PCB پزشکی چیست؟

یک برد مدار چاپی پزشکی بردی است که در دستگاه‌های پزشکی استفاده می‌شود. امروزه ما در دورانی زندگی می‌کنیم که بهترین ابزارهای پزشکی تاریخ را در اختیار داریم. مردم از بیماری‌هایی که قبلاً کشنده بودند بهبود می‌یابند. بیماران از حملات به بدن‌شان یا از نارسایی اعضا بهبود می‌یابند. پزشکان قهرمانان واقعی زندگی هستند و شایستهٔ ستایش‌اند. قهرمانان ناشناس ما در زمینهٔ بردهای مدار چاپی نیز شایستهٔ ستایش‌اند. طراحان و سازندگان الکترونیک پزشکی هر روز مسئولیتی سنگین بر عهده دارند. آن‌ها اطمینان حاصل می‌کنند که دستگاه‌های پزشکی به‌درستی کار کنند. آن‌ها جان انسان‌ها را نجات می‌دهند.

Medical PCB

کاربردهای PCB پزشکی

مراقبت‌های پزشکی حوزه‌های زیادی را در بر می‌گیرد. این مراقبت‌ها شامل ابزارهای کوچک پوشیدنی هستند که به حفظ سلامت کمک می‌کنند. همچنین سیستم‌های بزرگ تصویربرداری کل بدن را که اندام‌ها را بررسی می‌کنند، در بر می‌گیرد. مراقبت از بیمار، پژوهش و آموزش کادر پزشکی همگی بخشی از دنیای PCBهای پزشکی هستند. اکنون انواع مختلفی از PCBها را می‌بینیم، از بردهای قلب و عروق گرفته تا بردهای سیستم تصویربرداری. این PCBها در ضربان‌سازها، دفیبریلاتورها و مانیتورهای قلب استفاده می‌شوند. آنها همچنین در دستگاه‌های MRI، سی‌تی اسکن و سونوگرافی به کار می‌روند. همچنین PCBها را در مانیتورهای دما، دستگاه‌های اندازه‌گیری قند خون و محرک‌های عضلانی الکترونیکی نیز می‌یابید.

ویژگی‌های کلیدی بردهای مدار چاپی پزشکی

۱) ایمنی و قابلیت اطمینان

ایمنی و قابلیت اطمینان نیازهای اصلی بردهای مدار چاپی پزشکی هستند. محصولات پشتیبانی حیات و برخی محصولات رده‌بالا از استانداردهای سطح IPC-3 پیروی می‌کنند. محصولات غیرپشتیبانی حیات یا رده‌میانی تا پایین از استاندارد IPC-2 پیروی می‌کنند. مراکز بزرگ پزشکی اغلب استانداردهای اختصاصی خود را تدوین می‌کنند. این استانداردها قابلیت اطمینان محصول را کنترل می‌کنند. این نکته بسیار مهم است.

۲) عمر طولانی

اکثر محصولات پزشکی دارای ضمانت پنج سال یا بیشتر هستند. دستگاه‌های بزرگ پزشکی اغلب به حداقل ده سال ضمانت نیاز دارند. این محصولات باید برای مدت طولانی کار کنند. این نیاز طراحی و فرآیند تولید را نسبت به PCBهای معمولی تغییر می‌دهد.

۳) طیف گسترده‌ای از سطوح

محصولات پزشکی از اقلام پزشکی مصرفی تا محصولات میان‌رده تا رده‌بالا با قابلیت اطمینان و پایداری بالا متغیر هستند. این محصولات همچنین شامل دستگاه‌های قابل حمل بسیار کوچک و با یکپارچگی بالا و دستگاه‌های پزشکی پوشیدنی هوشمند با قابلیت‌های متعدد می‌شوند. طراحی و ساخت باید با این طیف مطابقت داشته باشد.

۴) پذیرش محافظه‌کارانه محصول

فناوری‌های پزشکی جدید و محصولات جدید به‌تدریج وارد بازار می‌شوند. آزمایش‌های اعتبارسنجی برای محصولات جدید تکرار می‌شوند. ارزیابی‌های کامل اغلب پیش از پذیرش یک محصول جدید لازم است.

