominaisimpedanssi. Kun lähetät tuotteen tehtaalle, suunnittele pinoaminen ja laske viivanleveydet ja -välit tavoiteimpedanssia varten. Käytä laskettuja arvoja reitityksessä. Reitityksen jälkeen anna tehtaalle pinoamis- ja impedanssitavoitteet. Valmistaja tarkistaa materiaalit ja prosessit ja kertoo, tarvitaanko muutoksia ja mikä on odotettavissa oleva impedanssivirhe. Sitten voit vahvistaa, onko tavoite toteutettavissa. Jos et laske impedanssia ensin ja valitset vain satunnaisesti pinoamisen ja leveydet, tehdas ei välttämättä pysty täyttämään sekä impedanssi- että ristikkäisviestintävaatimuksia.
Vaihe 18 - PCBA (kokoonpano ja juottaminen)
Kun olet saanut piirilevytiedostot valmiiksi ja tehdas on valmistanut levyt, seuraava vaihe on PCBA. Massatuotannossa käytetään SMT-linjoja. Pienissä sarjoissa tai prototyypeissä monet osat (lukuun ottamatta BGA-levyjä, suuria maadoitustyynyjä tai hyvin pieniä 0201-osia) voidaan juottaa käsin. Pienissä, alle 10 piirilevyn sarjoissa käsinjuottaminen voi olla halvempaa ja nopeampaa kuin linjakokoonpano.
Kokoonpanoa varten sinun on vietävä ja lähetettävä:
- BOM (Bill of Materials),
- Pick-and-place-tiedosto (osan koordinaatit ja suuntaus),
- Paste mask Gerber (pastemask-kerroksesta).
Merkitse kaikki osat ja lähetä osaluettelot ja viitetiedot. Odota sitten PCBA:n valmistumista.
PCB EDA -ohjelmiston avulla voit suunnitella piirejä ja luoda photoplot-tiedostoja tietokoneella melko helposti. Mutta koska piirilevyt ovat rakenteellisesti monimutkaisia, todelliset vaiheet ovat edelleen melko yksityiskohtaisia. Tässä artikkelissa ei kerrota, mikä piiri tekee mitä. Se vain näyttää piirilevysuunnitteluprosessin. Se kattaa seuraavat asiat: jalanjäljen piirtäminen, kaaviopiirustus, piirilevyjen asettelu ja Gerber-vienti. Se antaa karkean kulun ja joitakin yksityiskohtia. Tavoitteena on auttaa sinua ymmärtämään piirilevysuunnittelun vaiheet ja sovittaa kukin suunnitteluvaihe yhteen todellisen valmistusvaiheen kanssa.
Vaihe 1 - Valitse oikea EDA-työkalu
EDA-työkalut, joita monet käyttävät, ovat Altium Designer, Mentor PADS ja Cadence (OrCAD ja Allegro). Olen käyttänyt myös EAGLE:tä, Protelia ja Lichuang EDA:ta. Aloittelijoille suosittelen Altium Designeria. Niille, joista voi tulla ammattilaisia, suosittelen Cadencea.
Suuri osa piirilevysuunnittelun oppimisesta on EDA-ohjelmiston oppiminen. Kun olet oppinut ohjelmiston, oppimisen painopiste siirtyy piirisuunnitteluun ja valmistusprosesseihin. Myöhemmin voit oppia protokollia, laiteohjelmia, suurnopeussignaaleja tai EMC:tä. Silloin EDA-työkalu on vain työkalu, ei päätavoite.
Vaihe 2 - Piirikaavion viimeistely
Esimerkiksi taskulampun piirikaavio voi näyttää yksinkertaiselta: kaksi kolikkokennoa, yksi kytkin, yksi virranrajoitusvastus ja yksi LED. Tämä muodostaa hyvin yksinkertaisen kaavion.
Monimutkaisemman toiminnon, kuten SPI-Ethernet-sirun KSZ8851SNL:n demolevyn, kaaviossa voi olla kymmeniä tai satoja osia ja satoja verkkoja. Tällaisen kaavion piirtäminen on iso aihe. Tässä artikkelissa annetaan vain yleiskatsaus piirilevysuunnittelun kulkuun.
