| مورد | نام آیتم | توانایی فرآیند |
در مجموع فرآیند توانایی | تعداد لایهها | ۱-۳۰ لایه |
| پرس هیبریدی فرکانس بالا HDI | برای مواد سرامیکی و PTFE، تنها سوراخکاری مکانیکی برای ویای کور/مدفون، سوراخکاری با کنترل عمق، سوراخکاری پشتی و غیره قابل اجرا هستند (سوراخکاری لیزری مجاز نیست و لمیناسیون مستقیم ورق مسی مجاز نیست) | |
| اچدیآی پرسرعت | تولید شده مطابق فرآیندهای متعارف HDI | |
| مراحل لیزر | مراحل ۱ تا ۵ (برای مراحل ۶ به بالا نیاز به بازبینی دارد) | |
| محدوده ضخامت تخته | 0.1-5.0 میلیمتر (برای ضخامت کمتر از 0.2 میلیمتر یا بیشتر از 6.5 میلیمتر نیاز به بررسی دارد) | |
| حداقل اندازهٔ نهایی | برد تک: ۵×۵ میلیمتر (برای کمتر از ۳ میلیمتر نیاز به بررسی دارد) | |
| حداکثر اندازهٔ نهایی | ۲-۲۰ لایهها: ۲۱×۳۳ اینچ؛ توجه: اگر ضلع کوتاه تخته از ۲۱ اینچ تجاوز کند، بازبینی لازم است. | |
| حداکثر ضخامت مس نهایی | لایهٔ بیرونی: ۸ اونس (برای بیش از ۸ اونس نیاز به بررسی دارد)؛ لایهٔ داخلی: ۶ اونس (برای بیش از ۶ اونس نیاز به بررسی دارد) | |
| حداقل ضخامت مس نهایی | نیم اونس | |
| دقت همترازی لایهها | حداکثر ۳ میل | |
| محدوده پر کردن سوراخهای عبوری | ضخامت برد ≤0.6 میلیمتر، قطر سوراخ ≤0.2 میلیمتر | |
| محدوده ضخامت تخته پرکنندگی رزین | 0.254–6.0 میلیمتر؛ برای پر کردن حفرهها با رزین در بردهای PTFE نیاز به بازبینی دارد. | |
| تolerans ضخامت برد | ضخامت برد ≤۱.۰ میلیمتر: ±۰.۱ میلیمتر | |
| ضخامت برد >۱.۰ میلیمتر: ±۱۰۱TP3T | ||
| تolerance امپدانس | ±۵ اهم (کمتر از ۵۰ اهم)، ±۱۰۱TP3T (حداقل ۵۰ اهم)؛ ±۸۱TP3T (حداقل ۵۰ اهم، نیازمند بازبینی) | |
| انحنا | متعارف: 0.75%، حد: 0.5% (نیازمند بازبینی)، حداکثر: 2.0% | |
| زمانهای لامیناسیون | حداکثر ۵ لایهچینی برای همان تختهٔ اصلی (برای بیش از ۳ لایهچینی بازبینی لازم است) | |
مواد تیpایs | استاندارد Tg FR4 | شنگی Y S1141، کینگبورد KB6160A، گووجی GF212 |
| میانرده Tg FR4 | Shengyi S1150G (برد با Tg متوسط)، Kingboard KB6165F، Kingboard KB6165G (بدون هالوژن) | |
| FR4 با Tg بالا | Shengyi S1600 (بدون هالوژن)، Kingboard KB6167G (بدون هالوژن)، Kingboard KB6167F | |
| بستر آلومینیومی | Guoji GL12، سری Boyu 3، پرس هیبریدی 1 تا 8 لایه FR-4 | |
| انواع مواد برای بردهای HDI | LDPP (IT-180A 1037 و 1086)، معمولی 106 و 1080 | |
| CTI بالا | شنگی S1600 | |
| FR4 با Tg بالا | Isola: FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, PCL-370HR; Lenton: IT-180A, | |
| IT-150DA؛ Nelco: N4000-13, N4000-13EP, N4000-13SI, N4000-13EP | ||
| SI؛ پاناسونیک: R-5775K (مگترون۶)، R-5725 (مگترون۴)؛ کینگبورد: KB6167F; | ||
| تایگوانگ: EM-827؛ هونگرن: GA-170؛ نانیا: NP-180؛ تایائو: TU-752, TU-662؛; | ||
| Hitachi: MCL-BE-67G (H), MCL-E-679 (W), MCL-E-679F (J); Tenghui: VT-47; | ||
| مواد پرشده با پودر سرامیکی با فرکانس بالا | راجرز: Rogers4350, Rogers4003; آرلون: 25FR, 25N; | |
| مواد فرکانس بالا PTFE | سری راجرز، سری تاکونیک، سری آرلون، سری نلکو، سری تیپی | |
| پریپرگ PTFE | تاکونیک: سری TP، سری TPN، HT1.5 (۱.۵ میل)، سری Fastrise | |
| لامیناسیون مواد هیبریدی | راجرز، تاکونیک، آرلون، نلکو با FR-4 | |