۵) قابلیت ردیابی

محصولات پزشکی به سوابق دقیق فرآیند و قابلیت ردیابی نیاز دارند. برخی از ترمینال‌های بزرگ پزشکی نیازمند قابلیت ردیابی سوابق پردازش PCB تا ده سال هستند.

۶) نیازهای مختلف در زمینه فرآیند و درجه حفاظت در برابر آتش

مراحل فرآوری و درجه‌بندی مقاومت در برابر آتش برای PCBهای پزشکی می‌تواند با PCBهای معمولی متفاوت باشد. برای مثال، روش‌های HASL یا تمیزکاری ممکن است مانند تابلوهای معمولی نباشد. وقتی تعمیر لازم است، کنترل دقیق فرآیند ضروری است تا کیفیت و ایمنی حفظ شود.

۷) حجم کم، تقاضای بالای فرآیند

بردهای مدار چاپی پزشکی معمولاً در تیراژهای کم سفارش داده می‌شوند. این بردها به فرآیندهای ویژه‌ای مانند سوراخ‌کاری پشتی، چندلایه‌سازی، لایه‌سازی ترکیبی، دقت بالا، کنترل امپدانس خاص، مس ضخیم، طلای سنگین و بلوک‌های مس جاسازی‌شده نیاز دارند. قیمت برای بسیاری از بردهای مدار چاپی پزشکی اولویت اصلی نیست. تمرکز بر کیفیت و قابلیت فرآیند است. این امر آن‌ها را از بردهای مدار چاپی معمولی متمایز می‌کند.

در میان تمامی مواد PCB پزشکی، FR4 رایج‌ترین است. برای طراحی PCB پزشکی، انتخاب درجه FR4 به موقعیت محصول و کنترل هزینه مواد بستگی دارد. گروه‌های بزرگ بیمارستانی باید تولیدکنندگانی را انتخاب کنند که بتوانند قابلیت اطمینان PCBهای پزشکی را اثبات کنند.

به چه نکاتی برای PCB با درجه پزشکی باید توجه کرد؟

وقتی مواد و مشخصات PCB را برای دستگاه پزشکی خود انتخاب می‌کنید، با گزینه‌های زیادی روبه‌رو می‌شوید. انتخاب مشخصات مناسب PCB بهترین عملکرد دستگاه را برای شما فراهم می‌کند. در ادامه، انواع اصلی PCB مورد استفاده در دستگاه‌های پزشکی و دلایل مناسب بودن آن‌ها آورده شده است.

برد مدار چاپی انعطاف‌پذیر

بردهای مدار چاپی انعطاف‌پذیر بردهای مدار چاپی انعطاف‌پذیر اغلب اولین انتخاب در بسیاری از دستگاه‌های پزشکی هستند. دستگاه‌های پزشکی اغلب در نقاطی قرار می‌گیرند که نیاز به خم شدن یا انعطاف دارند. قابلیت کشش و خم‌پذیری یک برد مدار چاپی انعطاف‌پذیر آن را به گزینه‌ای مناسب تبدیل می‌کند. زمانی که دستگاه شما تا می‌شود یا پیچیده می‌شود، از بردهای مدار چاپی انعطاف‌پذیر استفاده کنید.

برد مدار چاپی انعطاف‌پذیر آلومینیومی

بردهای مدار چاپی انعطاف‌پذیر برای بسیاری از تجهیزات الکترونیکی پزشکی مناسب هستند. اما برخی دستگاه‌های پرقدرت به بردهای مستحکم‌تری نیاز دارند. بردهای مدار چاپی آلومینیومی انعطاف‌پذیر برای کاربردهای پرقدرت مناسب‌اند زیرا گرما را به‌خوبی منتقل می‌کنند. کاربردهای اصلی شامل اسکن و روشنایی جراحی است.

ریز مدار چاپی

شما همچنین می‌توانید مدارهای ریز روی بردهای مدارچاپی انعطاف‌پذیر را در نظر بگیرید. مانند بردهای مدارچاپی انعطاف‌پذیر، آن‌ها خم می‌شوند. اما به شما امکان می‌دهند از بردهای کوچکتر با عملکرد بالاتر استفاده کنید. به دلیل طراحی‌شان، مدارهای ریز روی بردهای مدارچاپی انعطاف‌پذیر اغلب در وسایل پزشکی کوچک مانند حسگرهای صنعتی، پوشیدنی‌ها و سمعک‌ها به کار می‌روند.

