정의

알루미늄 PCB 사용 냉각이 필요한 많은 물건에 사용됩니다. 이 보드는 주요 부품에서 열을 빼내는 금속 베이스가 있습니다. 두꺼운 구리 호일, 특수 유전체 층, 알루미늄 베이스의 세 가지 주요 층으로 구성되어 있습니다. 따라서 보드는 일반 PCB보다 열을 더 잘 처리합니다. 알루미늄 PCB는 고전력 전자제품, LED 조명, 모터 드라이브에 적합합니다. 열이 회로를 손상시키거나 작동을 악화시킬 수 있는 곳에 사용됩니다.

주요 기능

알루미늄 PCB는 강하고 열을 잘 관리합니다. 구리 층은 두껍고 더 많은 전류를 전달할 수 있습니다. 유전체 층은 열을 빠르게 이동시킵니다. 알루미늄 베이스는 보드를 튼튼하게 만들고 열을 식히는 데 도움이 됩니다. 일부 보드에는 추가적인 안전을 위해 특수 멤브레인이 있습니다. 다음은 알루미늄 PCB의 주요 재료를 나열한 표입니다:

이 보드는 뜨겁거나 차가워져도 안정적으로 유지됩니다. 다른 PCB보다 열 저항이 훨씬 낮습니다. 딱딱한 곳에서도 고장 걱정 없이 사용할 수 있습니다.

FR-4와 비교

알루미늄 PCB가 FR-4 보드와 어떻게 다른지 궁금할 수 있습니다. FR-4 보드는 열이 잘 이동하지 않는 유리섬유와 에폭시를 사용합니다. 알루미늄 PCB는 열 저항이 훨씬 낮습니다. 더 잘 식고 뜨거워져도 크기가 많이 변하지 않습니다. 다음은 그 차이점을 보여주는 표입니다:

팁: 고전력 또는 더운 곳용 보드가 필요한 경우 알루미늄 PCB를 선택하세요. 장치에서 더 잘 작동하고 더 오래 사용할 수 있습니다.

구조

구리 층

보드 상단에 구리 층이 있습니다. 이 층은 구성 요소 간에 전기 신호와 전력을 전달합니다. 알루미늄 PCB의 구리 층은 표준 기판보다 두껍습니다. 구리가 두꺼우면 더 많은 전류를 이동시키고 열 전달에 도움이 됩니다. 필요에 따라 다양한 구리 중량을 선택할 수 있습니다. 아래 표는 구리 층의 일반적인 두께 범위:

구리 중량이 높을수록 더 두꺼운 층을 만들 수 있습니다. 구리가 두꺼우면 보드가 더 많은 전력과 열을 처리하는 데 도움이 됩니다. 고전류 회로에서 더 나은 성능을 얻을 수 있습니다.

유전체 레이어

유전체 층은 구리와 알루미늄 베이스 사이에 위치합니다. 이 층은 구리를 금속 베이스에서 절연합니다. 또한 구리에서 알루미늄으로 열을 이동시킵니다. 열전도율이 높고 전기 전도율이 낮은 유전체가 필요합니다. 대부분의 보드는 이 층에 특수 수지 또는 폴리머를 사용합니다. 유전체 층의 두께는 보드가 얼마나 잘 냉각되는지에 영향을 미칩니다. 얇은 층은 열을 더 빨리 이동시키지만 두꺼운 층은 더 많은 단열 효과를 제공합니다. 디자인을 위해 이러한 기능의 균형을 맞춰야 합니다.

알루미늄 베이스

알루미늄 베이스는 보드의 기초를 형성합니다. 이 층은 보드에 강도와 안정성을 부여합니다. 알루미늄은 열을 매우 잘 전도합니다. 알루미늄은 구리 및 유전체 층에서 열을 빼앗아갑니다. 구성 요소를 더 잘 냉각할 수 있습니다. 알루미늄 베이스는 또한 보드를 견고하게 만듭니다. 구부러짐과 손상에 강합니다. 진동이나 충격이 있는 곳에서도 알루미늄 PCB를 사용할 수 있습니다. 일부 보드는 성능을 향상시키기 위해 구리 클래드 라미네이트(CCL)를 사용합니다. 베이스에 수지 절연 관통 구멍이 보일 수 있습니다. 이 구멍을 통해 부품을 장착하고 전기적 단락으로부터 안전하게 보호할 수 있습니다.

팁: 팁: 냉각, 강도 및 전기적 성능을 최적으로 조합하려면 각 레이어에 적합한 두께를 선택하세요.

솔더 마스크 및 실크스크린

솔더 마스크와 실크스크린 레이어는 알루미늄 PCB를 보호하고 라벨을 부착하는 데 도움이 됩니다. 이 레이어는 구리 트레이스 위에 올라갑니다. 보드의 작동 방식과 모양에 중요한 역할을 합니다.

솔더 마스크

솔더 마스크는 알루미늄 PCB의 구리 흔적을 덮습니다. 이 레이어는 보호막과 같은 역할을 합니다. 구리를 공기, 물, 먼지로부터 안전하게 보호합니다. 또한 솔더 마스크는 조립 중에 땜납이 원치 않는 브리지를 만드는 것을 방지합니다. 즉, 회로 단락이 줄어들고 보드가 더 잘 작동합니다.

대부분의 솔더 마스크는 녹색 에폭시 수지로 만들어집니다. 흰색, 검은색, 빨간색 또는 파란색을 선택할 수도 있습니다. 색상이 보드의 작동 방식을 바꾸지는 않습니다. 문제를 식별하거나 브랜드와 어울리는 데 도움이 될 수 있습니다.

알루미늄 PCB에 솔더 마스크를 사용해야 하는 몇 가지 주요 이유는 다음과 같습니다:

• 단락 방지 납땜이 퍼지는 것을 방지합니다.

• 구리 보호 녹과 환경으로 인한 손상으로부터 보호합니다.

• 외관 개선 를 사용하면 게시판을 더 쉽게 확인할 수 있습니다.

• 내구성 향상 보드가 거친 곳에서도 오래 사용할 수 있습니다.

팁: LED 조명을 사용하는 경우 흰색 솔더 마스크가 좋습니다. 빛을 더 많이 반사하고 보드를 시원하게 유지하는 데 도움이 됩니다.

실크스크린

실크스크린 레이어는 알루미늄 PCB에 단어와 기호를 넣습니다. 이 레이어를 사용하여 이름, 숫자, 로고를 인쇄할 수 있습니다. 실크스크린은 부품, 핀 번호, 테스트 지점을 찾는 데 도움이 됩니다.

