- الصفحة الرئيسية
- »
- القدرة
| البند | اسم العنصر | القدرة على المعالجة |
بشكل عام العملية القدرة | عدد الطبقات | 1-30 طبقة |
| مكبس هجين عالي التردد عالي التردد HDI | بالنسبة لمواد السيراميك ومواد PTFE، لا يُسمح إلا بالحفر الميكانيكي للفتحات العمياء/المحفورة، والحفر المتحكم في العمق، والحفر الخلفي، وما إلى ذلك (لا يُسمح بالحفر بالليزر، ولا يُسمح بالتصفيح المباشر لرقائق النحاس) | |
| HDI عالي السرعة | مصنعة وفقًا لعمليات مبادرة التنمية البشرية التقليدية | |
| مراحل الليزر | 1-5 مراحل (المراجعة مطلوبة لـ ≥6 مراحل) | |
| نطاق سماكة اللوح | 0.1-5.0 مم (المراجعة مطلوبة للسمك < 0.2 مم أو 6.5 مم) | |
| الحد الأدنى للحجم النهائي | لوح واحد 5 * 5 مم (المراجعة مطلوبة لـ < 3 مم) | |
| الحد الأقصى للحجم النهائي | 2-20 الطبقات: 21*33 بوصة؛ ملاحظة: المراجعة مطلوبة إذا كان الجانب القصير من اللوح يتجاوز 21 بوصة. | |
| الحد الأقصى لسُمك النحاس النهائي | الطبقة الخارجية: 8 أوقية (المراجعة مطلوبة لـ 8 أوقية)؛ الطبقة الداخلية: 6 أوقية (المراجعة مطلوبة ل >6 أوقية) | |
| الحد الأدنى لسُمك النحاس النهائي | 1/2 أونصة | |
| دقة المحاذاة بين الطبقات | ≤3 ميل | |
| نطاق التعبئة عبر الفتحات | سمك اللوح ≤0.6 مم، قطر الفتحة ≤0.2 مم | |
| نطاق سُمك لوح التوصيل بالراتنج | 0.254-0.0 مم؛ المراجعة مطلوبة لسد ألواح PTFE بالراتنج | |
| تفاوت سماكة اللوح | سُمك اللوح ≤1.0 مم: ± 0.1 مم | |
| سُمك اللوح > 1.0 مم: ±10% | ||
| تحمل المعاوقة | ± 5 Ω (< 50Ω)، ± 10% (≥50Ω)؛ ± 8% (≥50Ω، المراجعة مطلوبة) | |
| واربج | تقليدي: 0.75%، الحد الأقصى: 0.5% (مطلوب المراجعة)، الحد الأقصى: 2.0% | |
| أوقات التصفيح | 5 شرائح كحد أقصى لنفس اللوح الأساسي (المراجعة مطلوبة لـ >3 شرائح) | |
المواد Types | معيار Tg FR4 القياسي | Shengyi S1141, Kingboard KB6160A, Guoji GF212 |
| متوسط Tg Tg FR4 | Shengyi S1150G (لوح متوسط Tg)، وKingboard KB6165F، وKingboard KB6165G (خالي من الهالوجين) | |
| درجة حرارة عالية لـ FR4 | Shengyi S1600 (خالٍ من الهالوجين)، وKingboard KB6167G (خالٍ من الهالوجين)، وKingboard KB6167F | |
| ركيزة الألومنيوم | غوجي GL12، سلسلة بويو 3، 1-8 طبقات هجين الصحافة FR-4 الهجينة | |
| أنواع المواد المستخدمة في لوحات HDI | LDPP (IT-180A 1037 و1086)، و106 و1080 التقليدية | |
| مؤشر CTI مرتفع | شينجي S1600 | |
| درجة حرارة عالية لـ FR4 | Isola: FR408, FR408HR, IS410, FR406, FR406, GETEK, PCL-370HR؛ Lenton: IT-180A, | |
| IT-150DA؛ نيلكو n4000-13, n4000-13ep, n4000-13si, n4000-13si, n4000-13ep | ||
| SI؛ باناسونيك: R-5775K (Megtron6)، R-5725 (Megtron4)؛ Kingboard: KB6167F; | ||
| تايغوانغ: EM-827؛ هونغرين: GA-170؛ Nanya: NP-180؛ Taiyao: تو-752، تو-662; | ||
| Hitachi: MCL-BE-67G (H)، MCL-E-679 (W)، MCL-E-679F (J)؛ تينغي: VT-47; | ||
| مواد عالية التردد مملوءة بمسحوق السيراميك المملوءة بمساحيق السيراميك | روجرز روجرز 4350، روجرز 4003؛ أرلون: 25FR، 25N; | |
| مواد PTFE عالية التردد PTFE | سلسلة روجرز، وسلسلة تاكونيك، وسلسلة آرلون، وسلسلة نيلكو، وسلسلة TP | |
| مادة PTFE المسبقة التجهيز | تاكونيك: سلسلة TP، وسلسلة TPN، وسلسلة TPN، وسلسلة HT1.5 (1.5 ميل)، وسلسلة Fastrise | |
| تصفيح المواد الهجينة | روجرز، تاكونيك، آرلون، نيلكو مع FR-4 | |
معدن الركيزة | عدد الطبقات | ركيزة الألومنيوم، ركيزة نحاسية: 1-8 طبقات؛ صفيحة باردة، صفيحة ملبدة، صفيحة مدمجة بالمعدن: 2-24 طبقة؛ صفيحة خزفية: 1-2 طبقات; |
| الحجم النهائي (ركيزة من الألومنيوم، ركيزة نحاسية، لوحة باردة، لوحة ملبدة، لوحة مدمجة بالمعادن) | الحد الأقصى: 610 * 610 مم، الحد الأدنى: 5 * 5 مم | |