فلز بستر | تعداد لایهها | پایه آلومینیومی، پایه مسی: ۱–۸ لایه؛ صفحه سرد، صفحه سینترشده، صفحه با هسته فلزی: ۲–۲۴ لایه؛ صفحه سرامیکی: ۱–۲ لایه؛; |
| ابعاد نهایی (پشتزمینه آلومینیومی، پشتزمینه مسی، صفحه سرد، صفحه سینترشده، صفحه با هسته فلزی) | حداکثر: ۶۱۰×۶۱۰ میلیمتر، حداقل: ۵×۵ میلیمتر | |
| حداکثر اندازه تولید (صفحه سرامیکی) | ۱۰۰×۱۰۰ میلیمتر | |
| ضخامت تخته نهایی | ۰.۵-۵.۰ میلیمتر | |
| ضخامت مس | ۰.۵-۱۰ اونس | |
| ضخامت پایه فلزی | ۰.۵-۴.۵ میلیمتر | |
| مواد پایه فلزی | آلومینیوم: 1100/1050/2124/5052/6061؛ مس: مس خالص، آهن خالص | |
| حداقل قطر سوراخ نهایی و تلرانس | NPTH: 0.5±0.05 میلیمتر؛ PTH (پایه آلومینیومی، پایه مسی): 0.3±0.1 میلیمتر؛ PTH (صفحه سرد، صفحه سینترشده، صفحه با هسته فلزی): 0.2±0.10 میلیمتر؛; | |
| دقت ماشینکاری پروفایل | ±۰.۲ میلیمتر | |
| فرآیندهای جزئی سطحی روی PCB | تسطیح با لحیمکاری هوای گرم با سرب/بدون سرب (HASL)؛ OSP؛ نیکل الکترولس (پالادیوم) طلا (EN(Au)G)؛ آبکاریشده (نیکل) طلا نرم/سخت؛ آبکاریشده قلع؛ آبکاریشده نیکلمحروم طلا نرم/سخت؛ ساخت قطعات با طلا ضخیم | |
| پیشپرداخت سطح فلز | مس: آبکاری نیکل-طلای زرد؛ آلومینیوم: آنودایزینگ، آنودایزینگ سخت، پاسیواسیون شیمیایی؛ عملیات مکانیکی: ماسهزنی خشک، برسکاری | |
| مواد پایه فلزی | پشتسبد آلومینیومی کوانباو (T-110, T-111); پایه فلزی تنگهوئی (VT-4A1, VT-4A2, VT-4A3); پایه فلزی لِرد (1KA04, 1KA06); پایه فلزی برگکوئیست (MP06503, HT04503); پایه فلزی تاکونیک (TLY-5, TLY-5F); | |
| ضخامت چسب رسانای حرارتی (لایه دیالکتریک) | ۷۵-۱۵۰ میکرومتر | |
| اندازه بلوک مس جاسازیشده | ۳×۳ میلیمتر—۷۰×۸۰ میلیمتر | |
| صافی بلوک مس جاسازیشده (دقت اختلاف ارتفاع) | ±۴۰ میکرومتر | |
| فاصله از بلوک مسی توکار تا دیوار حفرهدار | ≥۱۲ میل | |
| هدایت حرارتی | 0.3–3 وات بر مترکلسیم (پایه آلومینیومی، پایه مسی، صفحه سرد)؛ 8.33 وات بر مترکلسیم (صفحه سینترشده)؛ 0.35–30 وات بر مترکلسیم (صفحه با هسته فلزی)؛ 24–180 وات بر مترکلسیم (صفحه سرامیکی); | |
| نوع محصول | تختهٔ سخت | تختهٔ پشتی، HDI، تختهٔ چندلایه با ویای کور/مدفون، تختهٔ مس ضخیم، تختهٔ مس ضخیم برای منبع تغذیه، تختهٔ تست نیمهرسانا |
| روش لمینیت | برد چندلایه با ویای کور/مدفون | حداکثر ۳ لایهگذاری در یک سمت |
| نوع برد HDI | ۱+ن+۱، ۱+۱+ن+۱+۱، ۲+ن+۲، ۳+ن+۳ (ن: مدفون با عمق ≤۰٫۳ میلیمتر)؛ ویای کور لیزری را میتوان با الکتروپلیتینگ آبکاری و پر کرد. | |
| لامیناسیون هیبریدی جزئی | حداقل فاصله از حفاری مکانیکی تا هادی در ناحیه لایهنشانی هیبریدی جزئی | ≤۱۰ لایه: ۱۴ میل؛ ۱۲ لایه: ۱۵ میل؛ >۱۲ لایه: ۱۸ میل |
| حداقل فاصله از محل اتصال لمینیت جزئی هیبریدی تا سوراخکاری | ≤۱۲ لایه: ۱۲ میل؛ >۱۲ لایه: ۱۵ میل | |
| پیشپرداخت سطحی | بدون سرب | آبکاری الکتروپلیت مس-نیکل-طلا، آبکاری غوطهوری طلا، آبکاری سخت طلا (با/بدون نیکل)، آبکاری انگشت طلا، HASL بدون سرب، OSP، نیکل-پالادیوم-طلا بدون الکتروپلیت (ENPG)، آبکاری نرم طلا (با/بدون نیکل)، آبکاری غوطهوری نقره، آبکاری غوطهوری قلع، ENIG+OSP، ENIG+G/F، آبکاری کامل طلای برد + G/F، آبکاری نقرهٔ غوطهوری + G/F، آبکاری قلع غوطهوری + G/F |
| دارای سرب | HASL حاوی سرب | |
| نسبت ابعاد | ۱۰:۱ (HASL حاوی سرب/بدون سرب، طلاکاری غوطهوری نیکل بدونالکترولیت (ENIG)، نقرهکاری غوطهوری، قلعکاری غوطهوری، ENPG)؛ ۸:۱ (OSP) | |