대부분의 실크스크린은 흰색이지만 다른 색상을 사용할 수 있습니다. 보드를 만들 때 잉크는 열과 화학 물질에 견딜 수 있어야 합니다. 실크스크린 인쇄를 잘하면 보드를 훨씬 쉽게 제작하고 고정할 수 있습니다.

다음은 솔더 마스크와 실크스크린의 차이점을 보여주는 표입니다:

이러한 레이어가 중요한 이유

견고한 알루미늄 PCB를 만들려면 솔더 마스크와 실크스크린이 모두 필요합니다. 솔더 마스크는 보드를 안전하게 보호하고 잘 작동하게 합니다. 실크스크린은 제작 및 고정을 위한 선명한 라벨을 제공합니다. 최상의 결과를 얻으려면 알루미늄 PCB를 디자인할 때 항상 이러한 레이어를 추가하세요.

참고: 좋은 솔더 마스크와 실크스크린은 알루미늄 PCB가 딱딱한 곳에서도 더 잘 작동하고 오래 지속되도록 도와줍니다.

장점

열 방출

전자 기기는 특히 많은 전력을 처리할 때 시원함을 유지해야 합니다. 알루미늄 PCB는 표준 보드보다 열을 훨씬 더 잘 관리할 수 있습니다. 금속 베이스는 중요한 부품에서 열을 빠르게 빼냅니다. 따라서 회로를 안전하게 보호하고 잘 작동합니다. 고출력 LED나 파워 컨버터를 사용하면 열이 빠르게 축적될 수 있습니다. 이 열을 제거하지 않으면 부품이 고장날 수 있습니다.

알루미늄 PCB는 열전도율이 뛰어납니다. 즉, 열을 핫스팟에서 멀리 이동시켜 전반적으로 분산시킵니다. 따라서 회로가 손상될 위험이 줄어듭니다. 또한 기기의 수명이 길어집니다. 많은 엔지니어가 고밀도 회로와 전력 전자 장치에 알루미늄 PCB를 선택하는 이유는 시원하고 안정적인 상태를 유지하기 때문입니다.

알고 계셨나요? 알루미늄 PCB는 열을 잘 처리할 수 있어 LED 조명 및 전원 공급 장치에 가장 적합한 소재입니다. 성능은 향상되고 고장은 줄어듭니다.

내구성

거친 환경에서도 보드를 오래 사용할 수 있어야 합니다. 알루미늄 PCB는 강력한 내구성을 제공합니다. 다른 유형의 보드보다 열, 진동 및 충격에 더 잘 견딥니다. 금속 베이스는 보드가 구부러지거나 부러질 가능성이 적습니다.

• 알루미늄 PCB의 열 전도성은 약 FR-4보다 600배 더 큰 보드를 사용합니다. 따라서 열이 많은 작업에서 중요한 열을 빠르게 제거할 수 있습니다.

• FR-4의 열팽창 계수(CTE)는 구리보다 훨씬 높습니다. 이로 인해 보드가 가열 및 냉각될 때 문제가 발생할 수 있습니다. 균열이나 층이 떨어져 나가는 것을 볼 수 있습니다.

• 알루미늄의 CTE는 구리에 가깝습니다. 이러한 일치로 인해 가열 및 냉각 시 보드에 가해지는 스트레스가 적습니다. 박리 또는 파손 흔적과 같은 장애가 더 적게 발생합니다.

알루미늄 PCB는 온도 변화가 심한 곳에서도 잘 작동한다고 믿을 수 있습니다. 여러 번의 가열 및 냉각 사이클 후에도 모양을 유지하고 계속 작동합니다.

포장 밀도

작은 공간에 더 많은 회로를 넣어야 하는 경우가 많습니다. 알루미늄 PCB를 사용하면 이를 안전하게 수행할 수 있습니다. 열을 잘 이동시키기 때문에 부품을 서로 가깝게 배치할 수 있습니다. 과열에 대해 크게 걱정할 필요가 없습니다.

다음은 포장 밀도가 중요한 이유를 보여주는 표입니다:

전력이나 안정성을 포기하지 않고도 더 작고 가벼운 장치를 설계할 수 있습니다. 따라서 알루미늄 PCB는 공간이 협소한 최신 전자제품에 적합한 현명한 선택입니다.

신뢰성

기기를 사용할 때마다 항상 작동하는 것이 좋습니다. 이는 장시간 사용하거나 열악한 장소에서 사용하는 경우 매우 중요합니다. 알루미늄 PCB 디바이스의 안정성을 높이는 데 도움이 됩니다. 일반 보드를 망가뜨릴 수 있는 많은 문제를 방지합니다.

알루미늄 PCB 열, 물, 흔들림에 견딜 수 있습니다. 금속 베이스가 보드를 평평하고 튼튼하게 유지합니다. 레이어가 분리될 염려가 없습니다. 보드를 떨어뜨리거나 움직이는 기계에서 사용하더라도 보드는 함께 유지됩니다.

그 이유는 다음과 같습니다. 알루미늄 PCB 는 매우 신뢰할 수 있습니다:

• 열 안정성: 알루미늄 베이스는 열을 빠르게 이동시킵니다. 따라서 부품을 시원하게 유지하고 더 오래 사용할 수 있습니다. 과도한 열로 인한 문제를 줄일 수 있습니다.

• 기계적 강도: 금속 코어가 보드를 매우 견고하게 만듭니다. 쉽게 구부러지거나 꺾이지 않습니다. 자동차, 공장 또는 외부에서 사용할 수 있습니다.

• 내습성: 알루미늄 PCB 다른 보드처럼 물을 흡수하지 않습니다. 이렇게 하면 단락과 녹을 방지할 수 있습니다.

• 일관된 성능: 보드가 덥거나 추워도 계속 작동합니다. 어떤 날씨에서도 안정적인 결과를 얻을 수 있습니다.

참고: LED 조명, 전원 공급 장치 또는 자동차 전자 장치용 보드가 필요한 경우, 알루미늄 PCB 는 훌륭한 선택입니다.

이 표에서 혜택을 확인할 수 있습니다:

보드를 덜 자주 고칠 수 있습니다. 이렇게 하면 비용과 시간을 절약할 수 있습니다. 사용 시 알루미늄 PCB, 를 누르면 기기가 계속 작동합니다.

많은 회사에서 알루미늄 PCB 중요한 작업에 사용됩니다. 의료 도구, 가로등, 전원 장치에서 이러한 보드를 찾을 수 있습니다. 이 기판은 다른 기판이 멈출 때에도 계속 작동합니다.

오래 사용할 수 있는 보드를 원한다면 알루미늄 PCB. 걱정은 줄어들고 프로젝트는 더 잘 진행될 것입니다.