| الحد الأقصى لحجم الإنتاج (لوح سيراميك) | 100*100 مم | |
| سُمك اللوح النهائي | 0.5 - 5.0 مم | |
| سُمك النحاس | 0.5-10 أوقية | |
| سُمك القاعدة المعدنية | 0.5 - 4.5 مم | |
| مادة القاعدة المعدنية | AL: 1100/1050/1050/2124/5052/6061؛ نحاس نحاس نقي، حديد نقي | |
| الحد الأدنى لقطر الفتحة النهائية والتفاوت المسموح به | NPTH: 0.5 ± 0.05 مم؛ PTH (ركيزة ألومنيوم، ركيزة نحاس): 0.3 ± 0.1 مم؛ PTH (صفيحة باردة، صفيحة ملبدة، صفيحة مدمجة بالمعدن): 0.2 ± 0.10 مم; | |
| دقة التصنيع بالقطع الجانبي | ± 0.2 مم | |
| عمليات المعالجة السطحية الجزئية لثنائي الفينيل متعدد الكلور | تسوية اللحام بالهواء الساخن المحتوي على الرصاص/خالي من الرصاص (HASL)؛ OSP؛ ذهب النيكل (البلاديوم) عديم النيكل (البلاديوم) الكهربائي (EN(Au)G)؛ ذهب ناعم/قاسي مطلي بالكهرباء (نيكل)؛ ذهب ناعم/قاسي مطلي بالكهرباء؛ ذهب ناعم/قاسي مطلي بالكهرباء خالٍ من النيكل؛ تصنيع الذهب السميك | |
| معالجة أسطح المعادن | نحاس: الطلاء بالنيكل والذهب؛ الألومنيوم: الأنودة والأنودة الصلبة والتخميل الكيميائي؛ المعالجة الميكانيكية: السفع الرملي الجاف، التنظيف بالفرشاة | |
| مواد أساسية معدنية | ركيزة الألومنيوم كوانباو (T-110، T-111)؛ ركيزة الألومنيوم تينجوي (VT-4A1، VT-4A2، VT-4A3)؛ ركيزة الألومنيوم ليرد (1KA04، 1KA06)؛ ركيزة بيرجكويست المعدنية (MP06503، HT04503)؛ ركيزة معدنية تاكونيك (TLY-5، TLY-5F); | |
| سُمك المادة اللاصقة الموصلة للحرارة (طبقة عازلة) | 75-150 ميكرومتر | |
| حجم الكتلة النحاسية المضمنة | 3*3 مم - 70*80 مم | |
| تسطيح الكتلة النحاسية المدمجة (دقة فرق الارتفاع) | ±40 ميكرومتر | |
| المسافة من الكتلة النحاسية المدمجة إلى جدار الفتحة | ≥ 12 مليون | |
| التوصيل الحراري | 0.3 - 0.3 واط/م.ك (ركيزة من الألومنيوم، ركيزة نحاسية، صفيحة باردة)؛ 8.33 واط/م.ك (صفيحة ملبدة)؛ 0.35 - 30 واط/م.ك (صفيحة مدمجة بالمعدن)؛ 24 - 180 واط/م.ك (صفيحة خزفية); | |
| نوع المنتج | لوح صلب | لوحة الكترونية معززة, HDI, لوح متعدد الطبقات أعمى/مدفون فيا, لوح نحاسي سميك, لوح نحاسي سميك لإمداد الطاقة, لوح اختبار أشباه الموصلات |
| طريقة التصفيح | لوح متعدد التصفيح متعدد التصفيح أعمى/مدفون في اللوح | 3 تصفيحات كحد أقصى على نفس الجانب |
| نوع لوحة HDI | 1+ن+1، 1+ن+1+ن+1+ن+1+1، 2+ن+2، 3+ن+3 (ن: مدفون عبر ≤0.3 مم)؛ يمكن طلاء وتعبئة الفياسات العمياء بالليزر | |
| التصفيح الهجين الجزئي | الحد الأدنى للمسافة من الحفر الميكانيكي إلى الموصل في منطقة التصفيح الهجين الجزئي | ≤10 طبقات: 14 ميل؛ 12 طبقة: 15 ميل؛ > 12 طبقة: 18 ميل |
| الحد الأدنى للمسافة من تقاطع التصفيح الهجين الجزئي إلى الحفر | ≤12 طبقة: 12 ميل؛ > 12 طبقة: 15 ميل | |
| معالجة السطح | خالي من الرصاص | طلاء نحاس-نيكل-ذهب مطلي بالكهرباء، ذهب الغمر، طلاء الذهب الصلب (مع/بدون نيكل)، طلاء الذهب بالأصابع، طلاء الذهب بالأصابع، طلاء الذهب الخالي من الرصاص، ذهب النيكل بلاديوم عديم النيكل (ENPG)، طلاء الذهب الناعم (مع/بدون نيكل)، طلاء الذهب الناعم (مع/بدون نيكل)، طلاء الفضة بالغمر، طلاء القصدير بالغمر، طلاء الذهب بالغمر + جرام/فاء، طلاء الذهب بالغمر + جرام/فاء، طلاء الفضة بالغمر + جرام/فاء، طلاء القصدير بالغمر + جرام/ف |
| المحتوية على الرصاص | الرصاص المحتوية على الرصاص HASL | |
| نسبة العرض إلى الارتفاع | 10:1 (الرصاص المحتوي على الرصاص/خالي من الرصاص HASL، والذهب المغمور بالنيكل غير المغمور (ENIG)، والفضة المغمورة، والقصدير المغمور، وENPG)؛ 8:1 (OSP) | |
