Επίχρυση κατασκευή & φινίρισμα PCB

Η επιχρύσωση εδώ σημαίνει ηλεκτρολυτικός χρυσός. Καλύπτει επίσης την ηλεκτρολυτική επικάλυψη νικελίου-χρυσού, τον ηλεκτρολυτικό χρυσό, τον ηλεκτροχρυσό και τις ηλεκτρολυτικές πλακέτες νικελίου-χρυσού. Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι επιχρύσωσης. Ο ένας είναι ο μαλακός χρυσός. Ο άλλος είναι ο σκληρός χρυσός. Ο σκληρός χρυσός χρησιμοποιείται συχνά για χρυσά δάχτυλα.

Η βασική ιδέα είναι απλή. Το νικέλιο και ο χρυσός (συχνά αποκαλούμενα άλατα χρυσού) διαλύονται σε ένα χημικό λουτρό. Το PCB μπαίνει στη δεξαμενή επιμετάλλωσης. Στη συνέχεια περνάμε ηλεκτρικό ρεύμα. Αυτό κάνει να σχηματιστεί ένα στρώμα νικελίου-χρυσού στο φύλλο χαλκού της πλακέτας. Η επιμετάλλωση νικελίου-χρυσού χρησιμοποιείται ευρέως στα ηλεκτρονικά. Αυτό συμβαίνει επειδή το επιμεταλλωμένο στρώμα είναι σκληρό, φθείρεται καλά και αντιστέκεται στην οξείδωση.

Γιατί να χρησιμοποιείτε επιχρυσωμένα PCB;

Τα ολοκληρωμένα κυκλώματα έχουν πλέον περισσότερες ακίδες. Οι ακίδες είναι πιο κοντά μεταξύ τους. Οι διεργασίες κασσίτερου ψεκασμού δεν μπορούν να κάνουν τα πολύ λεπτά μαξιλαράκια αρκετά επίπεδα. Αυτό κάνει SMT σκληρή τοποθέτηση. Επίσης, οι πλακέτες από κασσίτερο ή HASL έχουν μικρή διάρκεια ζωής. Οι επιχρυσωμένες πλακέτες λύνουν ορισμένα από αυτά τα προβλήματα.

1. Για την τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης, και για πολύ μικρά εξαρτήματα όπως 0201 και μικρότερα, η επιπεδότητα των μαξιλαριών έχει μεγάλη σημασία. Η επιπεδότητα του μαξιλαριού επηρεάζει την ποιότητα της εκτύπωσης της πάστας συγκόλλησης. Αυτό επηρεάζει στη συνέχεια την ποιότητα της συγκόλλησης επαναρροής. Έτσι, η επιχρύσωση πλήρους πλακέτας είναι κοινή για εργασίες SMD υψηλής πυκνότητας και πολύ μικρών διαστάσεων.

2. Στο στάδιο της δοκιμής ή του πρωτοτύπου, η αγορά εξαρτημάτων μπορεί να καθυστερήσει τη συναρμολόγηση. Μερικές φορές η SMT δεν μπορεί να ξεκινήσει για εβδομάδες ή μήνες μετά την κατασκευή της πλακέτας. Οι επιχρυσωμένες πλακέτες έχουν πολύ μεγαλύτερη διάρκεια ζωής από τις πλακέτες με μόλυβδο κασσίτερου. Έτσι πολλοί προτιμούν τις επιχρυσωμένες πλακέτες. Επίσης, σε δειγματοληψίες το κόστος των επιχρυσωμένων πλακετών είναι κοντά στις πλακέτες με μόλυβδο κασσίτερου.