팁: 팁: 항상 알루미늄 PCB 공급업체는 좋은 재료를 사용합니다. 세심한 작업은 보드를 더욱 안정적으로 만듭니다.

알루미늄 PCB의 종류

단일 레이어

단일 레이어 알루미늄 PCB 는 간단한 작업에 적합합니다. 위에 구리 층이 하나 있습니다. 구리 아래에는 유전체와 알루미늄 베이스가 있습니다. 이 보드를 기본 회로에 사용합니다. 까다로운 디자인이 필요하지 않습니다. 보드는 쉽게 만들 수 있습니다. 열에 잘 견디고 튼튼합니다.

단층 알루미늄 PCB는 LED 조명, 전원 모듈 및 자동차 센서에서 작동합니다. 부품을 쉽게 장착할 수 있습니다. 알루미늄 베이스는 열을 빠르게 이동시킵니다. 따라서 부품이 너무 뜨거워지는 것을 방지합니다. 과열로 인한 문제가 줄어듭니다. 고전력 작업에 적합한 보드를 원한다면 단일 레이어 알루미늄 PCB를 선택하는 것이 현명합니다.

단일 레이어 알루미늄 PCB의 주요 이점:

• 심플한 디자인으로 쉽게 구축할 수 있습니다.

• 레이어가 많은 보드보다 비용이 저렴합니다.

• 기본 회로에서 열을 잘 이동시킵니다.

• 험한 곳에서도 견고하고 튼튼하게

팁: LED 스트립과 파워 컨버터에는 단층 알루미늄 PCB를 사용하세요. 오래 지속되고 잘 작동합니다.

더블 레이어

이중 레이어 알루미늄 PCB는 더 단단한 회로를 위한 것입니다. 이 보드에는 두 개의 구리 층이 있습니다. 구리 층 사이에는 유전체가 있습니다. 알루미늄 베이스는 하단에 있습니다. 양쪽에서 신호를 보낼 수 있습니다. 이를 통해 보드를 더 다양한 방식으로 디자인할 수 있습니다.

더블 레이어 알루미늄 PCB를 사용하면 보드에 더 많은 부품을 넣을 수 있습니다. 열 제어가 우수합니다. 여분의 구리는 전력과 신호에 도움이 됩니다. 공장 제어 장치, 자동차 전자 장치 및 고급 LED 드라이버에서 이중층 알루미늄 PCB를 찾을 수 있습니다.

더블 레이어 알루미늄 PCB의 장점:

• 까다로운 회로에서 부품을 연결하는 다양한 방법

• 고급 설계를 위해 더 많은 부품 장착 가능

• 두 개의 구리 층이 열을 더 잘 이동시킵니다.

• 표면 실장 및 스루홀 부품에 적합

합리적인 가격과 강력한 성능의 조합을 얻을 수 있습니다. 더블 레이어 알루미늄 PCB를 사용하면 더 많은 기능을 갖춘 디바이스를 만들 수 있습니다.

멀티레이어

다층 알루미늄 PCB는 가장 까다로운 작업에 적합합니다. 이 보드는 구리 층이 3개 이상 있습니다. 유전체 재료는 층 사이를 통과합니다. 알루미늄 베이스는 모든 것을 하나로 묶어줍니다. 많은 신호와 전력선을 보낼 수 있습니다. 다층 알루미늄 PCB는 빠른 회로와 큰 전력 부하를 처리합니다.

휴대폰, 전원 공급 장치 및 의료용 도구에는 다층 알루미늄 PCB가 사용됩니다. 여분의 레이어는 전력과 신호를 분리합니다. 이렇게 하면 소음이 줄어들고 보드가 더 잘 작동합니다. 알루미늄 베이스는 부품이 많은 경우에도 보드를 시원하게 유지합니다.

왜 다층 알루미늄 PCB를 선택해야 할까요?

• 단단하고 밀집된 회로에 적합

• 강력한 장치를 위한 더 나은 발열 제어

• 전기적 노이즈 감소 및 신호 개선

• 무거운 부품에 대한 강력한 지원

참고: 다층 알루미늄 PCB는 단단하고 강력한 전자기기를 위한 최고의 성능을 제공합니다. 잘 작동하고 시원함을 유지합니다.

프로젝트에 적합한 알루미늄 PCB 유형을 선택하세요. 필요에 가장 적합한 보드를 선택하면 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

유연성

유연한 알루미늄 PCB를 사용하면 새로운 종류의 장치를 만들 수 있습니다. 이 기판은 구부러지고 비틀어지지만 부러지지는 않습니다. 공간이 좁거나 보드가 움직여야 하는 곳에 사용합니다. 플렉시블 알루미늄 PCB는 금속 코어 PCB의 장점을 가지고 있으며 구부러질 수 있습니다.

LED 스트립과 웨어러블 기기에서 유연한 알루미늄 PCB를 볼 수 있습니다. 자동차 조명에도 사용됩니다. 이 보드는 딱딱한 보드가 할 수 없는 모양을 만드는 데 도움이 됩니다. 모서리를 감싸거나 구부러진 부분에 맞출 수 있습니다. 이를 통해 멋지고 유용한 디자인을 만들 수 있습니다.

유연한 알루미늄 PCB의 주요 특징:

• 얇고 가벼운 디자인

• 더 나은 냉각을 위해 열을 잘 이동시킵니다.

• 부러지지 않고 구부리거나 접거나 비틀 수 있습니다.

• 흔들림과 충격에도 견고함 유지

팁: 기기가 움직이거나 특수한 모양인 경우 유연한 알루미늄 PCB를 사용하세요. 구부러짐과 열 제어를 모두 잡을 수 있습니다.

플렉시블 알루미늄 PCB는 얇은 알루미늄 베이스가 있습니다. 특수한 유연한 유전체 층을 사용합니다. 구리 층은 다른 알루미늄 PCB와 마찬가지로 상단에 있습니다. 유연한 유전체 덕분에 기판이 구부러져도 열을 이동시킬 수 있습니다. 일반 PCB가 깨지거나 부러질 수 있는 곳에 이러한 보드를 사용합니다.

다음은 연성 알루미늄 PCB가 경성 알루미늄 PCB와 어떻게 다른지 보여주는 표입니다:

딱딱한 기판처럼 유연한 알루미늄 PCB에 부품을 납땜할 수 있습니다. 유연한 디자인 덕분에 기판이 약해지거나 열 제어 능력이 떨어지지 않습니다. 더 많은 방법으로 디자인할 수 있는 동일한 강력한 보드를 얻을 수 있습니다.

