طراحی PCB بر اساس نمودار شماتیک مدار انجام میشود تا عملکردهای مورد نیاز طراح مدار را محقق سازد. طراحی PCB این یک کار بسیار فنی است و نیازمند سالها انباشت تجربه است. تولیدکنندگان برد مدار چاپی زیر چند مشکل رایج در طراحی مدار PCB را برای مرجع شما خلاصه کردهاند.
اول. همپوشانی پدها
- همپوشانی پدها (به جز پدهای نصب سطحی) به معنای همپوشانی سوراخها است. در حین فرآیند سوراخکاری، مته بهدلیل سوراخکاری مکرر در یک نقطه شکسته میشود و منجر به آسیب دیدن سوراخها میگردد.
- دو سوراخ در برد چندلایه روی هم قرار میگیرند. برای مثال، یک سوراخ دیسک عایق است و سوراخ دیگر پد اتصال (پد گل)، بنابراین پس از چاپ فیلم، فیلم بهصورت دیسک عایق ظاهر میشود و منجر به ضایعات میشود.
دوم. سوءاستفاده از لایه گرافیک
- برخی اتصالات بیفایده روی برخی لایههای گرافیکی ایجاد شده بود. در ابتدا این برد چهارلایه بود اما با بیش از پنج لایه سیمکشی طراحی شده بود که باعث سوءتفاهم شد.
- برای جلوگیری از مشکلات در حین طراحی، از نرمافزار Protel بهعنوان مثال استفاده کنید تا خطوط هر لایه را با لایه Board ترسیم کرده و از لایه Board برای علامتگذاری خطوط بهره ببرید. بدین ترتیب، هنگام اجرای عملیات ترسیم سبک، از آنجا که لایه Board انتخاب نشده است، این عملیات نادیده گرفته میشود. همچنین، با انتخاب خط علامتگذاری لایه Board، اتصال ممکن است قطع یا دچار اتصال کوتاه شود؛ بنابراین یکپارچگی و وضوح لایه گرافیکی در طول طراحی حفظ میگردد.
- نقض طراحی متعارف، مانند طراحی سطح قطعه در لایه زیرین و طراحی سطح جوشکاری در لایه رویین، موجب ایجاد مزاحمت میشود.
سوم. جایگذاری تصادفی شخصیتها
- پد لحیمکاری SMD روی پد پوشش کاراکتر، آزمایش پیوستگی برد مدار چاپی و لحیمکاری قطعات را با مشکل مواجه میکند.
- طراحی حروف خیلی کوچک است که باعث مشکلات چاپ سیلک میشود، و اگر خیلی بزرگ باشد، حروف روی هم میافتند و تشخیص آنها دشوار میشود.
چهارم. تنظیم دهانه پد تکرو
- پدهای یکرو معمولاً سوراخکاری نمیشوند. اگر نیاز باشد سوراخکاری علامتگذاری شود، قطر سوراخ باید صفر در نظر گرفته شود. اگر مقدار عددی برای آن تعیین شود، هنگام تولید دادههای سوراخکاری، مختصات سوراخ در این موقعیت ظاهر میشود و مشکل ایجاد میشود.
- پدهای یکرو باید در صورت سوراخکاری، بهطور ویژه علامتگذاری شوند.
پنج. برای رسم پدها از بلوکهای پرکننده استفاده کنید.
پدهای کششی با بلوکهای پرکننده میتوانند در حین طراحی مدار از بازرسی DRC عبور کنند، اما برای پردازش مناسب نیستند. بنابراین، پدهای مشابه نمیتوانند مستقیماً دادههای ماسک لحیم را تولید کنند. هنگامی که رزین ضدلحیم اعمال میشود، ناحیه بلوک پرکننده توسط آن پوشانده شده و باعث میشود لحیمکاری دستگاه دشوار شود.
فیلایفست دارای تیم مهندسان حرفهای برد مدار چاپی (PCB) است که پیشنهادات مهندسی مفیدی برای بهینهسازی طراحی شما ارائه میدهد.
