لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور نصف الفتحة: نصائح التصميم والتصنيع

لمحة عامة

تضع المنتجات الإلكترونية متطلبات أعلى على لوحات الدوائر المطبوعة. يزداد عدد الأجزاء على اللوحة بسرعة. وتصبح أحجام الأجزاء أصغر. يتم استخدام لوحات الدارات المطبوعة ذات الفتحات النصفية أكثر فأكثر لأنها سهلة اللحام وتأخذ مساحة وحدة صغيرة وتدعم العديد من الوظائف.

ما هو نصف ثقب ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يتم عمل نصف فتحة معدنية (أو نصف فتحة) عن طريق الحفر وتمعدن الثقب، ثم الحفر أو التوجيه مرة أخرى لقطع الثقب إلى نصفين. ببساطة، إنها ببساطة عبارة عن ثقب معدني على حافة اللوحة مقطوع إلى نصفين. عملية الثقب نصف الممعدن عند الحافة ناضجة. في صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور يسمى هذا أيضًا “ثقب الطابع البريدي”. يمكنك لحام حافة الثقب مباشرة باللوحة الرئيسية. وهذا يوفر الموصلات والمساحة. وغالباً ما تراها في دوائر الإشارة. تستخدم معظم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور للوحدات النمطية نصف ثقوب.

خصائص مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الممعدنة نصف الفتحات

• الوحدة الواحدة صغيرة.

• تحتوي حافة الوحدة على صف من الثقوب النصفية الممعدنة. هذه الوحدة هي لوحة فرعية للوحة رئيسية. يتم لحام أنصاف الثقوب الممعدنة باللوحة الرئيسية وأسلاك المكونات.

مزايا عملية نصف الفتحة

• زيادة قوة الوسادة. يقوّي التصميم ذو نصف الفتحة وسادة الحافة ميكانيكياً. في مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المعيارية يحسن موثوقية اللحام. تناسب الاستخدامات عالية الكثافة وعالية الاهتزاز.

• تحسين تخطيط المساحة. تتيح لك الثقوب النصفية وضع الأجزاء بمرونة أكبر واستخدام مساحة أقل. على سبيل المثال، في وحدة Wi-Fi، يمكنك في وحدة Wi-Fi لحام الحافة نصف الفتحة مباشرةً باللوحة الرئيسية وخفض سمك المنتج بحوالي 601 تيرابايت 3 تيرابايت. وهذا يناسب الأجهزة الرقيقة.

• تبسيط الإنتاج. تحتاج هذه العملية إلى خطوات إضافية في وقت مبكر (على سبيل المثال، الطلاء بالنحاس والفرد الدقيق)، ولكنها بشكل عام أكثر كفاءة من استخدام الموصلات التقليدية. كما أنها تغني عن شراء الموصلات.

• تحسين المظهر. ثقوب الحواف النصفية تجعل ثنائي الفينيل متعدد الكلور يبدو أنظف. وهذا يلبي احتياجات مظهر المنتج الحديث.

• تحسين أداء الإشارة. في حالات الترددات العالية (على سبيل المثال 5G) يمكن للثقوب النصفية أن تخفض السعة الطفيلية وتقلل من فقدان الإشارة. وهذا يرفع كفاءة الإرسال.

صعوبات المعالجة

1. بعد التشكيل، غالبًا ما تُظهر مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الممعدنة نصف الفتحة مشاكل في نحاس جدار الفتحة. وتشمل هذه المشاكل رفع النحاس، والنحاس الداكن، وبقايا النتوءات، والإزاحة. تمثل هذه المشكلات تحديًا شائعًا لصانعي ثنائي الفينيل متعدد الكلور في خطوة التشكيل.

2. صف كامل من أنصاف الثقوب الشبيهة بالطوابع البريدية صعب بشكل خاص. يبلغ حجم الثقب حوالي 0.6 مم. تبلغ الفجوة بين الثقب والجدار حوالي 0.45 مم. يبلغ تباعد نمط الطبقة الخارجية حوالي 2 مم. الفجوات الصغيرة تجعل الدوائر القصيرة سهلة بسبب الجلد النحاسي.

3. تشمل طرق التشكيل الشائعة لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الممعدنة بنصف ثقب الطحن باستخدام الحاسب الآلي (جهاز التوجيه)، والتثقيب الميكانيكي، والقطع على شكل V. عندما تزيل هذه الطرق الأجزاء غير الضرورية من الثقوب المطلية، فإنها غالبًا ما تترك خيوطًا نحاسية ونتوءات على حواف PTH المقطوعة (المطلية من خلال الفتحة). في الحالات الخطيرة، يمكن أن يرتفع النحاس الموجود على جدار الثقب أو يتقشر. وأيضًا، أثناء التشكيل، يمكن أن يتسبب توسع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ودقة موضع الحفر ودقة التشكيل في اختلاف حجم أنصاف الثقوب على يمين ويسار الوحدة نفسها كثيرًا. وهذا يجعل اللحام والتجميع صعبًا على العملاء.