| الحد الأقصى لحجم التصنيع بالقطع | غمر الذهب: 520*800 مم؛ قصدير غمر عمودي: 500*600 مم؛ قصدير الغمر الأفقي: جانب واحد < 500 مم؛ غمر أفقي فضي: جانب واحد < 500 مم؛ القصدير المحتوي على الرصاص/خالي من الرصاص HASL: 520*650 مم؛ القصدير الغاطس العمودي: جانب واحد < 500 مم؛ الذهب الصلب المطلي بالكهرباء: 450*500 مم؛ يجب ألا يتجاوز جانب واحد 520 مم | |
| الحد الأدنى لحجم التصنيع | القصدير الغاطس: 60*80 مم؛ الفضة الغاطسة: 60*80 مم؛ القصدير الغاطس: 60*80 مم؛ القصدير الغاطس: 60*80 مم؛ القصدير الغاطس: 60*80 مم؛ الأحجام الأصغر مما سبق يجب أن تخضع للمعالجة السطحية بألواح كبيرة | |
| سُمك لوح التصنيع | الذهب الغاطس: 0.2-7.0 مم؛ القصدير الغاطس: 0.3-7.0 مم (خط القصدير الغاطس الرأسي)، 0.3-3.0 مم (الخط الأفقي)؛ الذهب الغاطس: 0.3-3.0 مم؛ ألواح HASL المحتوية على الرصاص/خالية من الرصاص: 0.6-3.5 مم؛ المراجعة المطلوبة لألواح HASL بسُمك < 0.4 مم؛ OSP: 0.3-3.0 مم؛ الذهب الصلب المطلي بالكهرباء: 0.3-5.0 مم (نسبة عرض اللوح 10:1) | |
| الحد الأدنى لملعب الدائرة المتكاملة أو الحد الأدنى للمسافة بين الوسادة والخط للوحات الذهب المغمورة | 3 ميل | |
| أقصى ارتفاع لإصبع الذهب | 1.5 بوصة | |
| الحد الأدنى للدرجات بين الأصابع الذهبية | 6 ميل | |
| الحد الأدنى لدرجات التجزئة للأصابع الذهبية المجزأة | 7.5 مليون دولار | |
| الحفر | الحد الأقصى لسُمك اللوح للحفر الميكانيكي 0.1/0.15/0.2 مم | 0.8 مم/ 1.5 مم/ 2.5 مم/ 2.5 مم |
| الحد الأدنى لقطر فتحة الحفر بالليزر | 0.1 مم | |
| الحد الأقصى لقطر فتحة الحفر بالليزر | 0.15 مم | |
| قطر الفتحة الميكانيكية (المنتج النهائي) | 0.10 - 6.2 مم (لقمة الحفر المقابلة: 0.15 - 6.3 مم) | |
| الحد الأدنى لقطر الفتحة النهائية لألواح مادة PTFE (بما في ذلك التصفيح الهجين) 0.25 مم (لقمة الحفر المقابلة: 0.35 مم) | ||
| ميكانيكي أعمى/محفور عبر قطر ≤0.3 مم (لقمة الحفر المقابلة: 0.4 مم) | ||
| قطر الحفر لتوصيل قناع اللحام لسد القناع في الوسادة ≤0.45 مم (لقمة الحفر المقابلة: 0.55 مم) | ||
| الحد الأدنى لقطر الثقب المرتبط: 0.35 مم (لقمة الحفر المقابلة: 0.45 مم) | ||
| الحد الأدنى لقطر نصف الفتحة المعدنية: 0.30 مم (لقمة الحفر المقابلة: 0.4 مم) | ||
| نسبة العرض إلى الارتفاع القصوى للثقوب العرضية | 20:1 (باستثناء قطر الحفر ≤0.2 مم؛ المراجعة مطلوبة لـ > 12:1) | |
| الحد الأقصى لنسبة العمق إلى القطر للحفر بالليزر | 1:01 | |
| الحد الأقصى لنسبة العمق إلى القطر للحفر الميكانيكي المتحكم في العمق للحفر الميكانيكي للأنابيب العمياء | 1.3:1 (قطر الفتحة ≤0.20 مم)، 1.15:1 (قطر الفتحة ≥0.25 مم) | |
| الحد الأدنى لعمق الحفر الميكانيكي المتحكم في العمق (الحفر الخلفي) | 0.2 مم | |
| الحد الأدنى للمسافة من الحفر الميكانيكي إلى الموصل (ألواح التوصيل غير العمياء/المدفونة والفيارات العمياء بالليزر للمرحلة الأولى) | 5.5 ميل (≤8 طبقات)؛ 6.5 ميل (10-14 طبقة)؛ 7 ميل (> 14 طبقة) | |
| الحد الأدنى للمسافة من الحفر الميكانيكي إلى الموصل (ألواح الحفر الميكانيكية العمياء/المطمورة بالليزر والمرحلة الثانية من الحفر الميكانيكي العمياء/المطمورة بالليزر) | 7 ميل (التصفيح الأول)؛ 8 ميل (التصفيح الثاني)؛ 9 ميل (التصفيح الثالث) | |
| الحد الأدنى للمسافة من الحفر بالليزر إلى الموصل (الليزر الأعمى/الموصل المدفون) | 7 ميل (1+ن+ن+1)؛ 8 ميل (1+1+ن+ن+1+ن+1 أو 2+ن+2) | |
| الحد الأدنى للمسافة من الحفر بالليزر إلى الموصل (ألواح المرحلة الأولى والثانية من مبادرة التنمية البشرية عالية الدقة) | 5 مليون | |
| الحد الأدنى للمسافة بين جدران الثقوب في الشبكات المختلفة (بعد التعويض) | 10 ميل | |