| حداکثر اندازه ماشینکاری | غوطهوری طلا: 520*800 میلیمتر؛ غوطهوری عمودی قلع: 500*600 میلیمتر؛ غوطهوری افقی قلع: یک رو <500 میلیمتر؛ غوطهوری افقی نقره: یک رو <500 میلیمتر؛ HASL حاوی سرب/بدون سرب: 520*650mm؛ OSP: یکرو <500mm؛ آبکاری سخت طلای الکتریکی: 450*500mm؛ یکرو نباید از 520mm تجاوز کند | |
| حداقل اندازه ماشینکاری | حمام قلع: ۶۰×۸۰ میلیمتر؛ حمام نقره: ۶۰×۸۰ میلیمتر؛ HASL حاوی سرب/بدون سرب: ۱۵۰×۲۳۰ میلیمتر؛ OSP: ۶۰×۸۰ میلیمتر؛ قطعات کوچکتر از اندازههای فوق باید روی بردهای بزرگتر عملیات سطحی شوند. | |
| ضخامت صفحه ماشینکاری | آبکاری طلا: 0.2-7.0 میلیمتر؛ آبکاری قلع: 0.3-7.0 میلیمتر (خط آبکاری عمودی قلع)، 0.3-3.0 میلیمتر (خط افقی)؛ آبکاری نقره: 0.3-3.0 میلیمتر؛ HASL حاوی سرب/بدون سرب: 0.6-3.5 میلیمتر؛ برای بردهای HASL با ضخامت کمتر از 0.4 میلیمتر نیاز به بازبینی دارد؛ OSP: 0.3-3.0 میلیمتر؛ آبکاری سخت طلای الکتریکی: 0.3-5.0 میلیمتر (نسبت ابعاد برد 10:1) | |
| حداقل فاصلهی بین خطوط (IC Pitch) یا حداقل فاصله بین پد و خط برای بردهای طلای غوطهوریشده | ۳ مایل | |
| حداکثر ارتفاع انگشت طلایی | یک و نیم اینچ | |
| حداقل فاصله بین پینهای طلایی | ۶ مایل | |
| حداقل گامبندی برای انگشتان طلایی بخشبندیشده | ۷.۵ میل | |
| حفاری | حداکثر ضخامت برد برای سوراخکاری مکانیکی 0.1/0.15/0.2 میلیمتر | 0.8 میلیمتر/1.5 میلیمتر/2.5 میلیمتر |
| حداقل قطر سوراخ حفرشده با لیزر | 0.1 میلیمتر | |
| حداکثر قطر سوراخکاری لیزری | 0.15 میلیمتر | |
| قطر مکانیکی سوراخ (محصول نهایی) | 0.10-6.2 میلیمتر (متعلق به مته: 0.15-6.3 میلیمتر) | |
| حداقل قطر سوراخ نهایی برای بردهای جنس PTFE (شامل لامینیت هیبرید): 0.25 میلیمتر (متعلق به مته: 0.35 میلیمتر) | ||
| ویا کور/مدفون مکانیکی با قطر ≤۰.۳ میلیمتر (مته متناسب: ۰.۴ میلیمتر) | ||
| قطر سوراخکاری برای مسدود شدن با ماسک لحیمکاری ویای درون پد ≤۰.۴۵ میلیمتر (متعلق به مته: ۰.۵۵ میلیمتر) | ||
| حداقل قطر سوراخ متصل: ۰.۳۵ میلیمتر (متعلق به مته: ۰.۴۵ میلیمتر) | ||
| حداقل قطر نیمسوراخ آبکاریشده: ۰.۳۰ میلیمتر (متعلق به مته: ۰.۴ میلیمتر) | ||
| حداکثر نسبت ابعاد سوراخهای عبور دهنده | ۲۰:۱ (به استثنای قطر مته ≤۰٫۲ میلیمتر؛ برای >۱۲:۱ نیاز به بازبینی دارد) | |
| حداکثر نسبت عمق به قطر در حفاری لیزری | 1:01 | |
| حداکثر نسبت عمق به قطر در حفاری مکانیکی کنترلشده عمقی برای ویایهای کور | ۱.۳:۱ (قطر سوراخ ≤۰.۲۰ میلیمتر)، ۱.۱۵:۱ (قطر سوراخ ≥۰.۲۵ میلیمتر) | |
| حداقل عمق سوراخکاری مکانیکی کنترلشده (سوراخکاری پشتی) | ۰.۲ میلیمتر | |
| حداقل فاصله از حفر مکانیکی تا رسانا (برای بردهای ویای کور/مدفون غیرکور و ویای کور لیزری مرحلهٔ اول) | ۵.۵ میل (≤۸ لایه)؛ ۶.۵ میل (۱۰-۱۴ لایه)؛ ۷ میل (>۱۴ لایه) | |
| حداقل فاصله از حفر مکانیکی تا رسانا (ویاهای کور/مدفون مکانیکی و ویاهای کور/مدفون لیزری مرحله دوم) | ۷ میل (لامیناسیون اول)؛ ۸ میل (لامیناسیون دوم)؛ ۹ میل (لامیناسیون سوم) | |
| حداقل فاصله از سوراخکاری لیزری تا هادی (ویاهای کور/مدفون لیزری) | ۷ میلی (۱+N+۱)؛ ۸ میلی (۱+۱+N+۱+۱ یا ۲+N+۲) | |
| حداقل فاصله از سوراخکاری لیزری تا رسانا (بردهای HDI مرحلهٔ اول و دوم) | ۵ مایل | |