유연한 알루미늄 PCB는 새로운 전자제품의 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다. 더 작고, 더 가볍고, 더 튼튼하게 만들 수 있습니다. 이 보드는 움직이거나 이상한 장소에 맞춰야 하는 제품에 적합합니다.

참고: 유연한 알루미늄 PCB를 구부릴 때는 항상 구부리는 정도를 확인하세요. 너무 많이 구부리면 보드나 부품이 손상될 수 있습니다.

하이브리드

하이브리드 알루미늄 PCB 는 두 가지 기능을 제공합니다. 서로 다른 재료를 혼합하여 원하는 것을 얻을 수 있습니다. 대부분의 하이브리드 알루미늄 PCB는 알루미늄 베이스와 FR-4 또는 연성 폴리이미드 같은 기타 회로 레이어를 사용합니다. 이 조합은 가격, 강도, 냉각의 균형을 맞추는 데 도움이 됩니다.

한 곳에는 우수한 냉각 기능이 필요하고 다른 곳에는 일반 회로가 필요한 경우 하이브리드 알루미늄 PCB를 사용합니다. 예를 들어, 전원 부품은 알루미늄 쪽에, 신호 부품은 FR-4 쪽에 배치합니다. 이렇게 하면 비용과 공간을 절약할 수 있습니다.

하이브리드 알루미늄 PCB의 장점:

• 다양한 보드 부품을 위한 맞춤형 냉각

• 전체 알루미늄 다층 보드보다 비용이 적게 듭니다.

• 하드 회로를 설계하는 다양한 방법

• 혼합 신호 및 전력 작업에 적합

전원 공급 장치와 자동차 제어 장치에서 하이브리드 알루미늄 PCB를 볼 수 있습니다. LED 드라이버에도 사용됩니다. 이러한 보드는 하나의 보드에서 고전력 및 민감한 신호를 처리하는 데 도움이 됩니다.

다음은 몇 가지 일반적인 하이브리드 알루미늄 PCB 유형입니다:

• 상단에 FR-4 레이어가 있는 알루미늄 베이스

• 유연한 폴리이미드 층이 있는 알루미늄 베이스

• 단단하고 유연한 부품이 모두 포함된 알루미늄 베이스

팁: 강력한 냉각과 고급 회로 기능이 필요한 경우 하이브리드 알루미늄 PCB를 사용하세요. 필요에 맞는 보드를 선택할 수 있습니다.

하이브리드 알루미늄 PCB는 더 스마트하고 더 나은 전자 제품을 만드는 데 도움이 됩니다. 열과 공간에 대한 어려운 문제를 해결할 수 있습니다. 이 보드는 오늘날의 기술 세계를 위한 더 나은 제품을 제작하는 데 도움이 됩니다.

애플리케이션

전력 전자

전력 전자 제품 는 전기를 바꾸거나 제어하는 장치에 사용됩니다. 여기에는 전원 공급 장치, 전압 조정기, 모터 컨트롤러가 포함됩니다. 이러한 회로는 매우 빠르게 뜨거워질 수 있습니다. 이를 식히지 않으면 장치가 작동을 멈추거나 제대로 작동하지 않을 수 있습니다. 알루미늄 PCB는 이 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다. 금속 베이스는 전원 부품에서 열을 제거합니다. 따라서 디바이스가 더 오래 안전하게 작동합니다.

많은 엔지니어가 파워 일렉트로닉스를 위해 알루미늄 PCB를 선택합니다. 높은 전류와 전압에 적합하기 때문입니다. 태양광 인버터, 배터리 충전기 및 대형 전력 모듈에서 볼 수 있습니다. 튼튼한 베이스는 무거운 부품을 고정하고 쉽게 구부러지지 않습니다. 이 보드는 공장이나 외부와 같이 딱딱한 장소에서 사용할 수 있습니다.

팁: 전력 전자기기를 만들 때는 빠르게 냉각되는 보드를 사용하세요. 이렇게 하면 회로를 안전하게 보호하고 장치를 더 오래 사용할 수 있습니다.

LED 조명

LED 조명이 잘 작동하려면 냉각 상태를 유지해야 합니다. 밝은 LED는 많은 열을 발생시킵니다. 이 열을 제거하지 않으면 LED가 어두워지거나 깨질 수 있습니다. 알루미늄 PCB LED를 시원하게 유지하는 데 도움이 됩니다. 금속 베이스가 열을 밖으로 분산시켜 LED에서 멀어지게 합니다.

알루미늄 PCB는 가로등, 자동차 헤드라이트 및 스크린에서 볼 수 있습니다. 이 보드를 사용하면 작은 공간에 더 많은 LED를 넣을 수 있습니다. 오랜 시간 지속되는 밝은 조명을 얻을 수 있습니다. 솔더 마스크는 구리를 안전하게 보호하고 보드를 멋지게 보이게 합니다. 흰색 솔더 마스크를 선택하면 더 많은 빛을 반사하고 냉각을 도울 수 있습니다.

다음은 알루미늄 PCB가 다양한 방식으로 어떻게 도움이 되는지 보여주는 표입니다.:

참고: LED 조명이 밝고 오래 지속되길 원한다면 알루미늄 PCB를 사용하세요. 더 잘 식고 고장도 잘 나지 않습니다.

자동차

알루미늄 PCB는 많은 자동차 전자 장치에 사용됩니다. 최신 자동차에는 더 많은 센서, 조명 및 제어 장치가 있습니다. 이러한 부품에는 열, 흔들림, 충격을 견딜 수 있는 기판이 필요합니다. 알루미늄 PCB는 필요한 냉각과 강도를 제공합니다.

전기 자동차는 배터리 시스템에 알루미늄 PCB를 사용합니다. 이 기판은 100와트 이상의 열을 처리합니다. 금속 베이스는 보드를 시원하고 안전하게 유지합니다. 헤드라이트, 브레이크등, 대시보드에서도 알루미늄 PCB를 볼 수 있습니다. 기판은 충돌이나 흔들림에도 구부러지거나 부러지지 않습니다.

자동차 전자 장치가 잘 작동하고 더워지거나 추워져도 고장 나지 않습니다. 여름과 겨울에도 안심하고 차량을 사용할 수 있습니다.

팁: 팁: 자동차 전자제품의 경우 시원하고 튼튼한 보드를 사용하세요. 알루미늄 PCB는 자동차가 안전하고 잘 작동하도록 도와줍니다.

산업 장비

많은 공장 기계에서 알루미늄 PCB를 볼 수 있습니다. 이 기판은 기계가 잘 작동하고 오래 사용할 수 있도록 도와줍니다. 공장의 기계는 매일 많은 시간 동안 작동합니다. 장시간 사용하면 매우 뜨거워질 수 있습니다. 열을 제어하지 않으면 기계가 멈추거나 고장날 수 있습니다.