| الحد الأدنى للمسافة بين جدران الفتحات في نفس الشبكة (بعد التعويض) | 6 ميل (ثقوب عابرة، وصلات ليزر عمياء)؛ 10 ميل (وصلات ميكانيكية عمياء/مدفونة) | |
| الحد الأدنى للمسافة بين جدران الفتحات غير المعدنية (بعد التعويض) | 8 ميل | |
| تفاوت موضع الفتحة (مقارنة ببيانات CAD) | ± 2 ميل | |
| الحد الأدنى لقطر الفتحة المسموح به لثقوب NPTH | ± 2 ميل | |
| دقة قطر فتحة ثقب ثقوب المكونات غير الملحومة | ± 2 ميل | |
| تفاوت عمق الثقب المدبب | ± 0.15 مم | |
| التفاوت المسموح به لقطر فتحة الفتحة المستدقة | ± 0.15 مم | |
الوسادة(خاتم) | الحد الأدنى لحجم وسادات الطبقات الداخلية/الخارجية لثقوب الليزر | 10 ميل (ثقب ليزر 4 ميل)، 11 ميل (ثقب ليزر 5 ميل) |
| الحد الأدنى لحجم وسادات الطبقة الداخلية/الخارجية للفتحات الميكانيكية النافذة | 16 ميل (قطر الفتحة 8 ميل) | |
| الحد الأدنى لقطر وسادة BGA | 10 ميل لعملية HASL المحتوية على الرصاص، و12 ميل لعملية HASL الخالية من الرصاص، و7 ميل للعمليات الأخرى | |
| تحمل وسادة BGA | +/- 1.2 ميل (وسادة < 12 ميل)؛ +/- 10% (وسادة ≥ 12 ميل) | |
الخط Width/ التباعد | الحد الأدنى لعرض الخط المقابل لسماكة النحاس | 1/2 أوقية: 3/3 ميل |
| 1أوز: 3/4 ميل | ||
| 2أوز: 5/5 ميل | ||
| 3أوز: 7/7 ميل | ||
| 4أوز: 12/12 ميل | ||
| 5أوز: 16/16 ميل | ||
| 6أوز: 20/20 ميل | ||
| 7أوز: 24/24 ميل | ||
| 8أوز: 28/28 ميل | ||
| 9أوز: 30/30 ميل | ||
| 10 أوقية: 32/30 ميل | ||
| تفاوت عرض الخط المسموح به | ≤10 ميل: +/- 1.0 ميل | |
| > 10 ميل: +/- 1.5 ميل | ||
اللحام Maس& أساطير | قطر الحفر الأقصى لتوصيل قناع اللحام (قناع اللحام على كلا الجانبين) | 0.5 مم |
| لون حبر قناع اللحام الملون | الأخضر، والأصفر، والأسود، والأسود، والأزرق، والأحمر، والأحمر، والأبيض، والأرجواني، والأخضر غير اللامع، والأسود غير اللامع، والحبر الأبيض عالي الانكسار | |
| لون حبر أسطورة الحبر | أبيض، أصفر، أصفر، أسود | |
| القطر الأقصى لتوصيل صفائح الألومنيوم ذات الشريط الأزرق | 5 مم | |
| نطاق قطر الحفر للتوصيل بالراتنج | 0.1-1-1.0 مم | |
| الحد الأقصى لنسبة العرض إلى الارتفاع لتوصيل الراتنج | 12:01 | |
| الحد الأدنى لعرض جسر قناع اللحام | 4 ميل للحبر الأخضر، 6 ميل للألوان الأخرى؛ متطلبات خاصة مطلوبة للتحكم في جسر قناع اللحام | |
| الحد الأدنى لعرض خط الأسطورة | عرض 3 مل، ارتفاع 24 مل للأساطير البيضاء؛ عرض 5 مل، ارتفاع 32 مل للأساطير السوداء | |
| الحد الأدنى من المسافات بين الأساطير المجوفة | عرض 8 مل، وارتفاع 40 مل للأجزاء المفرغة من الهواء، و40 مل للأجزاء المجوفة | |
| أساطير مجوفة على طبقة قناع اللحام المجوفة | عرض 8 مل، وارتفاع 40 مل للأجزاء المفرغة من الهواء، و40 مل للأجزاء المجوفة | |
| الملف الشخصي | المسافة من الخط المركزي للقطع على شكل حرف V (بدون التعرض للنحاس) إلى النمط | H≤1.0 مم: 0.3 مم (زاوية القطع على شكل حرف V بزاوية 20 درجة)، 0.33 مم (30 درجة)، 0.37 مم (45 درجة); |
| 1.0 <H≤1.6 مم: 0.36 مم (20 درجة)، 0.4 مم (30 درجة)، 0.5 مم (45 درجة); | ||
| 1.6 <H≤2.4 مم: 0.42 مم (20 درجة)، 0.51 مم (30 درجة)، 0.64 مم (45 درجة); | ||
| 2.4 <H≤3.2 مم: 0.47 مم (20 درجة)، 0.59 مم (30 درجة)، 0.77 مم (45 درجة); | ||
| تفاوت التماثل في القطع على شكل حرف V | ± 4 ميل | |
| الحد الأقصى لعدد خطوط V-CUT | 100 سطر | |
| تفاوت زاوية القطع على شكل حرف V | ± 5 درجات | |
| مواصفات زاوية القطع على شكل حرف V | 20°, 30°, 45° | |
| زاوية شطب الإصبع الذهبي | 20°, 30°, 45° | |
| تفاوت زاوية شطب الأصابع الذهبية | ± 5 درجات | |
| الحد الأدنى للمسافة لـ TAB غير التالفة بجانب الأصابع الذهبية | 6 مم | |