مواد PCB پلی‌امید

وقتی یک زیرلایه برد را انتخاب می‌کنید، پلی‌آمید اغلب انتخاب خوبی است. بردهای پلی‌آمید دارای استحکام کششی بالا و انعطاف‌پذیری خوبی هستند. این مواد بسیار بادوام‌اند. آن‌ها گرما را به‌خوبی تحمل می‌کنند. در برابر مواد شیمیایی مقاوم‌اند. برای پروتزها و دستگاه‌های کاشتنی مناسب‌اند.

برد مدار چاپی سرامیکی

بردهای مدار چاپی سرامیکی برای دستگاه‌هایی که به انبساط حرارتی کم و رسانایی حرارتی بالا نیاز دارند، انتخاب بسیار خوبی هستند. این بردها می‌توانند در دماهای بسیار بالا کار کنند. آن‌ها عملکرد عالی در فرکانس‌های بالا ارائه می‌دهند. آن‌ها امکان ایجاد مسیرهای چیده‌شده متراکم را فراهم می‌کنند و در برابر خوردگی شیمیایی مقاومت خوبی دارند.

برد مدار چاپی انعطاف‌پذیر-سخت

بردهای ریجید-فِلکس مزایای مدارهای انعطاف‌پذیر را با استحکام بردهای صلب ترکیب کنید. لایه‌های انعطاف‌پذیر بین لایه‌های صلب که هادی‌ها را نگه می‌دارند قرار می‌گیرند. آن‌ها دارای ویای آبکاری‌شده برای اتصال لایه‌ها هستند. این بردها نسبت به بردهای صرفاً انعطاف‌پذیر مقاوم‌ترند. آن‌ها سبک‌تر و نازک‌تر از بردهای صلب هستند. آزادی طراحی بیشتری ارائه می‌دهند. آن‌ها را در لوازم الکترونیکی مصرفی، روشنایی، تولید قراردادی و ابزار دقیق می‌بینید.

الزامات ردیابی برای بردهای مدار چاپی تجهیزات پزشکی

تولیدکنندگان اغلب از ممیزی‌های فرآیند که توسط ارزیابان خارجی یا خود شرکت انجام می‌شود استفاده می‌کنند تا اطمینان حاصل کنند که با قوانین و دستورالعمل‌های صنعت مطابقت دارند. سوابق مناسب که مطابق با قوانین قابلیت ردیابی پزشکی باشند برای ارزیابی دقیق ضروری هستند. در حوزه‌ای که مقررات شدیدی دارد، تولیدکننده قراردادی شما (CM) باید شریکی وفادار باشد تا به شما در برآورده کردن این نیاز کلیدی مدیریت کیفیت کمک کند.

قابلیت ردیابی چیست و چرا اهمیت دارد؟

توانایی ردیابی گام‌های شما بسیار مفید است. این امکان به شما اجازه می‌دهد تمرین‌های گذشته را با آگاهی از نتیجه بازبینی کنید. این بینش گذشته تنها زمانی مفید است که سوابق شامل داده‌ها یا اطلاعاتی باشند که اقدامات یا حوزه‌های قابل بهبود را مشخص می‌کنند. برای ساخت بردهای مدار چاپی و محصولات الکترونیکی، قابلیت ردیابی را می‌توان این‌گونه تعریف کرد:

تعریف: قابلیت ردیابی در توسعه مونتاژ برد مدار چاپی (PCBA) به معنای توانایی پیگیری و ثبت مواد اولیه و قطعات مصرف‌شده در طول کل فرآیند تولید با داده‌های مشخص (برای مثال شماره سریال محصول) است. این همچنین شامل تجهیزات و فرآیندهای به‌کاررفته، از جمله تکنیک‌های بازرسی و تأیید می‌شود.

وقتی به این فکر می‌کنید که چرا قابلیت ردیابی برای بردهای مدار چاپی پزشکی و قطعات الکترونیکی اهمیت دارد، سه ویژگی اصلی برجسته می‌شوند.