النقاط التي يجب ملاحظتها في عملية ثنائي الفينيل متعدد الكلور نصف ثقب

• يجب حفر جميع مواضع ثقب ثنائي الفينيل متعدد الكلور نصف الفتحة الممعدنة بعد التصوير/الطلاء (أو بعد طلاء النمط)، وقبل الحفر، بحيث يكون في كل طرف من طرفي نصف الفتحة ثقب محفور.

1. يجب أن يقوم القسم الهندسي بتعيين تدفق MI (تعليمات التصنيع) لعملية نصف الفتحة.

2. بالنسبة لأنصاف الثقوب المعدنية التي يتم تشكيلها عن طريق الحفر أولاً (أو التوجيه)، ثم الطلاء بالنقش، ثم الحفر الثاني قبل الحفر، فكر فيما إذا كان توجيه الشكل الخارجي سيكشف النحاس. حرّك نصف الفتحة المحفورة نحو داخل الوحدة إذا لزم الأمر.

3. للفتحة الجانبية اليمنى (ثقب نصف الفتحة المحفورة):
   a. قم بثقبه أولاً، ثم اقلب اللوح (أو اقلبه) واثقب ثقب الجانب الأيسر.
   b. يقلل هذا من سحب لقمة الحفر على نحاس الثقب ويتجنب فقدان النحاس داخل نصف الثقب.

4. يعتمد حجم الحفر لنصف الثقب على المسافة إلى خط المخطط التفصيلي.

5. ارسم غشاء قناع اللحام. بالنسبة للفتحات الموجهة، أضف نقاط توقف وكبّر النوافذ بمقدار 4 مللي.

تدفق العملية

نصف الثقب هو ثقب معدني مقطوع إلى نصفين. يبدو الأمر بسيطًا لأنك قد تعتقد أنك تحتاج فقط إلى طحن المخطط على لوح عادي. في الواقع الأمر ليس بسيطاً.

1. طحن الثقوب نصف الحافة باستخدام مسار قطع مزدوج على شكل حرف V.

2. بالنسبة للثقب الثاني، أضف ثقوب توجيه عند حافة الثقب المكسور. قم بإزالة الجلد النحاسي مبكرًا لتقليل النتوءات. قم بالتبديل من المثقاب المستقيم إلى القاطع ذي الفتحة، وتحسين سرعة عمود الدوران والتغذية.

3. ضع طلاء نحاسي على اللوح بحيث تحصل جدران الفتحات الدائرية عند حافة اللوح على طبقة من النحاس.

4. اصنع دائرة الطبقة الخارجية عن طريق التصفيح والتعريض والتحميض. ثم قم بعمل تصفيح نحاسي ثاني وطلاء بالقصدير بحيث تصبح الطبقة النحاسية على جدران الفتحة الدائرية عند الحافة أكثر سمكًا ومغطاة بطبقة من القصدير تقاوم الحفر.

5. شكّل نصف الفتحة عن طريق قطع الفتحة المستديرة عند حافة اللوح إلى نصفين.

6. تجريد الطبقة المقاومة التي تم ضغطها أثناء التصفيح.

7. قم بحفر اللوح لإزالة النحاس الخارجي المكشوف المتبقي بعد التجريد.

8. قم بتجريد القصدير على اللوح بحيث يكون النحاس على جدار نصف الفتحة مكشوفًا.

9. بعد التشكيل، استخدم الشريط الأحمر لتثبيت ألواح الوحدة معًا. مررهم من خلال الحفر القلوي لإزالة النتوءات.

10. بعد أن تحصل اللوحة على طلاء نحاسي ثانٍ وطلاء بالقصدير، قم بقطع ثقب الحافة المستديرة إلى نصفين لصنع نصف ثقب. نظرًا لأن نحاس جدار الثقب مغطى بالقصدير ونحاس جدار الثقب متصل بالكامل بنحاس الطبقة الخارجية، فإن الرابطة قوية. ثم يتجنب القطع بعد ذلك رفع النحاس أو تقشيره.

11. بعد الانتهاء من تشكيل نصف الثقب، قم بتجريد المقاومة ثم الحفر. وهذا يمنع أكسدة سطح النحاس ويتجنب بقايا النحاس أو حتى الدوائر القصيرة. ويرفع ذلك من إنتاجية مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الممعدنة نصف الفتحة.