Vaihe 3 - Piirrä jalanjäljet (komponenttipaketit).
Ennen kuin laitat osia kaaviota varten, piirrät kunkin osan jalanjäljen. Kun olet piirtänyt jalanjäljet, asetat osat kaavioon yksi kerrallaan. Jalanjäljet tehdään ensin siksi, että kun samaa osaa käytetään monta kertaa, sitä ei tarvitse piirtää joka kerta uudelleen. Käytämme vain tallennettua jalanjälkeä uudelleen. Tämä säästää paljon toistuvaa työtä. Jos kaikki jalanjäljet olisivat yhteisiä, suunnittelijat jättäisivät tämän vaiheen väliin.
Taskulamppuesimerkissä käytimme neljää eri tyyppistä osaa. Jokaisella osalla on symboli kaaviossa. Jokaiseen symboliin lisätään nastat ja nimet. Tämä viimeistelee osan kaaviosymbolin ja linkit sen jalanjälkeen. Yleisille osille, kuten vastuksille, kondensaattoreille tai induktoreille, useimmat EDA-työkalut tarjoavat esimerkkisymboleita ja jalanjälkiä. Voit ottaa ne toimittajan kirjastosta ja tallentaa ne omaan kirjastoosi.
Harvinaisten osien, kuten erikoispiirien tai liittimien, jalanjälki on usein piirrettävä käsin sirun tietolehden avulla. Työskentelin esimerkiksi Yaskawan Mechatrolink-protokollasirun kanssa. Siru on peräisin vain Yaskawalta, ja he toimittavat vain tietolehden, mutta eivät jalanjälkiä kaikkiin EDA-työkaluihin. Minun oli sijoitettava sen 100 pinniä yksi kerrallaan ja annettava niille nimet ja numerot.
Kun kyseessä on suuri siru, kuten ZYNQ XC7Z010-1CLG400I BGA, jossa on 400 pinniä, työ on suuri. Sinun pitäisi sijoittaa 400 nastaa, lisätä numerot ja nimet. Suurten valmistajien piirien valmistajat tarjoavat yleensä ladattavia pinout-tiedostoja. Esimerkiksi Xilinx tarjoaa Zynq-7000:n pinout-tiedostoja, jotka voit tuoda ja luoda kaaviosymboleita ja pohjapiirroksia ilman, että sinun tarvitsee kirjoittaa 400 pinniä käsin:
https://www.xilinx.com/support/package-pinout-files/zynq7000-pkgs.html
Monista tavallisista siruista löydät jalanjäljet myös verkosta. Katso vastaukseni siitä, miten etsiä ja ladata piirikaavioita ja piirilevyjen jalanjälkiä.
Vaihe 4 - Luo projekti, sivut ja paikan osat.
Kun olet tehnyt tai tuonut jalanjäljet ja symbolit, luo projekti ja sivut. Aseta kaikki osat PCB-projektiin.
Vaihe 5 - Johdota kaavio (kytke osat)
Johdota jokainen nasta verkkolistan mukaisesti. Näin luodaan loogiset yhteydet osien välille.
Vaihe 6 - Vie / tuo verkkolista
Kaaviossa luetellaan jokainen nasta ja niiden liitännät. Kun kaavio on valmis, aloita piirilevyn asettelu. PADS- ja Cadence-ohjelmissa kaavio- ja piirilevytyökalut voivat olla erillisiä. Sinun on vietävä verkkolista kaaviotyökalusta ja tuotava se PCB-työkaluun. Altium integroi kaavio- ja PCB-työkalut, joten voit siirtää verkkolistan yhdellä napsautuksella. Verkkolistaformaatit ovat yleisesti yhteisiä, joten monet työkalut voivat viedä ja tuoda niitä toistensa välillä. OrCAD ja Allegro olivat aikoinaan erillisiä työkaluja, jotka myöhemmin yhdistettiin Cadenceen.