알루미늄 PCB는 기계의 열을 제어하는 데 도움이 됩니다. 금속 베이스는 전원 부품에서 열을 멀리 이동시킵니다. 이를 통해 기계가 안전하고 잘 작동하도록 유지합니다. 모터 컨트롤러와 전력 컨버터에서 알루미늄 PCB를 볼 수 있습니다. 자동화 시스템에도 사용됩니다. 이 기판은 기계가 너무 뜨거워져 고장이 나는 것을 방지합니다.

많은 기계가 고전력 전자 장치를 사용합니다. 예를 들어 알루미늄 PCB가 있습니다:

• 로봇 팔

• 컨베이어 벨트

• 공장용 전원 공급 장치

• 용접기

• 공장에서 사용되는 조명

이러한 기계에는 튼튼한 회로 기판이 필요합니다. 알루미늄 PCB는 흔들리거나 부딪혀도 깨지지 않습니다. 금속 베이스는 기판을 평평하고 견고하게 유지합니다. 균열이나 파손에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 거친 곳에서도 기계가 계속 작동합니다.

팁: 기계의 수명을 늘리고 멈추는 횟수를 줄이려면 제어 보드에 알루미늄 PCB를 선택하세요.

알루미늄 PCB는 또한 기계를 더 안전하게 만듭니다. 이 보드는 높은 전류와 전압을 처리할 수 있습니다. 유전체 층은 구리와 금속을 분리합니다. 따라서 단락을 방지하고 작업자를 안전하게 보호합니다.

다음은 알루미늄 PCB가 기계에 어떤 도움을 주는지 보여주는 표입니다:

알루미늄 PCB를 사용하면 더 작고 가벼운 제어 보드를 만들 수 있습니다. 이 보드를 사용하면 작은 공간에 더 많은 부품을 넣을 수 있습니다. 열이 쌓일 염려도 없습니다. 따라서 기계와 컨트롤 박스의 공간을 절약할 수 있습니다.

알루미늄 PCB는 안전 규칙을 준수하는 데도 도움이 됩니다. 많은 공장에서 덥거나 더러운 곳에서 작동하는 기계가 필요합니다. 솔더 마스크는 구리를 먼지와 물로부터 안전하게 보호합니다. 실크스크린은 쉽게 고정할 수 있도록 선명한 라벨을 제공합니다.

잘 작동하고 안전한 기계를 원한다면 알루미늄 PCB를 사용하세요. 더 나은 결과를 얻고, 멈추는 횟수를 줄이며, 비용을 절약할 수 있습니다. 기계가 더 잘 작동합니다!

제조

재료 준비

알루미늄 PCB 제작은 올바른 재료를 준비하는 것부터 시작됩니다. 보드에는 세 가지 주요 레이어가 필요합니다. 구리 호일, 열 전도성 유전체, 알루미늄 베이스가 그것입니다. 각 레이어는 보드의 작동 방식에 중요합니다.

• 구리 호일: 회로에 필요한 전류의 양에 따라 구리의 두께를 선택합니다. 구리가 두꺼울수록 더 많은 전력을 전달할 수 있고 열을 멀리 이동시키는 데 도움이 됩니다.

• 유전체 레이어: 이 층은 구리와 알루미늄 사이에 있습니다. 열을 잘 이동시키고 전기가 새는 것을 막아야 합니다. 대부분의 제조업체는 여기에 특수 수지나 폴리머를 사용합니다.

• 알루미늄 베이스: 알루미늄 베이스는 튼튼하고 열이 뜨거운 곳에서 멀리 이동하기 때문에 선택합니다. 베이스에는 긁힘과 녹을 방지하기 위해 커버가 있는 경우가 많습니다.

모든 재료는 먼지나 기름이 묻지 않도록 깨끗하게 유지해야 합니다. 먼지가 있으면 나중에 문제가 발생할 수 있습니다. 또한 알루미늄 베이스를 보드에 알맞은 크기로 잘라야 합니다. 이 단계는 튼튼하고 안정적인 PCB를 만드는 데 도움이 됩니다.

팁: 알루미늄 베이스와 동박의 품질이 좋은지 항상 확인하세요. 좋은 소재는 보드의 수명을 늘리고 열을 더 잘 견디는 데 도움이 됩니다.

패턴 전송

패턴 전송은 회로 설계를 구리 층에 배치합니다. 이 단계에서는 보드에 전기가 흐르는 경로를 만듭니다.

1. 포토레지스트 적용: 구리를 빛에 반응하는 필름으로 덮습니다.

2. 자외선 노출: 회로 패턴이 그려진 마스크를 기판 위에 씌웁니다. 자외선이 마스크를 통과하여 구리가 머물고 싶은 곳에 필름을 굳힙니다.

3. 패턴 개발: 보드를 세척하여 부드러운 필름을 제거합니다. 디자인이 있는 부분만 안전하게 유지됩니다.

다음으로 여분의 구리를 제거합니다. 보호된 부품은 부품의 흔적과 패드가 됩니다. 이 단계에서는 주의해야 합니다. 구리를 너무 많이 남기면 단락이 생깁니다. 너무 많이 제거하면 흔적이 깨질 수 있습니다.

참고: 알루미늄 PCB는 패턴 전송 시 특별한 주의가 필요합니다. 알루미늄 베이스는 빛을 반사할 수 있으므로 올바른 설정을 사용해야 합니다.

라미네이션 및 경화

라미네이션은 모든 레이어를 서로 붙입니다. 구리, 유전체, 알루미늄 베이스를 올바른 순서로 쌓습니다. 그런 다음 열과 압력을 사용하여 하나의 기판으로 누릅니다.

• 유전체가 약간 녹아 빈 공간을 채웁니다.

• 구리와 알루미늄은 유전체에 단단히 달라붙습니다.

• 전체 스택이 냉각되어 튼튼하고 평평한 보드가 됩니다.

경화는 유전체가 완전히 굳어지도록 합니다. 설정된 시간 동안 보드를 특정 온도로 가열합니다. 이 단계에서는 필요한 열 및 전기적 기능을 고정합니다.

라미네이션하는 동안 기포나 틈이 생기지 않도록 해야 합니다. 이러한 문제는 보드가 열을 처리하는 방식을 손상시켜 나중에 고장의 원인이 될 수 있습니다. 좋은 라미네이션은 열과 스트레스를 견딜 수 있는 보드를 제공합니다.