۱) مدیریت کیفیت

برای تولیدکنندگان تجهیزات اصلی (OEM) و تأمین‌کنندگان پزشکی, ایزو ۱۳۴۸۵ این استاندارد الزامات به‌طور گسترده پذیرفته‌شده را برای تقریباً همه ذی‌نفعان در چرخه عمر دستگاه‌های پزشکی تعیین می‌کند. شرکت‌هایی که ابزارها و قطعات را به کاربران دستگاه‌های پزشکی عرضه می‌کنند، باید از این استاندارد، از جمله مستندات و قواعد ردیابی آن، پیروی کنند. تولیدکنندگان تجهیزات اصلی (OEM) ممکن است از سایر حلقه‌های زنجیره تأمین نیز بخواهند که از این استاندارد پیروی کنند.

what is iso 13485

۲) چابکی فرآیند

نیازهای قابلیت ردیابی در توسعه برد مدار چاپی (PCBA) دستگاه‌های پزشکی به تولیدکنندگان امکان می‌دهد برنامه‌های مدیریت ریسک مؤثری را تدوین و اجرا کنند. استاندارد بین‌المللی ISO 14971 نیز به رسمیت شناخته شده است. این استاندارد چارچوب کامل مدیریت ریسک را ارائه می‌دهد. این چارچوب شامل ابزارهایی مانند تحلیل خطر مقدماتی (PHA)، مطالعه خطر و قابلیت بهره‌برداری (HAZOP) و تحلیل حالت‌های خرابی و اثرات آن (FMEA) است. استفاده از یکی از این روش‌ها برای حفظ چابکی فرآیند ضروری است. با چابکی فرآیند می‌توانید تغییرات سریع ایجاد کرده و قابلیت اطمینان کلی توسعه محصول را افزایش دهید.

ISO 14971

۳) حمایت قانونی

رعایت قوانین ردیابی برد مدار چاپی پزشکی همچنین در صورت وقوع حادثه، حفاظت قانونی فراهم می‌کند. یک حادثه ممکن است به آسیب رساندن به بیمار یا سایر خسارات عمده منجر شود. در این صورت، توانایی نشان دادن اینکه شما استانداردها را رعایت کرده‌اید بسیار ارزشمند است.

چگونه اطمینان حاصل کنیم که نیازهای ردیابی‌پذیری PCBهای پزشکی را برآورده می‌کنیم

ردیابی توسعه PCBA در سراسر زنجیره تأمین مزایای زیادی دارد. برای انجام درست آن، همه طرف‌ها باید قواعدی را تعیین کنند تا اطمینان حاصل شود که اسناد جمع‌آوری و در دسترس هستند.

مراحل برآورده کردن نیازهای ردیابی

  1. استانداردهای مناسب صنعت را رعایت کنید. از استانداردهای الکترونیک پزشکی و دستگاه‌هایی که به محصول شما مربوط می‌شوند استفاده کنید.

  2. یک توافق‌نامه ردیابی مشابه AABUS بین کاربران و تأمین‌کنندگان ایجاد کنید. این توافق‌نامه نیازهای ردیابی و نحوه برآورده کردن آن‌ها توسط تأمین‌کنندگان را مشخص می‌کند.

  3. فقط با تولیدکنندگان قراردادی معتبر که دارای گواهی‌های مهم تجهیزات پزشکی هستند، کار کنید.

  4. سوابق فرآیند را به‌طور واضح نگهداری کنید. مواد، دسته‌ها و نتایج بازرسی را پیگیری کنید. این سوابق را به شماره سریال محصول یا شماره دسته متصل کنید.

  5. برای محصولاتی که نیاز دارند، سوابق بلندمدت را نگهداری کنید. برخی دستگاه‌ها به قابلیت ردیابی فرآیند به مدت ده سال نیاز دارند.

  6. از ابزارهای مدیریت ریسک آزموده‌شده مانند PHA، HAZOP و FMEA استفاده کنید. این نتایج را به سوابق ردیابی پیوند دهید.

  7. اطمینان حاصل کنید که مدیر پروژه شما بتواند در ممیزی‌های نظارتی کمک کند. آنها باید سوابق را به‌سرعت و به‌وضوح ارائه دهند.