| الحد الأدنى للمسافة بين ضلع الإصبع الذهبي وخط حافة الملف الشخصي | 8 ميل | |
| دقة العمق للفتحات المضروبة المتحكم في عمقها (الحواف) (NPTH) | ± 0.10 مم | |
| دقة أبعاد الملف الشخصي (من الحافة إلى الحافة) | ± 8 ميل | |
| الحد الأدنى لتحمل الفتحات المضروبة (PTH) | ± 0.15 مم في كل من اتجاهي عرض الفتحة وطول الفتحة | |
| الحد الأدنى لتحمل الفتحات المضروبة (NPTH) | ± 0.10 مم في كل من اتجاهي عرض الفتحة وطول الفتحة | |
| الحد الأدنى لتفاوت الفتحات المحفورة (PTH) | ± 0.075 مم في اتجاه عرض الفتحة؛ طول الفتحة/عرض الفتحة <2: +/- 0.1 مم في اتجاه طول الفتحة؛ طول الفتحة/عرض الفتحة ≥2: +/- 0.075 مم في اتجاه طول الفتحة | |
| الحد الأدنى لتفاوت الفتحات المحفورة (NPTH) | ± 0.05 مم في اتجاه عرض الفتحة؛ طول الفتحة/عرض الفتحة <2: +/- 0.075 مم في اتجاه طول الفتحة؛ طول الفتحة/عرض الفتحة ≥2: +/- 0.05 مم في اتجاه طول الفتحة |
| البند | الوحدة | قدرات معالجة السيراميك ثنائي الفينيل متعدد الكلور | ||
|---|---|---|---|---|
| الحد الأدنى لقطر الفتحة | مم | 0.05 | ||
| تفاوت الثقب المستدق للفتحة | % | ±30 | ||
| دقة موضع الحفر | مم | 0.025 | ||
| تفاوت الفتحة: الطول ≥ 2 × العرض | مم | الطول: ± 0.05؛ العرض: ± 0.025 | ||
| تفاوت الفتحة: الطول < 2 × العرض × 2×العرض | مم | الطول: ± 0.025؛ العرض: ± 0.010 | ||
| دقة محاذاة التتبع | مم | ± 0.025؛ محاذاة بين الطبقات: 0.025 | ||
| الحد الأدنى لعرض الخط/المسافات بين الأسطر | مم | 0.075/0.040 | ||
| تعويض عرض الخط الكلي (عملية DPC) | مم | 0.02 (لا توجد قيود على سماكة النحاس، عملية DPC فقط) | ||
| عملية الحفر المباشر للأفلام السالبة | مم | سُمك النحاس 10Z: تعويض عرض الخط 0.025؛ سُمك النحاس 20Z: تعويض عرض الخط 0.05؛ سُمك النحاس 30Z: تعويض عرض الخط 0.075؛ سُمك النحاس 80Z: تعويض عرض الخط 0.15 | ||
| سماكة النحاس السطح النحاسي | أم | 18, 35, 70, 140, 300, 400 | ||
| نسبة أبعاد الفتحة | / | 8:1 | ||
| عامل الحفر | / | >4 | ||
| سد معدني | أم | 50 – 800 | ||
| سماكة الحبر (حسب متطلبات العميل إذا تم تحديدها) | أم | سطح التتبع: ≥10؛ زاوية التتبع: ≥8 | ||
| سمك حبر وير | أم | 80 – 120 | ||
| تفاوت محاذاة قناع اللحام في المحاذاة | مم | ±0.075 | ||
| الحد الأدنى لعرض جانب واحد من جانب واحد من قناع اللحام الذي يغطي أثر اللحام | مم | 10Z النحاس السطحي: 0.075؛ 20Z النحاس السطحي: 0.10؛ 30Z النحاس السطحي: 0.15؛ 40Z النحاس السطحي: 0.175 | ||
| الحد الأدنى لفتح حرف غشاء قناع اللحام (الحد الأدنى لعرض الخط) | مم | 0.15 | ||
| الحد الأدنى لعرض سطر الحرف | مم | ≥0.12 | ||
| التسامح في محاذاة الشخصية | مم | ±0.15 | ||
| الحد الأدنى لارتفاع الحرف | مم | ≥0.75 | ||
| الحد الأدنى لتباعد الأحرف | مم | ≥0.10 | ||
| ذهب الغمر | أم | سمك الذهب: 0.025 - 0.10؛ سمك النيكل: 2 - 8 | ||
| فضة الغمر | أم | سماكة الفضة: 0.2 - 0.5 | ||
| صفيح الغمر | أم | سُمك القصدير: 0.2 - 1 (تسوية اللحام بالهواء الساخن غير قابلة للتطبيق على ألواح السيراميك) | ||
| OSP (مقاومة الأكسدة) | / | سُمك غشاء OSP: 2 - 5 ش” | ||
| ذهب النيكل النيكل عديم النيكل والبلاديوم الكهربائي (ENEPIG) | أم | سُمك الذهب: 0.025 - 0.050؛ سُمك البلاديوم: 0.025 - 0.075؛ سُمك النيكل: 2 - 8 | ||
| الحد الأدنى للمسافة من خط القطع إلى الأثر | مم | 0.2 | ||
| محاذاة خطوط القطع العلوية والسفلية (متحكم بها للألواح ذات الوجهين) | مم | ±0.025 | ||
| دقة التحكم في السماكة المتبقية | مم | ± 0.075؛ عمق الخربشة للألواح المكسوة بالألواح: 1/2 من إجمالي سُمك اللوح الكلي؛ عمق الخربشة لخطوط إزالة الألواح المحيطية: 2/3 من إجمالي سُمك اللوح الكلي | ||