팁: 팁: 라미네이션 후에는 항상 보드를 점검하세요. 구부러지거나 기포가 생기거나 약한 부분이 있는지 살펴보세요. 잘 적층된 알루미늄 PCB는 더 잘 작동하고 더 오래 지속됩니다.

드릴링 및 금속화

드릴링 및 금속화 는 알루미늄 PCB를 제작할 때 중요한 단계입니다. 부품을 넣고 레이어를 연결하기 위한 구멍이 필요합니다. 이 단계는 보드가 잘 작동하고 오래 지속되는 데 도움이 됩니다.

드릴링 프로세스

먼저 PCB 레이어에 구멍을 뚫습니다. 이 구멍을 통해 부품을 추가하고 연결할 수 있습니다. 알루미늄 PCB는 드릴링할 때 특별한 주의가 필요합니다. 금속 베이스는 다른 PCB 소재보다 단단합니다. 날카로운 드릴 비트를 사용하고 적절한 속도로 진행해야 합니다. 너무 빨리 드릴링하면 구리를 다치거나 가장자리가 거칠어질 수 있습니다.

알루미늄 PCB에는 크게 두 가지 유형의 구멍이 있습니다:

• 관통 구멍 보드를 끝까지 통과합니다. 커넥터와 같은 큰 부품에 사용합니다.

• 수지 절연 구멍 내부에 수지가 들어 있습니다. 레진은 구멍이 알루미늄 베이스에 닿지 않도록 막아줍니다. 이렇게 하면 쇼트를 방지하고 보드를 안전하게 보호할 수 있습니다.

팁: 드릴링하기 전에 항상 각 구멍의 크기와 위치를 확인하세요. 구멍이 잘 뚫려 있어야 보드가 더 잘 작동합니다.

금속화 프로세스

드릴링 후 구멍 안에 금속을 추가합니다. 이 단계를 금속화라고 합니다. 구멍 벽을 구리로 코팅합니다. 금속화는 상단 구리 층을 하단 또는 다른 층에 연결합니다. 신호와 전력을 위한 강력한 경로를 확보할 수 있습니다.

금속화 프로세스에는 세 가지 주요 단계가 있습니다:

1. 청소: 구멍을 청소하여 먼지와 기름을 제거합니다.

2. 활성화: 구리가 달라붙도록 구멍 벽을 화학 물질로 처리합니다.

3. 전기 도금: 전기를 사용하여 구멍 안에 구리를 넣습니다.

알루미늄 PCB는 금속화 과정에서 각별한 주의가 필요합니다. 레진으로 절연된 구멍은 덮어두어야 합니다. 구리가 알루미늄 베이스에 닿으면 단락이 발생할 수 있습니다. 모든 구멍에 구리가 양호하고 틈이 없는지 확인해야 합니다.

다음은 표준 구멍과 레진 절연 구멍이 어떻게 다른지 보여주는 표입니다:

드릴링 및 금속화가 중요한 이유

튼튼한 알루미늄 PCB를 만들려면 세심한 드릴링과 우수한 금속화가 필요합니다. 이 단계는 보드가 열, 전력 및 흔들림을 처리하는 데 도움이 됩니다. 세심한 작업을 건너뛰면 보드가 일찍 파손될 수 있습니다.

참고: 좋은 드릴링과 금속화는 알루미늄 PCB를 더 안전하고 더 잘 작동하게 합니다. 최고의 보드를 위해 항상 숙련된 제조업체를 선택하세요.

비교

알루미늄 PCB와 FR-4

FR-4 PCB는 많은 전자제품에 사용됩니다. FR-4는 유리 섬유와 에폭시를 사용합니다. 이 보드는 저전력 작업에 적합합니다. 알루미늄 PCB는 금속 베이스가 있습니다. 금속 베이스는 열을 훨씬 빠르게 이동시킵니다. 이는 더 나은 냉각과 더 튼튼한 보드를 의미합니다.

FR-4 보드는 뜨거워지고 구부러질 수 있습니다. 알루미늄 PCB는 뜨거워져도 평평하고 튼튼하게 유지됩니다. 흔들림이나 열이 많은 장소에서 알루미늄 PCB를 사용할 수 있습니다. FR-4 보드는 간단한 작업에는 비용이 적게 듭니다. 알루미늄 PCB는 더 비싸지만 열악한 환경에서 더 오래 사용할 수 있습니다.

다음은 주요 차이점을 보여주는 표입니다:

팁: 파워 일렉트로닉스 또는 LED 조명의 경우 알루미늄 PCB를 선택하세요. 열을 더 잘 제어하고 더 오래 사용할 수 있습니다.

알루미늄 PCB와 구리 기반

구리 기반 PCB는 구리를 기본으로 사용합니다. 이 기판은 열과 전기를 매우 잘 처리합니다. 고온 및 고속 회로에 가장 적합합니다. 알루미늄 PCB는 중간 열에 잘 냉각되고 비용이 저렴합니다.

알루미늄 PCB는 비용을 절감하고 더 가볍습니다. 구리 기반 PCB는 더 무겁고 비용이 더 많이 듭니다. 최고의 성능을 위해 구리 기반 PCB를 사용하세요. 알루미늄 PCB는 저렴한 프로젝트와 많은 전력 전자 제품에 적합합니다.

다음은 이 두 가지 유형을 비교한 표입니다:

• 알루미늄 PCB를 사용하면 비용을 절감하고 더 가벼운 기기를 만들 수 있습니다.

• 구리 PCB는 매우 힘든 작업에서 더 나은 성능을 제공합니다.

참고: 최고의 전기 및 열 제어를 위해 구리 기반 PCB를 선택하세요. 대부분의 전력 및 조명 작업에는 알루미늄 PCB를 사용하세요.

알루미늄 PCB와 세라믹

세라믹 PCB는 알루미나 또는 질화 알루미늄과 같은 특수 소재를 사용합니다. 이 기판은 매우 높은 열을 처리하고 전기를 잘 절연합니다. 세라믹 PCB는 항공우주, 의료 및 군사 기기에 사용됩니다. 알루미늄 PCB는 열을 잘 제어하고 비용이 저렴합니다.

세라믹 PCB는 화학 물질에 강하고 거친 환경에서도 작동합니다. 알루미늄 PCB보다 훨씬 더 비쌉니다. 가장 까다로운 작업에는 세라믹 PCB를 사용하세요. 알루미늄 PCB는 대부분의 전력 및 조명 요구 사항에 적합합니다.

다음은 세 가지 유형을 모두 비교한 표입니다:

팁: 극한의 열과 화학물질에는 세라믹 PCB를 선택하세요. 우수한 냉각 성능과 견고한 보드가 필요한 대부분의 작업에는 알루미늄 PCB를 사용하세요.