خلاصهٔ نیازمندی‌های فنی برای بردهای مدار چاپی پزشکی

بردهای مدار چاپی پزشکی نیازمند کیفیت بالا هم در طراحی و هم در فرآیند هستند. همچنین به سوابق و آزمایش‌های شفاف نیاز دارند. تفاوت‌های اصلی آن‌ها با بردهای مدار چاپی عمومی عبارتند از:

  • نیازهای بالاتر به ایمنی و قابلیت اطمینان.

  • عمر مفید طولانی‌تر.

  • دامنه از اقلام پزشکی مصرفی ساده تا سیستم‌های پیچیده و با قابلیت اطمینان بالا.

  • پذیرش کندتر فناوری‌های جدید.

  • قابلیت ردیابی قوی و نگهداری طولانی‌مدت سوابق.

  • فرآیندهای ویژه‌ای مانند حفر مجدد پشتی، لایه‌بندی چندگانه، لایه‌بندی ترکیبی، امپدانس پایین، مس ضخیم، طلا ضخیم و مس جاسازی‌شده رایج هستند.

  • FR4 رایج است، اما مواد دیگری مانند پلی‌آمید، سرامیک و ریجید-فِلکس برای نیازهای ویژه اهمیت دارند.

فیلی‌فست — چگونه به سازندگان تجهیزات پزشکی کمک می‌کنیم

Philifast بردهای مدار چاپی پزشکی (PCBs) و مجموعه‌های برد مدار چاپی (PCBAs) را تولید و مونتاژ می‌کند. ما می‌دانیم که حوزه پزشکی به چه نیاز دارد. ما برای رعایت قوانین سخت‌گیرانه در زمینه ایمنی، قابلیت اطمینان و قابلیت ردیابی تلاش می‌کنیم. در زیر نکات کلیدی درباره Philifast آمده است که با نیازهای فوق مطابقت دارد.

کیفیت و گواهی‌نامه‌های ما

  • Philifast از استانداردهای بین‌المللی کیفیت و ایمنی پیروی می‌کند. ما دارای گواهی UL و مطابقت با RoHS هستیم. همچنین از استانداردهای ISO و سایر استانداردهای بین‌المللی پیروی می‌کنیم.

  • ما سوابق کامل فرآیند را نگهداری می‌کنیم که به قابلیت ردیابی کمک می‌کند. اگر پروژه شما به آن‌ها نیاز داشته باشد، می‌توانیم سوابق ده‌ساله را نیز نگهداری کنیم.

  • ما با مشتریان همکاری می‌کنیم تا نیازهای مدیریت کیفیت مطابق با استاندارد ISO 13485 را برآورده کنیم. همچنین در به‌کارگیری ابزارهای مدیریت ریسک مانند روش‌های استاندارد ISO 14971 کمک می‌کنیم.

توانایی فرآیند ما

  • ما می‌توانیم سوراخ‌کاری پشتی، لایه‌چینی‌های چندگانه و لایه‌چینی مختلط را انجام دهیم.

  • ما می‌توانیم نیازهای با دقت بالا و کنترل تنگ ایمپدانس را برآورده کنیم.

  • ما می‌توانیم بردهایی با مس ضخیم، آبکاری سنگین طلایی و بلوک‌های مس جاسازی‌شده بسازیم.

  • ما می‌توانیم تولید دسته‌های کوچک با تنوع بالا را با کنترل‌های کیفی سخت‌گیرانه مدیریت کنیم.

  • ما از اتوماسیون حرفه‌ای و فرآیندهای کنترل‌شده استفاده می‌کنیم تا کیفیت را بالا و زمان تحویل را کوتاه نگه داریم.

مواد و محدوده محصولات

  • ما بردهای FR4، بردهای پلی‌آمید، بردهای سرامیکی، بردهای سخت-انعطاف‌پذیر، بردهای انعطاف‌پذیر و بردهای انعطاف‌پذیر-آلومینیومی تولید می‌کنیم.

  • ما بردهای مدار چاپی میکروسیستم برای دستگاه‌های کوچک و بردهای با چیدمان بالا برای تجهیزات تصویربرداری می‌سازیم.

  • ما از بردهای پرقدرت برای سیستم‌های جراحی و روشنایی پشتیبانی می‌کنیم.

قابلیت ردیابی و مستندسازی

  • فیلایفست سوابق کامل ردیابی مواد و فرآیندها را نگهداری می‌کند.