Vaihe 7 - Piirrä PCB-jalanjäljet
Kuten kaaviosymbolit, jokainen osa tarvitsee piirilevyn jalanjäljen. Piirilevyn jalanjälki on joukko tyynyjä, silkkipintaa ja tilaa, jonka osa vie levyllä. Sirun kuvasta ja sen mekaanisesta piirustuksesta tiedät, miten jalanjälki piirretään. Padit ovat yleensä hieman nastoja suurempia. Juotosmaskin aukot ovat suurempia kuin padeja. Sabluunakerros vastaa padien kokoja. Läpireikäisissä osissa saatat tarvita myös keep-out- tai negatiivikerroksen sisäkerroksia varten.
Silkkipainatuksessa näkyy yleensä osan ääriviivat ja tappi-1-merkki. Yleiset pohjapiirrokset, kuten SO14, voit kopioida olemassa olevasta kirjastosta.
Jos osa on harvinainen, piirrä jalanjälki tietolehden avulla.
Vaihe 8 - Aseta PCB:n perusparametrit
Verkkolistan tuonnin jälkeen aseta levyn perusasiat: levyn paksuus, kerrosluku ja kerrospino. Nämä kolme ovat perusasioita, mutta vain kerrosten lukumäärä näkyy yleensä tulostiedostoissa. Kerrospino ja levyn paksuus ilmoitetaan yleensä tekstinä valmistajalle. Pinoamisen suunnittelulla on merkitystä: mitkä kerrokset kuljettavat signaaleja, mitkä ovat tasoja ja mitkä yhdistävät tason ja jäljet. Neljäkerroksisessa levyssä kerrokset 2 ja 3 ovat usein GND- ja VCC-kerroksia, ja ylä- ja alapuolella on reititys. Jos kyseessä on 6-kerroksinen levy, GND saatetaan sijoittaa kerroksiin 2 ja 5 ja VCC kerroksiin 3 tai 4. Yli 8-kerroksisilla levyillä valinnat ovat joustavia.
Vaihe 9 - Piirrä laudan ääriviivat
Määrittele laudan muoto ja suoja-alueet.
Vaihe 10 - Aseta osat piirilevylle
Aseta osat paikalleen, kun jalanjäljet ovat valmiit. Jos jokin jalanjälki on epävarma, koska sinulla ei ole vielä osaa, aseta muut osat ensin ja palaa myöhemmin.
Vaihe 11 - Aseta läpivientien, jäljen leveyden ja välysten oletusarvot.
Aseta oletusarvoiset via-koot, jäljen leveys ja väli. Näitä oletusarvoja sovelletaan reitityksen aikana. Säädä erityisverkkoja tai tehoverkkoja varten väliaikaisesti.
Vaihe 12 - Aseta laajennetut säännöt
Jos on olemassa suurnopeussignaaleja, aseta reititysrajoituksia koskevat säännöt. Edistyneempiä sääntöjä ovat esimerkiksi differentiaaliparin leveys/väli, pituuden vastaavuusrajat, tyynyjen kaulukset ja minimivälykset. Esimerkiksi DDR3-signaalit edellyttävät sovitettuja pituuksia: osoite-, kello- ja komentojohtojen on oltava yhtä pitkiä; datajohtojen ja DQS:n on sovitettava omat pituutensa. Huono pituusohjaus voi rikkoa DDR-ajoituksen ja pakottaa pienempään nopeuteen. Katso lisätietoja näistä DDR-resursseista:
- DDR:n toimintaperiaate ja DQS:n käsittely: www.elecfans.com/d/682335.html
- Differentiaalinen kello, DQS & DQM: www.cnblogs.com/edadoc/p/6387049.html
Jotkin säännöt on ehkä ensin reititettävä, sitten sääntöjä on muutettava ja niitä on muokattava sääntöjen mukaisiksi.
Vaihe 13 - Reititä ja piirrä monikulmioiset kaadot (muodot).