| تحمل دقة الإزاحة | مم | ±0.025 | ||
| عرض خط القطع بالليزر | مم | 0.1 | ||
| تحمل ملف الليزر الجانبي بالليزر | مم | ±0.10 | ||
| معجون الفضة الملبد بمعالجة LTCC - السماكة | أم | 10 – 20 | ||
| معجون الفضة الملبد بمعالجة LTCC - عرض الخط | مم | >0.1 | ||
| معجون الفضة الملبد بمعالجة LTCC - تباعد الخطوط | مم | >0.15 | ||
| المواد | – | الألومينا | الألومينا | نيتريد الألومنيوم |
| النقاء | % | 96 | 99.60 | / |
| المظهر | / | أبيض | أبيض | سيان |
| الكثافة | جم/سم مكعب | 3.72 | 3.85 | 3.3 |
| متوسط حجم الجسيمات | أم | 3 – 4 | <1.5 | <1 |
| التوصيل الحراري | ث/م/ك | 22.3 | 29.5 | 170 |
| معامل التمدد الحراري (CTE) | x10-⁶/ ℃ (RT ~ 800 ℃) | 8 | 8.2 | 4.4 |
| قوة الانهيار العازل الكهربائي | ت/م | 14×10⁶ | 18×10⁶ | 14×10⁶ |
| المقاومة | / | >10¹⁴ | >10¹⁴ | >10¹⁴ |
| ثابت العزل الكهربائي | (1 ميجا هرتز) | 9.5 | 9.8 | 9 |
| ظل فقدان العازل الكهربائي | (1 ميجا هرتز، × 10 ⁴) | 3 | 2 | 4 |
| قوة الانثناء | م.ب.أ | 350 | 500 | 300 |
| البُعد | مم | 114×114/120×120/127×127/130×140/140×190 | – | – |
| السُمك | مم | 0.2/0.25/0.3/0.38/0.5/0.635/0.8/1.0/1.2/1.5 | – | – |
| واربج | % | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 |
| البند | الوحدة | القدرة على تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الألومنيوم |
|---|---|---|
| العلامة التجارية للمواد الأساسية | / | قوجي GL11 / قوانغتشو للألومنيوم / قوانغتشو للألومنيوم / فينتك / إيزولا / روجرز |
| حبر قناع اللحام | / | سلسلة ليبانج |
| سُمك النحاس النهائي | μم | 18 / 25 / 35 / 70 (0.5 أونصة / 0.75 أونصة / 1 أونصة / 2 أونصة) |
| نطاق سماكة اللوح | مم | 0.2 - 5.0 |
| تفاوت السماكة (ر ≥ 1.0 مم) | % | ±10 |
| تفاوت السماكة (t < 1.0 مم) | مم | ±0.1 |
| التوصيل الحراري | واط/م/ك | 1 - 12 |
| الحد الأدنى لعرض الخط | % | ±10 |
| الحد الأدنى من التباعد | ميل | 8 (0.2 مم) |
| قطر فتحة الحفر | مم | ≥ سمك اللوح و ≥ 1.0 |
| تفاوت الثقب | مم | ±0.1 |
| نوع قناع اللحام | / | حبر قابل للتصوير الفوتوغرافي |
| جسر قناع اللحام | مم | 0.15 |
| الحد الأدنى عرض الحرف | مم | ≥0.15 |
| الحد الأدنى. ارتفاع الحرف | مم | ≥1.0 |
| الحد الأقصى لحجم اللوحة | مم | قياسي: 480 × 580 / كبير: 580 × 1180 (متوفرة حسب الطلب) |
| دقة المخطط التفصيلي | مم | ±0.15 |
| التتبع إلى حافة اللوحة الخلوص | مم | ≥0.3 (12 ميل) |
| تشكيل الألواح (الفجوة الصفرية) | / | ألواح ذات فجوة صفرية (لا توجد مسافات بين الألواح في شحن الألواح) |
| تشكيل الألواح (مع وجود فجوة) | مم | 2.0 (يجب ألا تقل فجوة اللوحة عن 2.0 مم، وإلا سيكون التوجيه صعبًا) |
| تشطيب السطح | / | ENIG، غمر الفضة، غمر القصدير، غمر القصدير، OSP |
| البند | الوحدة | القدرة على تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور النحاسي |
|---|---|---|
| عدد الطبقات | L | 1 - 8 |
| أنواع المنتجات | / | أحادية الجانب، أحادية الجانب، مزدوجة الجانب مع قلب، أحادية الجانب ذات طبقتين، أحادية الجانب ذات 4 طبقات، فصل حراري (لوح قاعدة) |
| معيار جودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور | / | IPC-A-600/610 من الفئة 3/2 |
| التوصيل الحراري | واط/م/ك | 1 - 12 (الفصل الحراري: 398 واط للوحة القاعدة) |
| الحد الأقصى. حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور | مم | 1200 × 480 |
| الحد الأدنى. حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور | مم | 5 × 5 |