선택 팁

올바른 PCB를 선택하면 프로젝트가 잘 작동하는 데 도움이 됩니다. 필요에 맞는 보드를 선택해야 합니다. 다음은 최고의 보드를 고르기 위한 몇 가지 간단한 팁입니다. 알루미늄 PCB.

1. 열 요구 사항 파악

회로가 얼마나 많은 열을 발생시키는지 생각해 보세요. 알루미늄 PCB 는 열을 빠르게 이동시키는 데 좋습니다. LED 조명이나 전력 전자기기처럼 보드가 뜨거워지는 경우에는 알루미늄 PCB. 부품을 시원하게 유지하고 오래 사용할 수 있도록 도와줍니다.

팁: 선택 알루미늄 PCB 보드가 뜨거워지거나 일반 보드에 발열 문제가 있는 경우.

2. 예산 확인

알루미늄 PCB FR-4 보드보다 비용이 많이 듭니다. 구리 또는 세라믹 PCB보다 비용이 저렴합니다. 우수한 냉각 성능과 강도를 원하지만 비용을 절감해야 하는 경우 다음을 선택하십시오. 알루미늄 PCB. 간단한 작업의 경우 FR-4로 충분할 수 있습니다. 매우 뜨겁거나 특수한 작업의 경우 구리 또는 세라믹이 필요할 수 있습니다.

3. 이사회 구조에 대해 생각하기

단일 레이어, 이중 레이어 또는 다중 레이어를 선택할 수 있습니다. 알루미늄 PCB. 단일 레이어 보드는 쉬운 회로에 적합합니다. 더블 레이어 및 멀티 레이어 보드는 더 많은 부품을 수용하고 더 어려운 작업을 수행합니다. 유연성 및 하이브리드 알루미늄 PCB 는 특수한 모양이나 혼합 기능에 적합합니다.

4. 기계적 강도 고려

기기가 흔들리거나 부딪히거나 외부에 있는 경우에는 다음과 같이 하세요. 알루미늄 PCB. 금속 베이스는 보드를 평평하고 튼튼하게 유지합니다. 자동차, 공장 또는 실외 조명에서 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

5. 전기 성능 살펴보기

알루미늄 PCB 는 고전류 및 전력에 적합합니다. 빠른 신호나 고전압이 필요한 경우 구리 두께와 유전체 층을 확인하세요. 구리가 두껍고 유전체가 얇으면 전력과 열에 도움이 됩니다.

6. 신청서 검토

작업에 맞는 PCB를 선택하세요. LED 조명의 경우 흰색 솔더 마스크를 사용하여 더 많은 빛을 반사합니다. 전원 공급 장치의 경우 냉각과 강력한 연결에 중점을 둡니다. 자동차나 공장 장비의 경우 추가 보호 기능이 있는 기판을 선택하세요.

참고: 필요한 것이 무엇인지 항상 PCB 제조업체와 상의하세요. 제조업체는 귀사에 적합한 재료와 보드 유형을 선택하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 알루미늄 PCB.

다음 팁을 따라하면 최고의 제품을 선택할 수 있습니다. 알루미늄 PCB 를 사용하세요. 기기가 더 잘 작동하고, 더 오래 지속되며, 발열이나 손상 문제가 줄어듭니다. 좋은 PCB를 선택하면 프로젝트가 항상 성공할 수 있습니다.

디자인 팁

장착 및 구멍

알루미늄 PCB를 설계할 때는 마운팅과 구멍을 신중하게 계획해야 합니다. 금속 베이스는 표준 보드와 드릴링이 다릅니다. 전기 단락을 방지하려면 수지 절연 구멍을 사용해야 합니다. 이러한 구멍은 부품을 안전하게 보호하고 보드를 안정적으로 유지합니다.

장착 구멍을 배치할 때 PCB를 부착할 위치를 고려하세요. 강력한 지지력을 위해 가장자리 근처에 구멍을 뚫습니다. 나사와 스탠드오프에는 표준 크기를 사용하세요. 이렇게 하면 보드를 케이스나 프레임에 쉽게 장착할 수 있습니다.

다음은 알루미늄 PCB의 마운팅 및 구멍에 대한 몇 가지 팁입니다:

• 부품 리드에는 레진 절연 스루홀을 사용합니다.

• 보드가 구부러지지 않도록 장착 구멍을 균일하게 배치합니다.

• 구리 흔적에 너무 가깝게 구멍을 뚫지 마세요.

• 제조하기 전에 각 구멍의 크기와 위치를 확인하세요.

팁: 팁: 항상 PCB 디자인 파일에 마운팅 구멍을 명확하게 표시하세요. 이렇게 하면 제조업체가 올바른 위치에 구멍을 뚫는 데 도움이 됩니다.

좋은 마운팅 계획은 알루미늄 PCB를 튼튼하고 안전하게 유지합니다. 균열과 단락의 위험을 줄일 수 있습니다.

열 경로

알루미늄 PCB 설계에서 명확한 열 경로를 만들어야 합니다. 열 경로는 뜨거운 부품에서 열을 멀리 이동시킵니다. 이 경로를 계획하지 않으면 보드가 과열될 수 있습니다.

먼저 열이 발생하는 부품을 알루미늄 베이스에 가깝게 배치합니다. 열 이동을 돕기 위해 넓은 구리 트레이를 사용합니다. 열 경로를 짧고 직접적으로 유지하세요. 이렇게 하면 보드를 더 빨리 식힐 수 있습니다.

다음은 열 경로 설계를 위한 간단한 체크리스트입니다:

1. 알루미늄 베이스 근처에 전원 구성품을 놓습니다.

2. 열 전달을 개선하려면 두꺼운 구리를 사용하세요.

3. 핫스팟을 넓은 구리 영역에 연결하세요.

4. 다른 부품으로 열 경로를 막지 마세요.

참고: 알루미늄 PCB의 열 관리가 우수하면 기기의 수명이 길어지고 성능이 향상됩니다.

열 비아를 사용하여 상단 구리 층을 알루미늄 베이스에 연결할 수 있습니다. 이러한 비아는 열이 빠져나갈 수 있는 더 많은 방법을 제공합니다. 설계 검토 시 항상 열 경로를 확인하세요.

라우팅 및 접지

강력한 알루미늄 PCB를 위해서는 스마트한 라우팅과 접지가 필요합니다. 라우팅은 구리 트레이스를 배치하는 방법을 의미합니다. 접지는 노이즈로부터 신호를 안전하게 보호합니다.

전력선의 경우 흔적을 짧고 넓게 유지하세요. 이렇게 하면 저항을 낮추고 열을 줄이는 데 도움이 됩니다. 장착 구멍이나 날카로운 모서리 위로 트레이스를 교차시키지 마세요. 이렇게 하면 조립 중 손상을 방지할 수 있습니다.