| حداقل فاصله بین دیوارههای حفره در شبکههای مختلف (پس از جبران) | ۱۰ میلیون | |
| حداقل فاصله بین دیوارهای سوراخهای یک شبکه (پس از جبران) | ۶ میل (سوراخهای عبوری؛ ویای کور لیزری)؛ ۱۰ میل (ویای کور/مدفون مکانیکی) | |
| حداقل فاصله بین دیوارهای حفره غیرفلزی (پس از جبران) | ۸ مایل | |
| تolerance موقعیت حفره (در مقایسه با دادههای CAD) | ±۲ میل | |
| تolerance حداقل قطر سوراخهای NPTH | ±۲ میل | |
| دقت قطر سوراخهای قطعات بدون قلعکاری | ±۲ میل | |
| تolerans عمق سوراخ مخروطی | ±۰٫۱۵ میلیمتر | |
| تolerans قطر دهانه سوراخ مخروطی | ±۰٫۱۵ میلیمتر | |
پد(زنگ) | حداقل اندازه پدهای لایه داخلی/خارجی برای حفرههای لیزری | ۱۰ میل (حفره لیزری ۴ میل)، ۱۱ میل (حفره لیزری ۵ میل) |
| حداقل اندازه پدهای لایه داخلی/خارجی برای سوراخهای مکانیکی عبوری | ۱۶ میل (قطر سوراخ ۸ میل) | |
| حداقل قطر پد BGA | ۱۰ میل برای فرآیند HASL حاوی سرب، ۱۲ میل برای فرآیند HASL بدون سرب، ۷ میل برای سایر فرآیندها | |
| تolerance پد BGA | +/-۱.۲ میل (پد <۱۲ میل)؛ +/-۱۰۱TP3T (پد ≥۱۲ میل) | |
خط دبلیومندتh/ فاصلهگذاری | حداقل عرض خط متناسب با ضخامت مس | ۱/۲ اونس: ۳/۳ میل |
| ۱ اونس: ۳/۴ میل | ||
| ۲ اونس: ۵/۵ میل | ||
| ۳ اونس: ۷/۷ میل | ||
| ۴ اونس: ۱۲/۱۲ میل | ||
| ۵ اونس: ۱۶/۱۶ میل | ||
| ۶ اونس: ۲۰/۲۰ میل | ||
| ۷ اونس: ۲۴/۲۴ میل | ||
| ۸ اونس: ۲۸/۲۸ میل | ||
| ۹ اونس: ۳۰/۳۰ میل | ||
| ۱۰ اونس: ۳۲/۳۰ میل | ||
| تolerans عرض خط | ≤۱۰ میل: ±۱.۰ میل | |
| ۱۰ میل: ±۱.۵ میل | ||
هویه میکاسکیو افسانهها | حداکثر قطر سوراخکاری برای مسدود شدن توسط ماسک لحیم (ماسک لحیم در هر دو طرف) | ۰.۵ میلیمتر |
| رنگ جوهر ماسک لحیمکاری | سبز، زرد، سیاه، آبی، قرمز، سفید، بنفش، سبز مات، سیاه مات، جوهر سفید با ضریب شکست بالا | |
| رنگ افسانهای | سفید، زرد، سیاه | |
| حداکثر قطر برای مسدودسازی ورق آلومینیوم با نوار چسب آبی | ۵ میلیمتر | |
| محدوده قطر حفاری برای مسدودسازی با رزین | 0.1-1.0 میلیمتر | |
| حداکثر نسبت ابعاد برای مسدودسازی با رزین | 12:01 | |
| حداقل عرض پل ماسک لحیمکاری | ۴ میکرون برای جوهر سبز، ۶ میکرون برای سایر رنگها؛ نیاز به الزامات ویژه برای کنترل پل ماسک لحیمکاری | |
| حداقل عرض خط افسانه | عرض ۳ میلیمتر، ارتفاع ۲۴ میلیمتر برای نوشتههای سفید؛ عرض ۵ میلیمتر، ارتفاع ۳۲ میلیمتر برای نوشتههای سیاه | |
| حداقل فاصله برای افسانههای توخالی | عرض ۸ میلیمتر، ارتفاع ۴۰ میلیمتر برای قطعات توخالی | |
| افسانههای توخالی روی لایهٔ ماسک لحیم | عرض ۸ میلیمتر، ارتفاع ۴۰ میلیمتر برای قطعات توخالی | |
| پروفایل | فاصله از خط مرکزی V-CUT (بدون نمایان شدن مس) تا الگو | H≤1.0mm: 0.3mm (زاویه V-CUT 20°)، 0.33mm (30°)، 0.37mm (45°)؛; |
| 1.0<H≤1.6 میلیمتر: 0.36 میلیمتر (20°)، 0.4 میلیمتر (30°)، 0.5 میلیمتر (45°)؛; | ||
| 1.6<H≤2.4 میلیمتر: 0.42 میلیمتر (20°)، 0.51 میلیمتر (30°)، 0.64 میلیمتر (45°)؛; | ||
| 2.4<H≤3.2 میلیمتر: 0.47 میلیمتر (20°)، 0.59 میلیمتر (30°)، 0.77 میلیمتر (45°); | ||
| تolerance تقارن V-CUT | ±۴ میل | |
| حداکثر تعداد خطوط V-CUT | ۱۰۰ خط | |
| تolerance زاویه V-CUT | ±۵ درجه | |
| مشخصات زاویه V-CUT | ۲۰°, ۳۰°, ۴۵° | |
| زاویهٔ پخ انگشت طلایی | ۲۰°, ۳۰°, ۴۵° | |
| تolerance زاویه chamfer انگشت طلایی | ±۵ درجه | |
