كيفية التحضير للنماذج الأولية لثنائي الفينيل متعدد الكلور: قائمة المراجعة والعملية

How to Prepare for PCB Prototyping

تعني النماذج الأولية لثنائي الفينيل متعدد الكلور إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة على المدى القصير قبل الإنتاج الضخم. ويستخدم المهندسون النماذج الأولية بعد الانتهاء من تصميم الدارات وإكمال تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يرسلون ملفات التخطيط إلى مصنع اللوحات لصنع مجموعة صغيرة للاختبار. أشرح أدناه ما تحتاج إلى القيام به قبل إنتاج النموذج الأولي.

هناك مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور البسيطة وهناك مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المعقدة. بالنسبة للوحات البسيطة، فإن وضع النماذج الأولية سهل. أما بالنسبة للوحات المعقدة، فإن النماذج الأولية تحتاج إلى عناية. إذا كنت لا تستخدم أدوات الفحص المناسبة أثناء وضع النماذج الأولية، فقد لا تظهر المشاكل إلا بعد صنع اللوحات. وسيكون ذلك بعد فوات الأوان. لذلك يجب أن تستعد جيدًا قبل بدء النماذج الأولية.

الملاحظات والاحتياطات الخاصة بالنماذج الأولية لثنائي الفينيل متعدد الكلور

  1. هناك طريقتان شائعتان لوضع النماذج الأولية: استخدام شركة تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور العادية أو استخدام متجر متخصص في النماذج الأولية. ابحث عن المزود الذي يناسب احتياجاتك. تعتمد متاجر النماذج الأولية على صنع العينات، لذا فهي تقبل النماذج الصغيرة جدًا، حتى لو كانت قطعتين.
  2. عادةً ما يهدف المصنعون المنتظمون إلى طلبات الدفعات. قد يتوقعون منك إعادة العينات لاحقًا أو تقديم طلبية أكبر. تصنع متاجر النماذج الأولية قطع عينات أو دفعات صغيرة فقط. حتى لو أحضرت طلبية كبيرة، قد لا يكون متجر النماذج الأولية مجهزاً للإنتاج بكميات كبيرة.
  3. في مجال ضمان الجودة، يميل المصنعون العاديون إلى القيام بعمل أفضل من بعض متاجر العينات. تركز بعض متاجر العينات على المبيعات السريعة وقد تقبل المهمة وتقطع عينة وتجمع المبلغ دون إجراء اختبار كامل. قد يتخطون اختبارات المجس الطائر. إذا لم تكن الجودة جيدة، يجب إجراء تشغيل تجريبي جديد. يجب إجراء عمليات التشغيل التجريبي بعناية. عادةً ما يكشف التشغيل التجريبي المناسب عن المشاكل ويجعل التشغيل التالي ناجحًا.

الاحتياطات الخاصة بالموظفين الهندسيين أثناء وضع النماذج الأولية لثنائي الفينيل متعدد الكلور

  1. اختر كمية النموذج الأولي بعناية للتحكم في التكلفة.
  2. قم بتأكيد حزم المكونات بالتفصيل لتجنب فشل النموذج الأولي من البصمات الخاطئة.
  3. إجراء فحوصات كهربائية كاملة لتحسين أداء اللوحة.
  4. قم بتخطيط اللوحة مع وضع سلامة الإشارة في الاعتبار لتقليل التشويش ورفع مستوى الثبات.

احتياطات لمصنعي النماذج الأولية

  1. تحقق من ملفات PCB بعناية لتجنب أخطاء البيانات.
  2. الموافقة على جميع خطوات المعالجة ومطابقة معايير المعالجة مع المصنع الداخلي.
  3. التحكم في الإنتاج لخفض التكلفة والحفاظ على الجودة.
  4. قم بإبلاغ جميع الملاحظات والمتطلبات الخاصة مع عميل النموذج الأولي لمنع المفاجآت.