  • ما مواد و قطعات را به شماره سریال و کد دسته متصل می‌کنیم.

  • ما به مشتریان در راه‌اندازی قابلیت ردیابی AABUS و قراردادهای تأمین‌کننده کمک می‌کنیم.

  • ما نیازهای حسابرسی را پشتیبانی می‌کنیم و می‌توانیم سوابق را برای بازبینی نظارتی ارائه دهیم.

چرا فیلی‌فست؟

  • ما بر قابلیت اطمینان پزشکی تمرکز داریم. شما بردهایی دریافت می‌کنید که از قوانین سخت‌گیرانه پیروی می‌کنند.

  • ما تولید انعطاف‌پذیر برای پروژه‌های کوچک و بزرگ ارائه می‌دهیم.

  • ما در تهیه مستندات و ممیزی‌ها کمک می‌کنیم. ما به‌عنوان یک شریک مدیریت ساخت مورد اعتماد عمل می‌کنیم.

  • وقتی جان‌ها در خطر است، کیفیت را بیش از قیمت در نظر می‌گیریم. ما ایمنی را در اولویت قرار می‌دهیم.

نکات پایانی و فراخوان به اقدام

کاربرد PCB در پزشکی امری جدی است. این کار نیازمند کنترل فرآیند عمیق، مواد با استحکام بالا و قابلیت ردیابی کامل است. اگر شما طراح یا سازنده تجهیزات پزشکی هستید، شریکی برای PCB انتخاب کنید که دیدگاه شما را در مورد ایمنی و کیفیت به اشتراک بگذارد. فیلی‌فست (Philifast) دانش فنی، کیفیت تضمین‌شده و قابلیت ردیابی کامل را ارائه می‌دهد. ما می‌توانیم در زمینه راهنمایی طراحی، انتخاب فرآیندها و تولید به شما کمک کنیم. برای گفتگو در مورد نیازهای PCB پزشکی خود با فیلی‌فست تماس بگیرید. ما می‌توانیم به شما در انتخاب نوع برد مناسب، راه‌اندازی قابلیت ردیابی و برآورده کردن نیازهای قانونی کمک کنیم.

سوالات متداول

کاربردهای معمول شامل تجهیزات تشخیصی، مانیتورهای بیمار، سیستم‌های تصویربرداری، دستگاه‌های کاشتنی (در صورت کاربرد)، پمپ‌های تزریق، ابزارهای جراحی و حسگرهای پزشکی پوشیدنی است.

تولیدکنندگان معمولاً تحت سیستم‌های کیفیت تجهیزات پزشکی و استانداردهای مرجعی مانند ISO 13485، استانداردهای IEC مربوطه (ویژه دستگاه) و الزامات IPC کار می‌کنند؛ همیشه نیازهای خاص گواهی‌نامه دستگاه را با سازنده اصلی تجهیزات (OEM) خود تأیید کنید.

انتخاب‌ها به کاربرد بستگی دارد: معمولاً از مواد زیست‌سازگار یا کم‌تبخیر، لمینت‌های با قابلیت اطمینان بالا، مواد دی‌الکتریک پایدار و پوشش‌هایی که با استریلیزه‌سازی یا استفاده طولانی‌مدت سازگارند، استفاده می‌شود.

مونتاژ اغلب از پاک‌سازی سخت‌تر، فلوکس‌های کم‌باقیمانده، پروفایل‌های لحیم‌کاری کنترل‌شده، پوشش‌های محافظ انتخابی و بازرسی‌های اضافی برای به حداقل رساندن آلودگی و تضمین قابلیت اطمینان بلندمدت استفاده می‌کند.

مهم—قابلیت ردیابی دسته‌ای برای مواد، سوابق فرآیند، گزارش‌های بازرسی و مستندات در سطح سریال معمولاً برای برآورده کردن الزامات قانونی و مشتریان لازم است.

بله—طراحان باید برای عملکردهای حیاتی از نظر ایمنی به افزونگی، برای ایمنی بیمار به زمین و ایزوله‌سازی، برای یکپارچگی سیگنال به امپدانس کنترل‌شده و برای دستیابی به بازده قابل‌اعتماد در تولید به قابلیت ساخت توجه کنند.

پیمایش به بالا