| حداقل فاصله برای TAB بدون آسیب در کنار Gold Fingers | ۶ میلیمتر | |
| حداقل فاصله بین لبه جانبی و خط لبه نمای بغل انگشت طلایی | ۸ مایل | |
| دقت عمق شیارهای فرزکاری کنترلشده از نظر عمق (لبهها) (NPTH) | ±۰.۱۰ میلیمتر | |
| دقت ابعاد پروفایل (لبه تا لبه) | ±۸ میل | |
| حداقل تلرانس شکافهای فرزکاریشده (PTH) | ±۰.۱۵ میلیمتر در هر دو جهت عرض و طول شکاف | |
| حداقل تلرانس شکافهای فرزکاری (NPTH) | ±۰.۱۰ میلیمتر در هر دو جهت عرض و طول شکاف | |
| حداقل تلرانس شکافهای سوراخکاریشده (PTH) | ±0.075 میلیمتر در جهت عرض شکاف؛ نسبت طول شکاف به عرض شکاف <2: ±0.1 میلیمتر در جهت طول شکاف؛ نسبت طول شکاف به عرض شکاف ≥2: ±0.075 میلیمتر در جهت طول شکاف | |
| حداقل تلرانس شکافهای سوراخکاریشده (NPTH) | ±0.05 میلیمتر در جهت عرض شکاف؛ طول شکاف/عرض شکاف <2: ±0.075 میلیمتر در جهت طول شکاف؛ طول شکاف/عرض شکاف ≥2: ±0.05 میلیمتر در جهت طول شکاف |
| مورد | واحد | تواناییهای فرآیند PCB سرامیکی | ||
|---|---|---|---|---|
| حداقل قطر سوراخ | میلیمتر | 0.05 | ||
| تolerance مخروطی سوراخ | % | ±۳۰ | ||
| دقت موقعیت سوراخکاری | میلیمتر | 0.025 | ||
| تolerans شکاف: طول ≥ ۲×عرض | میلیمتر | طول: ±0.05؛ عرض: ±0.025 | ||
| تolerans شکاف: طول < 2×عرض | میلیمتر | طول: ±0.025؛ عرض: ±0.010 | ||
| دقت همترازی ردیابی | میلیمتر | ±0.025؛ همترازی بین لایهها: 0.025 | ||
| حداقل عرض/فاصلهٔ خط | میلیمتر | 0.075/0.040 | ||
| جبران عرض کلی خط (فرآیند DPC) | میلیمتر | 0.02 (بدون محدودیت ضخامت مس، فقط فرآیند DPC) | ||
| فرآیند حک مستقیم فیلم منفی | میلیمتر | ضخامت مس ۱۰Z: جبران عرض خط ۰٫۰۲۵؛ ضخامت مس ۲۰Z: جبران عرض خط ۰٫۰۵؛ ضخامت مس ۳۰Z: جبران عرض خط ۰٫۰۷۵؛ ضخامت مس ۸۰Z: جبران عرض خط ۰٫۱۵ | ||
| ضخامت سطحی مس | ام | 18, 35, 70, 140, 300, 400 | ||
| نسبت ابعاد حفره | / | 8:1 | ||
| عامل حکاکی | / | بیشتر | ||
| سد فلزی | ام | 50 – 800 | ||
| ضخامت جوهر (طبق درخواست مشتری در صورت مشخص شدن) | ام | سطح ردیابی: ≥10؛ گوشه ردیابی: ≥8 | ||
| ضخامت جوهر ویر | ام | 80 – 120 | ||
| تolerانس همترازی ماسک لحیمکاری | میلیمتر | ±۰٫۰۷۵ | ||
| حداقل عرض یکطرفه پوشش ماسک لحیم روی ردیه | میلیمتر | مس سطحی در 10Z: 0.075؛ مس سطحی در 20Z: 0.10؛ مس سطحی در 30Z: 0.15؛ مس سطحی در 40Z: 0.175 | ||
| حداقل اندازهٔ کاراکتر فیلم ماسک لحیمکاری (حداقل عرض خط) | میلیمتر | 0.15 | ||
| حداقل عرض خط کاراکتر | میلیمتر | ≥۰٫۱۲ | ||
| تحمل همترازی کاراکتر | میلیمتر | ±۰٫۱۵ | ||
| حداقل ارتفاع کاراکتر | میلیمتر | ≥۰.۷۵ | ||
| حداقل فاصله بین کاراکترها | میلیمتر | ≥۰٫۱۰ | ||
| غوطهوری طلایی | ام | ضخامت طلا: 0.025 – 0.10؛ ضخامت نیکل: 2 – 8 | ||
| غوطهوری نقره | ام | ضخامت نقره: ۰.۲ – ۰.۵ | ||
| حمام قلع | ام | ضخامت قلع: ۰.۲ – ۱ (تسطیح با لحیمکاری هوای گرم برای بردهای سرامیکی قابل اجرا نیست) | ||
| OSP (مقاومت در برابر اکسیداسیون) | / | ضخامت فیلم OSP: ۲ – ۵ میکرومتر” | ||
| نیکل-پالادیوم-طلا بدون الکتروپلیتینگ (ENEPIG) | ام | ضخامت طلا: 0.025 – 0.050؛ ضخامت پالادیوم: 0.025 – 0.075؛ ضخامت نیکل: 2 – 8 | ||
| حداقل فاصله از خط برش تا ردپا | میلیمتر | 0.2 | ||
| تراز خطوط برش بالایی و پایینی (کنترلشده برای بردهای حکشده دو رو) | میلیمتر | ±۰٫۰۲۵ | ||