접지할 때는 가능하면 단단한 접지면을 사용하세요. 모든 접지점을 이 접지면에 연결하세요. 이렇게 하면 전기 노이즈가 줄어들고 안전성이 향상됩니다.

다음은 라우팅 및 접지에 대한 몇 가지 모범 사례입니다:

• 고전류 경로에는 넓은 트레이스를 사용합니다.

• 신호 추적을 전력 추적에서 멀리 떨어뜨려 놓으세요.

• 민감한 부품 근처에 접지 비아를 배치합니다.

• 스트레스를 줄이기 위해 급격한 방향 전환을 피하세요.

팁: 팁: 디자인을 제조업체에 보내기 전에 라우팅 및 접지를 검토하세요. 좋은 레이아웃은 알루미늄 PCB가 실제 환경에서 더 잘 작동하는 데 도움이 됩니다.

다음 사항을 준수하면 더 나은 성능과 안정성을 얻을 수 있습니다. 알루미늄 PCB를 위한 설계 팁.

유전체 두께

유전체 두께는 알루미늄 PCB의 작동 방식에 중요합니다. 이는 보드가 열과 전기를 처리하는 방식에 영향을 미칩니다. 프로젝트에 적합한 두께를 선택해야 합니다. 유전체 층은 구리와 알루미늄 베이스 사이에 위치합니다. 이 층은 구리와 금속을 분리합니다. 또한 핫스팟에서 열을 멀리 이동시키는 데 도움이 됩니다.

얇은 유전체 층을 사용하면 열이 구리에서 더 빨리 빠져나갑니다. 이렇게 하면 보드를 빠르게 식힐 수 있습니다. 또한 얇은 층은 열이 이동하기 쉽습니다. LED 조명이나 전원 공급 장치와 같은 장치는 더 적은 열로 더 잘 작동합니다.

두꺼운 유전체 층은 더 많은 전기 절연을 제공합니다. 이는 보드가 더 높은 전압을 안전하게 처리할 수 있음을 의미합니다. 고전압 또는 추가 안전을 위해 더 두꺼운 층이 필요할 수 있습니다. 하지만 두꺼운 층은 열이 이동하는 속도를 느리게 합니다. 유전체가 너무 두꺼우면 보드가 더 뜨거워질 수 있습니다.

열 이동과 전기 안전의 균형을 맞춰야 합니다. 다음은 차이점을 보여주는 표입니다:

팁: 팁: 대부분의 알루미늄 PCB의 경우 유전체 두께는 75μm에서 150μm 사이를 선택하세요. 이렇게 하면 냉각과 안전성이 우수합니다.

알루미늄 PCB를 설계할 때는 유전체 사양을 확인하세요. 높은 열 전도성과 적절한 전압 정격을 확인하세요. 확실하지 않은 경우 PCB 제조업체에 도움을 요청하세요.

올바른 유전체 두께를 선택하면 PCB가 더 잘 작동하는 데 도움이 됩니다. 보드의 수명이 길어지고 거친 작업을 처리할 수 있습니다. 항상 프로젝트에 필요한 두께와 일치하도록 하세요. 이렇게 하면 과열을 방지하고 회로를 안전하게 유지할 수 있습니다.

알루미늄 PCB는 열을 제어하고 오래 지속되며 매우 강합니다. 전력 전자 장치, LED 조명 및 자동차 시스템과 같은 분야에서 가장 잘 작동합니다. 좋은 PCB 제조업체가 필요한 경우, Philifast는 고급 알루미늄 PCB 옵션을 제공하며 품질을 신중하게 확인합니다. 보드를 선택하기 전에 디자인에 대해 생각하고 전문가에게 조언을 구하세요. 도움이 더 필요하면 기술 가이드를 참조하거나 Philifast에 문의하세요.

팁: 프로젝트의 열을 효과적으로 제어하고 오래 지속해야 하는 경우 알루미늄 PCB를 사용하세요.

자주 묻는 질문

알루미늄 PCB란 무엇인가요?

알루미늄 PCB는 알루미늄 베이스가 있는 인쇄 회로 기판입니다. 더 나은 열 제어가 필요할 때 사용합니다. 이러한 종류의 PCB는 고전력 작업 및 LED 조명에 적합합니다.

LED 조명에 알루미늄 PCB를 선택해야 하는 이유는 무엇인가요?

알루미늄 PCB는 LED 조명을 시원하게 유지하는 데 도움이 됩니다. LED에서 열을 빠르게 이동시킵니다. 따라서 조명이 밝게 유지되고 수명이 길어집니다.

알루미늄 PCB를 쉽게 자르거나 성형할 수 있나요?

알루미늄 PCB를 자르거나 모양을 만들 수 있지만 특별한 도구가 필요합니다. 금속 베이스는 일반 보드보다 단단합니다. 항상 PCB 제조업체에 가장 적합한 방법을 문의하세요.

유전체 층은 열 관리에 어떤 영향을 미치나요?

유전체 층은 구리와 알루미늄 사이에 위치합니다. 유전체 층이 얇고 품질이 좋으면 열이 알루미늄 베이스로 더 빨리 이동합니다. 이렇게 하면 부품이 시원하게 유지되고 더 잘 작동합니다.

알루미늄 PCB가 FR-4 PCB보다 더 비쌉니까?

알루미늄 PCB는 일반적으로 FR-4 PCB보다 가격이 비쌉니다. 더 나은 열 제어와 더 튼튼한 보드를 위해 추가 비용을 지불하는 것입니다. 고전력 또는 실외용 장치의 경우 추가 비용은 더 나은 성능을 의미합니다.

알루미늄 PCB를 가장 많이 사용하는 애플리케이션은 무엇인가요?

알루미늄 PCB는 LED 조명, 전원 공급 장치, 자동차 전자 장치 및 공장 기계에 사용됩니다. 이 기판은 강력한 열 제어와 안정성이 필요할 때 가장 효과적입니다.

다층 디자인에 알루미늄 PCB를 사용할 수 있나요?

예, 다층 설계에 알루미늄 PCB를 사용할 수 있습니다. 이 보드는 복잡한 회로와 고전력을 지원합니다. 부품을 더 잘 냉각하고 강력하게 지지할 수 있습니다.

알루미늄 PCB의 단락을 어떻게 방지할 수 있을까요?

수지 절연 구멍과 우수한 유전체 층을 사용하여 단락을 방지할 수 있습니다. 구리와 알루미늄이 분리되어 있는지 항상 설계를 확인하세요.