الاستعدادات قبل وضع النماذج الأولية لثنائي الفينيل متعدد الكلور

  1. عمل المخطط التفصيلي المادي
    المخطط المادي المغلق هو منصة أساسية لوضع المكونات والنماذج الأولية في وقت لاحق. كن دقيقًا. استخدم زوايا مستديرة للمخطط التفصيلي. تتجنب الزوايا المستديرة الجروح الناتجة عن الحواف الحادة وتقلل من تركيز الضغط على اللوحة.
  2. جلب المكونات والشبكات، ثم وضع المكونات
    عندما تقوم باستيراد المكونات والشبكات إلى المخطط المرسوم، اتبع التعليمات بعناية. انتبه لأنواع حزم المكونات واتصالات الشبكة. اتباع التعليمات يقلل من الأخطاء. يؤثر وضع المكونات وتوجيهها على عمر المنتج والثبات والتوافق الكهرومغناطيسي. تحتاج هذه العناصر إلى اهتمام خاص. بشكل عام، اتبع ترتيب الموضع وانتبه إلى تبديد الحرارة.
  3. توجيه تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور وتنقيحه
    عند توجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور، اتبع متطلبات معلمة المعالجة. يمكنك أيضًا استشارة بائع نماذج أولية موثوق به. القيام بذلك يقلل من معدل الخردة. بعد الانتهاء من التوجيه، اضبط النص وبعض الأجزاء وبعض الآثار. قم بصب النحاس في الوقت المناسب. تجنب القيام بصب النحاس في وقت مبكر جدًا لأن ذلك قد يبطئ عملية التحرير ويسبب مشكلة في التوجيه. تهدف التعديلات النهائية إلى جعل الإنتاج والتصحيح والإصلاح أسهل.
  4. فحص الشباك والتحقق منها
    في بعض الأحيان تؤدي الأخطاء أو الإهمال إلى تغيير العلاقات الشبكية على لوحة PCB المرسومة مقارنةً بالتخطيطي. لذا فإن التدقيق والتحقق ضروريان. بعد الرسم، تحقق من الشبكات أولاً، ثم قم بالعمل لاحقًا.
PCB sample board

تدفق النماذج الأولية لفيليفاست


الخطوة 1 - اتصل بالمصنع


أخبر المصنع بحجم اللوح المطلوب ومتطلبات المعالجة وكمية الطلب. انتظر عرض أسعار احترافي ثم قم بتقديم الطلب.

الخطوة 2 - قطع المواد


بناءً على البيانات الهندسية التي تقدمها، قم بقطع ألواح الإنتاج الصغيرة من الألواح الخام المناسبة. التدفق النموذجي: اللوحة الخام الكبيرة ← القطع وفقًا لتعليمات التصنيع ← محاذاة الألواح وتثبيتها، ← تثقيب الزوايا المستديرة أو حواف التفريز ← ألواح الإخراج.

الخطوة 3 - الحفر


احفر ثقوبًا في المواضع والأحجام المطلوبة على الألواح المعدة. التدفق النموذجي: تكديس الألواح وتثبيتها باستخدام دبابيس التسجيل ← تحميل اللوحة ← حفر الثقوب ← تفريغ اللوحة ← فحصها وإعادة العمل إذا لزم الأمر.

الخطوة 4 - ترسيب النحاس على الثقوب


استخدم الطرق الكيميائية لترسيب طبقة نحاسية رقيقة في الثقوب التي تحتاج إلى طلاء. التدفق النموذجي: الطحن الخشن ← تعليق الألواح ← خط النحاس الأوتوماتيكي غير الكهربائي ← التفريغ ← النقع في 1% H₂SO₄SO₄ المخفف ← تثخين النحاس.

الخطوة 5 - نقل الصورة


نقل صورة الدائرة من فيلم الإنتاج إلى اللوحة. التدفق النموذجي: تخشين اللوح ← التصفيح ← التصفيح ← الاستراحة ← المحاذاة ← التعريض ← الاستراحة ← التحميض ← الفحص.