| دقت کنترل ضخامت باقیمانده | میلیمتر | ±0.075؛ عمق حک برای بردهای پانلشده: ½ ضخامت کل برد؛ عمق حک برای خطوط پانلبرداری محیطی: ۲/۳ ضخامت کل برد | ||
| تolerans دقت جابجایی | میلیمتر | ±۰٫۰۲۵ | ||
| عرض خط برش لیزری | میلیمتر | 0.1 | ||
| تolerance پروفایل لیزری | میلیمتر | ±۰٫۱۰ | ||
| خمیر نقره سینترشده فرآیند LTCC – ضخامت | ام | 10 – 20 | ||
| خمیر نقره سینترشده فرآیند LTCC – عرض خط | میلیمتر | بزیر ۰.۱ | ||
| خمیر نقره سینترشده فرآیند LTCC – فاصله خطوط | میلیمتر | بیش از ۰.۱۵ | ||
| مواد | – | آلومینا | آلومینا | نیترید آلومینیوم |
| خلوص | % | 96 | 99.60 | / |
| ظاهر | / | سفید | سفید | سیان |
| تراکم | گرم بر سانتیمتر مکعب | 3.72 | 3.85 | 3.3 |
| اندازه متوسط ذرات | ام | 3 – 4 | کمتر از ۱.۵ | کمتر از یک |
| هدایت حرارتی | واحد گرمای بریتانایی | 22.3 | 29.5 | 170 |
| ضریب انبساط حرارتی (CTE) | x10⁻⁶ بر درجهٔ سلسیوس (RT~800℃) | 8 | 8.2 | 4.4 |
| قدرت شکست دیالکتریک | در مقابل هر چیز | ۱۴×۱۰^۶ | ۱۸×۱۰^۶ | ۱۴×۱۰^۶ |
| مقاومت ویژه | / | بیش از ۱۰ به توان ۱۴ | بیش از ۱۰ به توان ۱۴ | بیش از ۱۰ به توان ۱۴ |
| ثابت دیالکتریک | (یک مگاهرتز) | 9.5 | 9.8 | 9 |
| تانسور تلفات دیالکتریک | (۱ مگاهرتز، ۱۰⁻⁴×) | 3 | 2 | 4 |
| مقاومت خمشی | امپیای | 350 | 500 | 300 |
| بعد | میلیمتر | ۱۱۴×۱۱۴/۱۲۰×۱۲۰/۱۲۷×۱۲۷/۱۳۰×۱۴۰/۱۴۰×۱۹۰ | – | – |
| ضخامت | میلیمتر | 0.2/0.25/0.3/0.38/0.5/0.635/0.8/1.0/1.2/1.5 | – | – |
| انحنا | % | ≤۰٫۳ | ≤۰٫۳ | ≤۰٫۳ |
| مورد | واحد | ظرفیت تولید PCB آلومینیومی |
|---|---|---|
| برند مادهٔ پایه | / | گوئیجی GL11 / گوانگژو آلومینیوم / ونتک / ایزولا / راجرز |
| جوهر ماسک لحیمکاری | / | مجموعه لیبانگ |
| ضخامت مس پرداختشده | میکرون | ۱۸ / ۲۵ / ۳۵ / ۷۰ (۰.۵ اونس / ۰.۷۵ اونس / ۱ اونس / ۲ اونس) |
| محدوده ضخامت تخته | میلیمتر | ۰.۲ – ۵.۰ |
| تolerانس ضخامت (t ≥ 1.0 میلیمتر) | % | ±۱۰ |
| تolerانس ضخامت (t < 1.0 میلیمتر) | میلیمتر | ±۰.۱ |
| هدایت حرارتی | واحد بر حسب کلوین | ۱ – ۱۲ |
| حداقل عرض خط | % | ±۱۰ |
| حداقل فاصله | هزار | ۸ (۰.۲ میلیمتر) |
| قطر سوراخ مته | میلیمتر | ≥ ضخامت تخته & ≥ 1.0 |
| تolerance سوراخ | میلیمتر | ±۰.۱ |
| نوع ماسک لحیمکاری | / | جوهر قابل تصویربرداری |
| پل ماسک لحیمکاری | میلیمتر | 0.15 |
| حداقل عرض کاراکتر | میلیمتر | ≥۰.۱۵ |
| حداقل ارتفاع کاراکتر | میلیمتر | ≥۱.۰ |
| حداکثر اندازه برد | میلیمتر | استاندارد: ۴۸۰ × ۵۸۰ / بزرگ: ۵۸۰ × ۱۱۸۰ (سفارشی موجود است) |
| دقت طرح کلی | میلیمتر | ±۰٫۱۵ |
| فاصله تا لبه برد | میلیمتر | ≥۰.۳ (۱۲ میل) |
| پانلسازی (بدون شکاف) | / | پانلبندی بدون فاصله (بدون فاصله بین تختهها در حملونقل پانل) |
| پانلبندی (با شکاف) | میلیمتر | ۲.۰ (فاصله بین پنلها نباید از ۲.۰ میلیمتر کمتر باشد، در غیر این صورت مسیریابی دشوار خواهد بود) |
| پایانکاری سطح | / | ENIG، نقره غوطهوری، قلع غوطهوری، OSP |
| مورد | واحد | ظرفیت تولید برد مدار چاپی مسی |
|---|---|---|
| تعداد لایهها | L | ۱ – ۸ |
| انواع محصولات | / | یکرو، دورو با هسته، یکرو دولایه، یکرو چهارلایه، جداسازی حرارتی (برد پایه) |
| استاندارد کیفیت برد مدار چاپی | / | IPC-A-600/610 کلاس ۳/۲ |