3. Καθώς η δρομολόγηση γίνεται πιο πυκνή, το πλάτος και η απόσταση των ιχνών φτάνουν τα 3-4 mil. Αυτό αυξάνει τον κίνδυνο βραχυκυκλώματος του χρυσού σύρματος. Καθώς η συχνότητα του σήματος αυξάνεται, το φαινόμενο του δέρματος γίνεται πιο σημαντικό. Το φαινόμενο δέρματος σημαίνει ότι το εναλλασσόμενο ρεύμα υψηλής συχνότητας κινείται κοντά στην επιφάνεια του αγωγού. Αυτό αλλάζει τον τρόπο με τον οποίο ταξιδεύουν τα σήματα σε επιμεταλλωμένα στρώματα. Αυτό μπορεί να επηρεάσει την ποιότητα του σήματος. Το βάθος της επιδερμίδας εξαρτάται από τη συχνότητα.

Έτσι, σε πολλά σχέδια, η επιχρύσωση βοηθάει στη συγκολλησιμότητα, τη διάρκεια ζωής και τη μηχανική φθορά. Αλλά οι σχεδιαστές πρέπει να προσέχουν για θέματα όπως το βραχυκύκλωμα του χρυσού σύρματος και οι αλλαγές σήματος σε υψηλή συχνότητα.

Σκληρός χρυσός έναντι μαλακού χρυσού

Τι είναι ο σκληρός χρυσός;

Σκληρός χρυσός σημαίνει ότι προσθέτουμε άλλα μέταλλα στο στρώμα χρυσού. Αυτό αλλάζει τη δομή του χρυσού. Το στρώμα γίνεται πιο σκληρό. Τα κοινά μέταλλα που χρησιμοποιούνται είναι το κοβάλτιο, το νικέλιο, ο χαλκός, το παλλάδιο και το ίνδιο. Στο παρελθόν χρησιμοποιούνταν επίσης σίδηρος, κασσίτερος και κάδμιο. Σήμερα το κοβάλτιο και το νικέλιο είναι κοινά. Μερικές φορές προστίθεται μικρό ίνδιο για να συντονιστεί το χρώμα.

Η σκληρότητα της επιμετάλλωσης εξαρτάται από την περιεκτικότητα σε κράμα. Οι επαφές συνδέσμων έχουν συχνά σκληρότητα περίπου HV130-220. Ορισμένες διακοσμητικές επιμεταλλώσεις ή επιμεταλλώσεις κοσμημάτων, όπως ο χρυσός 18 καρατίων, μπορούν να φτάσουν σε σκληρότητα περίπου 400. Παλαιότερα κράματα όπως χρυσός-χαλκός-κάδμιο ή το σύγχρονο χρυσός-χαλκός-ίνδιο μπορεί να είναι πολύ σκληρά.

Ο σκληρός χρυσός χρησιμοποιείται όπου η αντοχή στη φθορά έχει σημασία. Για παράδειγμα, ακροδέκτες συνδέσμων και διακοσμητικά μέρη.

Τι είναι ο μαλακός χρυσός;

Ο μαλακός χρυσός είναι καθαρή επιχρύσωση. Δεν προστίθενται άλλα μέταλλα ή στοιχεία. Το στρώμα είναι πιο μαλακό, με σκληρότητα περίπου HV70. Ο μαλακός χρυσός είναι καλός για συγκόλληση τσιπ και συγκόλληση με υπερήχους. Η βιομηχανία LED χρησιμοποιεί συχνά μαλακό χρυσό για τη συγκόλληση καλωδίων.

Ακολουθίες επιμετάλλωσης για μαλακό και σκληρό χρυσό

Μαλακή χρυσή ακολουθία

Επιμετάλλωση νικελίου → Επιμετάλλωση καθαρού χρυσού

Ακολουθία σκληρού χρυσού

Πάστωμα → Επιμετάλλωση με νικέλιο → Προ-χρυσό (flash gold) → Ηλεκτροεπιμετάλλωση χρυσού-νικελίου ή κράματος χρυσού-κοβαλτίου

Αυτές οι ακολουθίες είναι τυπικά βήματα στο χώρο του εργοστασίου. Εξασφαλίζουν το υπόστρωμα νικελίου και στη συνέχεια το χρυσό φινίρισμα. Το βήμα πριν από το χρυσό βοηθά στην πρόσφυση και στον τελικό έλεγχο της σκληρότητας για τη διαδικασία σκληρού χρυσού.