الخطوة 6 - الطلاء الكهربائي للنمط


قم بطلاء النحاس بالكهرباء، ثم قم بطلاء النيكل/الذهب أو القصدير فوق نحاس الدائرة المكشوف للوصول إلى السماكة المطلوبة. التدفق النموذجي: تحميل اللوحة ← إزالة الشحوم ← الشطف بالماء مرتين ← الطلاء الدقيق ← الشطف بالماء ← التنظيف بالحمض ← الطلاء الكهربائي للنحاس ← الشطف بالماء ← الغمس بالحمض ← الطلاء بالقصدير ← الشطف بالماء ← التفريغ.

الخطوة 7 - تجريد المقاوم للضوء


استخدم محلول NaOH لإزالة الطبقة المقاومة للضوء التي غطت مناطق الطلاء الكهربائي بحيث يصبح النحاس غير الدائري مكشوفًا للخطوات اللاحقة.

الخطوة 8 - الحفر


استخدم المحفِّرات الكيميائية لإزالة النحاس من المناطق التي ليست جزءًا من الدائرة.

الخطوة 9 - تطبيق قناع اللحام


انقل صورة قناع اللحام (تسمى عادةً القناع الأخضر) إلى اللوحة. يحمي القناع الآثار ويمنع اللحام من التجسير أثناء لحام المكونات.

الخطوة 10 - الطباعة بالشاشة الحريرية


اطبع النص المرجعي والعلامات على اللوحة لتسهيل التعرف عليها وتجميعها. التدفق النموذجي: بعد المعالجة النهائية لقناع اللحام ← التبريد والراحة ← ضبط الشبكة ← طباعة الشاشة الحريرية ← المعالجة بعد الطباعة.

الخطوة 11 - الطلاء بالإصبع الذهبي


قم بطلاء النيكل ثم الذهب على مناطق أصابع الموصل بالسماكة المطلوبة. وهذا يحسن الصلابة ومقاومة التآكل.

الخطوة 12 - التوجيه وتشكيل اللوح


استخدم قوالب التثقيب أو التوجيه باستخدام الحاسب الآلي لقص شكل اللوح حسب مخطط العميل المطلوب.

الخطوة 13 - الاختبار


استخدم مجس اختبار المجس الطائر للتحقق من وجود دوائر مفتوحة، ودوائر كهربائية قصيرة، وعيوب أخرى يصعب اكتشافها بصريًا. هذا يتحقق من وظائف اللوحة.

ملاحظات وتذكيرات أخيرة

  1. تأكد دائمًا من بصمات المكونات. يمكن أن تتسبب البصمة الخاطئة في فشل النموذج الأولي وتأخير المشروع.
  2. احتفظ بقواعد تصميم واضحة لأحجام الحفر، وعرض التتبع، والتباعد، والتحكم في المعاوقة إذا لزم الأمر. استخدم القيم الموصى بها من الشركة المصنعة عند الإمكان.
  3. تضمين منصات اختبار وتوفير خطة اختبار واضحة. يساعد ذلك في الاختبار الكهربائي وتصحيح الأخطاء.
  4. ضع علامة على المتطلبات الخاصة مثل خطوط المعاوقة الخاضعة للتحكم أو الفتحات العمياء أو المدفونة أو الثقوب المثبتة بالضغط مبكرًا حتى يتمكن المصنع من التحقق من القدرة.
  5. حافظ على تحديث معلومات قائمة المواد ومعلومات التجميع وأرفق رسومات ميكانيكية واضحة عندما تحتاج إلى مخططات دقيقة للوحة أو ثقوب خاصة.

إغلاق التسويق لفيليفاست


تقدم شركة Philifast خدمات النماذج الأولية الاحترافية لثنائي الفينيل متعدد الكلور وخدمات الدوران السريع. نحن نعمل مع المهندسين لتقليل المخاطر وتقصير دورات التطوير. إذا كنت بحاجة إلى خدمات تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور أو ثنائي الفينيل متعدد الكلور أو ثنائي الفينيل متعدد الكلور أو خدمات التصنيع المخصصة، اتصل ب Philifast. سيساعدك فريقنا في تقديم عروض الأسعار وفحوصات العمليات والإنتاج السريع حتى تتمكن من الانتقال من النموذج الأولي إلى الإنتاج الضخم بثقة.

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *

انتقل إلى الأعلى