| هدایت حرارتی | واحد بر حسب کلوین | ۱ – ۱۲ (جداسازی حرارتی: ۳۹۸ وات برای برد پایه) |
| حداکثر اندازه PCB | میلیمتر | ۱۲۰۰ × ۴۸۰ |
| حداقل اندازه PCB | میلیمتر | پنج در پنج |
| ضخامت PCB | میلیمتر | ۰.۵ – ۵.۰ |
| ضخامت مس پرداختشده | اونس | ۱ – ۳ |
| ضخامت مس حفره عبوری آبکاریشده | میکرون | ۲۰ – ۳۵ |
| عرض خط / فاصله | هزار | ۱ اونس: ۴/۵، ۲ اونس: ۶/۸، ۳ اونس: ۱۰/۱۱ |
| انحنا در PCB | % | ≤ ۰.۵ |
| حداقل قطر سوراخکاری | میلیمتر | 1.0 |
| حداقل قطر سوراخ حفرشده | میلیمتر | 0.6 |
| حداقل فاصله از ماسک لحیمکاری | میلیمتر | 0.35 |
| مقاومت کلی | میلیمتر | CNC: ±0.15 / پانچ: ±0.1 |
| ضخامت لایه مسی مدار | میکرون | 35, 70, 105, 140, 175, 210, 245, 280, 315, 350 |
| تolerans مسیریابی | میلیمتر | CNC: ±0.1 / پانچ: ±0.1 |
| نمای سطح و ضخامت | / | ENIG: Au 0.0254–0.127 میکرومتر، Ni 5–6 میکرومتر OSP / HASL (بدون سرب): ۴۰–۱۰۰ میکرومتر نوردهی نقره: Ag 3–8 میکرومتر آبکاری سخت طلا: Au 0.1–0.5 میکرومتر، Ni 4–6 میکرومتر |
| مورد | واحد | توانایی تولید برد مدار چاپی HDI |
|---|---|---|
| نوع محصول | / | HDI ELIC (۵+۲+۵) |
| لایههای PCB | L | ۱ – ۳۲ |
| ضخامت تخته | میلیمتر | ضخامت هسته: 0.05 – 1.5 ضخامت نهایی: ۰.۳ – ۳.۵ |
| حداقل قطر سوراخ | میلیمتر / میل | سوراخکاری لیزری: ۰.۰۷۵ میلیمتر / ۳ مایل سوراخکاری مکانیکی: 0.15 میلیمتر / 6 میل |
| حداقل عرض خط / فاصله | میلیمتر | 0.030 / 0.030 (1.2میل / 1.2میل) |
| ضخامت ورق مسی | اونس | ۰.۵ – ۵ |
| حداکثر اندازه پردازش | میلیمتر | ۷۰۰ × ۶۱۰ |
| همترازی لایهبهلایه | میلیمتر | ±۰.۰۵ (۲ میل) |
| مقاومت کلی | میلیمتر | ±0.075 (۳ میل) |
| حداقل پد BGA | میلیمتر | 0.15 (۸ میل) |
| نسبت ابعاد | / | 10:1 |
| انحنا در برد | % | ≤ ۰.۵ |
| تolerance امپدانس | % | ±۸ |
| ظرفیت تولید روزانه | متر مربع | 3000 |
| مواد رایج | / | FR4 / Tg معمولی / Tg بالا / Dk پایین / FR4 با Dk بالا / PTFE / PI |
| پایانکاری سطح | / | نیکل/طلا آبکاریشده، پوشش خودتکثیفی (OSP)، پوشش سربدار بدون سرب (HASL)، طلا آبکاریشده، قلع غوطهوریشده |
| مورد | واحد | توانایی تولید FPC |
|---|---|---|
| حداکثر لایهها | L | 16 |
| حداقل ضخامت تخته نهایی | میلیمتر | 0.04 |
| حداکثر اندازه | میلیمتر | ۵۰۰ × ۲۲۰۰ |
| حداقل قطر سوراخکاری لیزری | میلیمتر | 0.025 |
| حداقل قطر سوراخ مته مکانیکی | میلیمتر | 0.1 |
| حداقل عرض خط / فاصله | میلیمتر | 0.035 / 0.035 |
| حلقهی حلقوی کوچک (یکطرفه / دوطرفه) | میلیمتر | 0.075 |
| حلقهی حلقوی حداقل (لایهی داخلی چندلایه) | میلیمتر | 0.1 |
| حلقهی حلقوی حداقل (لایهی بیرونی چندلایه) | میلیمتر | 0.1 |
| پل پوشش حداقلی | میلیمتر | 0.1 |
| حداقل دهانه ماسک لحیمکاری | میلیمتر | 0.15 |
| حداقل پوشش بازشونده | میلیمتر | ۰.۳۰ × ۰.۳۰ |
| حداقل فاصلهی نقطهای BGA | میلیمتر | 0.45 |
| تolerans امپدانس تکطرفه | % | ±۷ |
| نوع مادهٔ پایه | / | پلیمید، السیپی، پیئیتی |
| برندهای مواد پایه | / | شنگی، آیتیکیو، تایفلکس، نیوفلکس، نیکو، پاناسونیک، دوپونت، جیوجیانگ |
| انواع سختکنندهها | / | FR4، PI، PET، فولاد، آلومینیوم، PSA، نایلون |
| پایانکاری سطح | / | ENIG، ENEPIG، OSP، آبکاری طلا، آبکاری طلا + ENIG، آبکاری طلا + OSP، نقره غوطهوری، قلع غوطهوری، آبکاری قلع |