| سُمك ثنائي الفينيل متعدد الكلور | مم | 0.5 - 5.0 |
| سُمك النحاس النهائي | أوز | 1 - 3 |
| سمك النحاس المطلي من خلال ثقب النحاس المطلي | μم | 20 - 35 |
| عرض الخط/التباعد بين الخطوط | ميل | 1 أونصة: 4/5، 2 أونصة: 6/8، 3 أونصة: 10/11 |
| تشوه ثنائي الفينيل متعدد الكلور | % | ≤ 0.5 |
| الحد الأدنى. قطر فتحة التثقيب | مم | 1.0 |
| الحد الأدنى. قطر فتحة الحفر | مم | 0.6 |
| الحد الأدنى. خلوص قناع اللحام | مم | 0.35 |
| تحمل المخطط التفصيلي | مم | CNC: ± 0.15 / التثقيب: ± 0.1 |
| سماكة طبقة النحاس لطبقة النحاس | μم | 35, 70, 105, 140, 175, 210, 245, 280, 315, 350 |
| تحمّل التوجيه | مم | CNC: ± 0.1 / التثقيب: ± 0.1 |
| طلاء السطح وسُمكه | / | ENIG: Au 0.0254-0.127 ميكرومتر، ني 5-6 ميكرومتر OSP / HASL (خالية من الرصاص): 40-100 ميكرومتر غمر الفضة: Ag 3-8 ميكرومتر طلاء الذهب الصلب: Au 0.1-0.5 ميكرومتر، ني 4-6 ميكرومتر |
| البند | الوحدة | قدرة تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI |
|---|---|---|
| نوع المنتج | / | هدي إيليك (5+2+5) |
| طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور | L | 1 - 32 |
| سُمك اللوح | مم | سُمك اللب: 0.05 - 1.5 السمك النهائي: 0.3 - 3.5 |
| الحد الأدنى لقطر الفتحة | مم/ملم | الحفر بالليزر: 0.075 مم / 3 ملليمتر المثقاب الميكانيكي: 0.15 مم / 6 ملليمتر |
| الحد الأدنى لعرض الخط/المسافة بين الأسطر | مم | 0.030 / 0.030 (1.2 ميل / 1.2 ميل) |
| سماكة رقائق النحاس | أوز | 0.5 - 5 |
| الحد الأقصى حجم المعالجة | مم | 700 × 610 |
| التسجيل من طبقة إلى طبقة | مم | ± 0.05 (2 ميل) |
| تحمل المخطط التفصيلي | مم | ± 0.075 (3 ميل) |
| دقيقة. وسادة BGA | مم | 0.15 (8 ميل) |
| نسبة العرض إلى الارتفاع | / | 10:1 |
| تشوه اللوحة | % | ≤ 0.5 |
| تحمل المعاوقة | % | ±8 |
| الطاقة الإنتاجية اليومية | m² | 3000 |
| المواد الشائعة | / | FR4 / Tg العادي / Tg العالي / Dk المنخفض / HF FR4 / PTFE / PI |
| تشطيب السطح | / | ني/أو مطلي بالكهرباء، النيكل/الشمع، أوسب، أو القصدير المطلي بالذهب، أو القصدير الغاطس |
| البند | الوحدة | القدرة على التصنيع |
|---|---|---|
| ماكس الطبقات | L | 16 |
| الحد الأدنى. سُمك اللوح النهائي | مم | 0.04 |
| الحد الأقصى. الحجم | مم | 500 × 2200 |
| دقيقة. ثقب الحفر بالليزر | مم | 0.025 |
| الحد الأدنى. ثقب الحفر الميكانيكي | مم | 0.1 |
| الحد الأدنى. عرض الخط/المسافة بين الخطوط | مم | 0.035 / 0.035 |
| الحد الأدنى. حلقة حلقية (جانب واحد/جانب مزدوج) | مم | 0.075 |
| الحد الأدنى. حلقة حلقية (طبقة داخلية متعددة الطبقات) | مم | 0.1 |
| الحد الأدنى. حلقة حلقية (طبقة خارجية متعددة الطبقات) | مم | 0.1 |
| مين. جسر كوفرلاي | مم | 0.1 |
| الحد الأدنى. فتحة قناع اللحام | مم | 0.15 |
| كوفرلاي مين فتحة التغطية | مم | 0.30 × 0.30 |
| دقيقة. الملعب BGA Pitch | مم | 0.45 |
| تحمل المعاوقة أحادية الطرف | % | ±7 |
| نوع المادة الأساسية | / | البولي إيميد، LCP، PET |
| العلامات التجارية للمواد الأساسية | / | Shengyi و ITEQ و Taiflex و Newflex و Nikko و Panasonic و DuPont و Jiujiang |
| أنواع التقوية | / | FR4، PI، PI، PET، الصلب، الألومنيوم، PSA، النايلون |
| تشطيب السطح | / | ENIG، ENEPIG، ENEPIG، OSP، ذهب مطلي بالكهرباء، ذهب مطلي بالكهرباء + ENIG، ذهب مطلي بالكهرباء + OSP، فضة مغمورة، قصدير مغمور، قصدير مطلي بالكهرباء |
| فليكس + HDI | / | 2+ن+2 (إنتاج ضخم) |
| البند | الوحدة | القدرة على تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن الصلب |
|---|---|---|
| ماكس الطبقات | L | 30 |