Reititys yhdistää kaavioverkot kuparijäljillä. Suurin osa PCB-suunnittelun ajasta kuluu reititykseen. Automaattisia reititystyökaluja on olemassa, mutta monimutkaisten piirilevyjen osalta niiden tuloksia on usein puhdistettava. Jotkut asiantuntijat voivat asettaa sääntöjä, joiden avulla automaattista reititystä voidaan käyttää hyvin. Suurivirtaisille verkoille voi käyttää leveitä jälkiä tai kuparivaluja. Käytä tyynyihin liitettyjä tasovyöhykkeitä lohkoverkkoina.
Reititys vaatii huolellisuutta: jäljen leveys, välit, kulmat ja suunnat. Käsittelen reititysvinkkejä myöhemmin.
Vaihe 14 - Säädä silkkipaino
Säädä silkkipainatuksen kokoa, sijaintia ja suuntausta niin, että osanumerot ovat selvät kokoonpanoa ja testausta varten. Valmistajat painavat usein logonsa tai päivämääräkoodinsa. Suunnittelijat voivat jättää omia merkintöjään.
Vaihe 15 - Poratiedostojen ja Gerbers-tiedostojen (piirustustiedostojen) vienti
Sijoittelun, reitityksen ja silkkipainatuksen jälkeen voit viedä valmistustiedostot. Altiumin osalta jotkut kiinalaiset toimittajat hyväksyvät projektitiedostot suoraan. PADS:n ja Cadencen osalta sinun on vietävä poratiedostot ja Gerberit. Jos on olemassa ei-pyöreitä reikiä, vie myös jyrsintätiedostot leikkureita varten.
Vaihe 16 - Anna valmistusparametrit ja prosessihuomautukset.
Suunnittelutiedostot eivät tallenna kaikkia parametreja. Sinun on lähetettävä tekstiohjeet parametreille ja vaatimuksille, joita ei voida ilmaista suunnittelutiedostoissa. Määriteltäviä vaihtoehtoja varten voit tutustua verkkotilaussivuihin osoitteessa Philifast (https://flj-pcb.com/).
Alla on kuvakaappauksia esimerkkiparametreista. Monimutkaiset levyt saattavat vaatia muita parametreja kuin mitä näytetään. Online PCB-prototyyppien rakentaminen kattaa yleensä yksinkertaisemmat vaatimukset.
Vaihe 17 - Impedanssin ja pinoamisen säädöt
Suurnopeussignaaleja varten määritä tavoiteominaisimpedanssi. Kun lähetät tuotteen tehtaalle, suunnittele pinoaminen ja laske viivanleveydet ja -välit tavoiteimpedanssia varten. Käytä laskettuja arvoja reitityksessä. Reitityksen jälkeen anna tehtaalle pinoamis- ja impedanssitavoitteet. Valmistaja tarkistaa materiaalit ja prosessit ja kertoo, tarvitaanko muutoksia ja mikä on odotettavissa oleva impedanssivirhe. Sitten voit vahvistaa, onko tavoite toteutettavissa. Jos et laske impedanssia ensin ja valitset vain satunnaisesti pinoamisen ja leveydet, tehdas ei välttämättä pysty täyttämään sekä impedanssi- että ristikkäisviestintävaatimuksia.
Vaihe 18 - PCBA (kokoonpano ja juottaminen)
Kun olet saanut piirilevytiedostot valmiiksi ja tehdas on valmistanut levyt, seuraava vaihe on PCBA. Massatuotannossa käytetään SMT-linjoja. Pienissä sarjoissa tai prototyypeissä monet osat (lukuun ottamatta BGA-levyjä, suuria maadoitustyynyjä tai hyvin pieniä 0201-osia) voidaan juottaa käsin. Pienissä, alle 10 piirilevyn sarjoissa käsinjuottaminen voi olla halvempaa ja nopeampaa kuin linjakokoonpano.
Kokoonpanoa varten sinun on vietävä ja lähetettävä:
- BOM (Bill of Materials),
- Pick-and-place-tiedosto (osan koordinaatit ja suuntaus),
- Paste mask Gerber (pastemask-kerroksesta).
Merkitse kaikki osat ja lähetä osaluettelot ja viitetiedot. Odota sitten PCBA:n valmistumista.