| فِلکس + اچدیآی | / | ۲+N+۲ (تولید انبوه) |
| مورد | واحد | ظرفیت تولید PCBهای ریجید-فِلکس |
|---|---|---|
| حداکثر لایهها | L | 30 |
| حداکثر ضخامت تخته نهایی | میلیمتر | 4.0 |
| حداکثر اندازه تولید | میلیمتر | ۵۰۰ × ۱۰۰۰ |
| حداقل قطر سوراخکاری لیزری | میلیمتر | 0.075 |
| نسبت ابعاد حداکثر | / | 13:1 |
| حداقل عرض خط / فاصله لایه داخلی | میلیمتر | 0.04 / 0.04 |
| حداقل عرض خط / فاصله لایه بیرونی | میلیمتر | 0.05 / 0.05 |
| تolerans ثبت ماسک لحیمکاری | میلیمتر | 0.035 |
| حداقل پل ماسک لحیم | میلیمتر | 0.08 |
| حداقل فاصلهی نقطهای BGA | میلیمتر | 0.08 |
| امپدانس تکپایه (اندازه) | میلیمتر | 0.45 |
| تolerans امپدانس تکطرفه | % | ±۷ |
| مواد پایه | / | میانی Tg، بالا Tg، پایین Dk، FR4 با تلفات کم، مواد فرکانس بالا |
| برندهای مواد پایه | / | شنگی، تییوسی، آیتیایکییو، راجرز، پاناسونیک، دوپونت، تایفلکس |
| پایانکاری سطح | / | ENIG، ENEPIG، OSP، آبکاری طلا، آبکاری طلا + ENIG، آبکاری طلا + OSP، نقره غوطهوری، قلع غوطهوری، آبکاری قلع |
| ریجید-فِلکس + اچدیآی | / | ۳+N+۳ (پروتوتایپ) |
| مورد | واحد | ظرفیت تولید PCB با فرکانس بالا و سرعت بالا |
|---|---|---|
| لایهها | L | ۲ – ۳۰ |
| حداکثر ضخامت تخته | میلیمتر | 8.0 |
| ضخامت مس پرداختشده | اونس | ۰.۵ – ۵ |
| تolerans ضخامت | % | ±۱۰ |
| حداکثر اندازهٔ نهایی | میلیمتر | ۵۷۰ × ۶۷۰ |
| حداقل اندازهٔ تمامشده | میلیمتر | یک در یک |
| دقت طرح کلی | میلیمتر | ±۰٫۰۷۵ |
| دقت اسلات | میلیمتر | ±۰٫۰۷۵ |
| حداقل فاصله از حفره تا مس | هزار | 5 |
| حداقل قطر سوراخ | میلیمتر | 0.05 |
| حداقل فاصلهی نقطهای BGA | میلیمتر | 0.4 |
| حداقل فاصلهٔ دیوار از سوراخ به سوراخ (توریهای مختلف) | میلیمتر | 0.2 |
| تolerance سوراخ | هزار | ±۲.۰ (PTH) / ±۱.۰ (NPTH) |
| تolerans موقعیت سوراخ | هزار | ±۲ |
| میلهٔ متهٔ ته گرد | هزار | 4 |
| نسبت ابعاد | / | 20:1 |
| دقت عرض خط | میکرون | ±۲۰ |
| انحنا در برد | % | ≤۰٫۷۵ |
| کنترل عرض ردیف | میلیمتر | ±۰٫۰۲ |
| تolerance امپدانس (≥۵۰ اهم) | % | ±۸ |
| حداکثر انحراف کنترل امپدانس | % | 2 |
| ضخامت مس حفره عبوری آبکاریشده | میکرون | حداقل ۱۸، متوسط ۲۰ |
| ضخامت ماسک لحیمکاری | میکرون | ۲۰ – ۳۰ |
| انواع PCB با فرکانس بالا | / | PCB 6 گیگاهرتز–24 گیگاهرتز، PCB 70 گیگاهرتز، PCB با آنتن تعبیهشده، PCB زیرلایه هیبریدی سرامیکی، PCB فرکانس بالا مبتنی بر PTFE |
| ضخامت پایه مس | اونس | ۰.۵ – ۱.۰ |
| هدایت حرارتی | واحد بر حسب کلوین | ۰.۱۵ – ۰.۹۵ |
| انواع ویای PCB | / | ویای کور، ویای چیده شده، ویای نامنظم، ویای پرشی، ویای مدفون |
| استرس حرارتی | / | ۱۰ ثانیه در ۲۸۸ درجه سانتیگراد |
| ثابت دیالکتریک (Dk) | / | ε۲.۱ – ε۱۰.۰ |
| دقت پانچ یا مسیریابی | میلیمتر | ±۰.۱۰ – ۰.۱۳ |
| دیوار حفرهای مسی | میکرون | ≥۲۰ |
| جوهر ماسک لحیمکاری | / | تایو PSR-4000، تامورا DSR-2200 |
| مواد بستر | / | رزین هیدروکربنی، رزین PTFE، رزین HC، رزین PPO/PPE |
| پایانکاری سطح | / | ENIG، نقرهٔ غوطهوری، طلاى الکتروپلیتشده، قلع غوطهوری، قلع الکتروپلیتشده |
| پایانکاری سطح ویژه | / | مس پایه + طلای ضخیم، مس پایه + طلای پالادیوم، نیکل پایه + طلای سخت و غیره. |