| الحد الأقصى. سُمك اللوح النهائي | مم | 4.0 |
| الحد الأقصى حجم الإنتاج | مم | 500 × 1000 |
| دقيقة. ثقب الحفر بالليزر | مم | 0.075 |
| الحد الأقصى. نسبة العرض إلى الارتفاع | / | 13:1 |
| الحد الأدنى. عرض/مسافة الخط الداخلي للطبقة الداخلية | مم | 0.04 / 0.04 |
| الحد الأدنى. عرض/مسافة الخط الخارجي للطبقة الخارجية | مم | 0.05 / 0.05 |
| تسامح تسجيل قناع اللحام | مم | 0.035 |
| دقيقة. جسر قناع اللحام | مم | 0.08 |
| دقيقة. الملعب BGA Pitch | مم | 0.08 |
| المعاوقة أحادية الطرف (الحجم) | مم | 0.45 |
| تحمل المعاوقة أحادية الطرف | % | ±7 |
| المواد الأساسية | / | متوسط Tg، عالي Tg، منخفض Dk، منخفض Dk، منخفض الخسارة FR4، مواد عالية التردد |
| العلامات التجارية للمواد الأساسية | / | شينجي، TUC، TUC، ITEQ، روجرز، باناسونيك، دوبونت، تيفلكس |
| تشطيب السطح | / | ENIG، ENEPIG، ENEPIG، OSP، ذهب مطلي بالكهرباء، ذهب مطلي بالكهرباء + ENIG، ذهب مطلي بالكهرباء + OSP، فضة مغمورة، قصدير مغمور، قصدير مطلي بالكهرباء |
| مرونة صلبة مرنة + HDI | / | 3+ن+3 (نموذج أولي) |
| البند | الوحدة | القدرة على تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالي التردد وعالي السرعة |
|---|---|---|
| الطبقات | L | 2 - 30 |
| الحد الأقصى. سُمك اللوح | مم | 8.0 |
| سُمك النحاس النهائي | أوز | 0.5 - 5 |
| تفاوت السماكة | % | ±10 |
| الحد الأقصى. الحجم النهائي | مم | 570 × 670 |
| الحد الأدنى. الحجم النهائي | مم | 1 × 1 |
| دقة المخطط التفصيلي | مم | ±0.075 |
| دقة الفتحة | مم | ±0.075 |
| الحد الأدنى. المسافة من الفتحة إلى النحاس | ميل | 5 |
| الحد الأدنى. قطر الفتحة | مم | 0.05 |
| دقيقة. الملعب BGA Pitch | مم | 0.4 |
| الحد الأدنى. التباعد بين الفتحات في الحائط (شبكات مختلفة) | مم | 0.2 |
| تفاوت الثقب | ميل | ± 2.0 (pth) / ± 1.0 (npth) |
| تفاوت موضع الفتحة | ميل | ±2 |
| كعب الحفر الخلفي | ميل | 4 |
| نسبة العرض إلى الارتفاع | / | 20:1 |
| دقة عرض الخط | μم | ±20 |
| تشوه اللوحة | % | ≤0.75 |
| التحكم في عرض التتبع | مم | ±0.02 |
| تحمل المعاوقة (≥50Ω) | % | ±8 |
| الحد الأقصى انحراف التحكم في المعاوقة | % | 2 |
| سمك النحاس المطلي من خلال ثقب النحاس المطلي | μم | الحد الأدنى ≥ 18، المتوسط ≥ 20 |
| سُمك قناع اللحام | μم | 20 - 30 |
| أنواع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالية التردد | / | ثنائي الفينيل متعدد الكلور 6 جيجا هرتز - 24 جيجا هرتز، ثنائي الفينيل متعدد الكلور 70 جيجا هرتز، ثنائي الفينيل متعدد الكلور الهوائي المدمج، ثنائي الفينيل متعدد الكلور الهجين الخزفي الهجين، ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالي التردد القائم على PTFE |
| سُمك النحاس الأساسي | أوز | 0.5 - 1.0 |
| التوصيل الحراري | واط/م/ك | 0.15 - 0.95 |
| أنواع فيا ثنائي الفينيل متعدد الكلور | / | ممر أعمى، ممر مكدس، ممر متداخل، ممر متداخل، ممر متخطي، ممر مدفون |
| الإجهاد الحراري | / | 10 ثوانٍ عند 288 درجة مئوية |
| ثابت العزل الكهربائي (Dk) | / | ε2.1 - ε10.0 |
| دقة التثقيب أو التوجيه | مم | ±0.10 - 0.13 |
| ثقب الجدار النحاسي | μم | ≥20 |
| حبر قناع اللحام | / | Taiyo PSR-4000، Tamura DSR-2200، Taiyo PSR-4000، Tamura DSR-2200 |
| مواد الركيزة | / | راتنج الهيدروكربون، راتنج PTFE، راتنج HC، راتنج PPO/PPE |
| تشطيب السطح | / | ENIG، الفضة المغمورة، الذهب المطلي بالكهرباء، القصدير المغمور، القصدير المطلي بالكهرباء |
| تشطيب السطح الخاص | / | النحاس القاعدي + الذهب السميك، والنحاس القاعدي + ذهب البلاديوم، وقاعدة النيكل + الذهب الصلب، إلخ. |