Διαφορά μεταξύ χρυσού εμβάπτισης και ηλεκτρολυτικού χρυσού

Παρακάτω παρουσιάζονται πρακτικές διαφορές που οι μηχανικοί βλέπουν συχνά. Επιλέξτε τη διαδικασία με βάση τις ανάγκες του προϊόντος.

1. Η κρυσταλλική δομή και το πάχος διαφέρουν. Ο χρυσός εμβάπτισης (συχνά αποκαλούμενος ENIG στη βιομηχανία) και ο ηλεκτρολυτικός χρυσός σχηματίζουν διαφορετικές κρυσταλλικές δομές. Σύμφωνα με το σημείωμα εδώ, ο χρυσός εμβάπτισης τείνει να είναι παχύτερος και παρουσιάζει ένα πιο χρυσό χρώμα. Οι πελάτες μπορεί να προτιμούν αυτή την εμφάνιση.

2. Ο χρυσός βύθισης είναι ευκολότερο να συγκολληθεί στην πράξη. Τείνει να προκαλεί λιγότερα ελαττώματα συγκόλλησης και λιγότερα παράπονα πελατών. Ο χρυσός εμβάπτισης παρουσιάζει επίσης λιγότερη καταπόνηση. Για προϊόντα που χρειάζονται συγκόλληση, ο χρυσός εμβάπτισης μπορεί να είναι πιο κατάλληλος. Αλλά επειδή ο χρυσός εμβάπτισης είναι πιο μαλακός από τον ηλεκτρολυτικό σκληρό χρυσό, ο χρυσός εμβάπτισης δεν είναι τόσο ανθεκτικός στη φθορά για τα χρυσά δάχτυλα.

3. Εφόσον τα μαξιλαράκια έχουν υπόστρωμα νικελίου, η διαδρομή σήματος με το φαινόμενο του δέρματος παραμένει στο χαλκό. Έτσι, ο χρυσός βύθισης δεν θα πρέπει να βλάψει τη μετάδοση σήματος.

4. Ο χρυσός εμβάπτισης λέγεται ότι έχει πυκνότερη κρυσταλλική δομή και αντιστέκεται καλύτερα στην οξείδωση. Επιλέξτε τη διαδικασία ανάλογα με τις ανάγκες του προϊόντος.

5. Με πιο πυκνή δρομολόγηση, πλάτος ιχνών και αποστάσεις έως και 3-4 mil, ο ηλεκτρολυτικός χρυσός μπορεί να προκαλέσει πιο εύκολα βραχυκυκλώματα χρυσού σύρματος. Ο χρυσός εμβάπτισης, με νικέλιο κάτω από τα μαξιλαράκια, αποφεύγει τα βραχυκυκλώματα χρυσού σύρματος σε πολλές περιπτώσεις.

6. Τα χρυσά μαξιλαράκια βύθισης με υποστρώματα νικελίου συνδέονται καλύτερα με τη μάσκα συγκόλλησης και το χαλκό. Αυτό κάνει την πρόσφυση της μάσκας πιο σταθερή. Όταν οι μηχανικοί κάνουν αντιστάθμιση ή επανεπεξεργασία, η απόσταση δεν αλλάζει εύκολα.

7. Ο χρυσός βύθισης χρησιμοποιείται συχνά για πλακέτες με μεγαλύτερη επιπεδότητα και κρίσιμες ανάγκες συναρμολόγησης. Συνήθως δεν εμφανίζει προβλήματα μαύρου μαξιλαριού μετά τη συναρμολόγηση. Η επιπεδότητα και η διάρκεια ζωής του χρυσού εμβάπτισης είναι συγκρίσιμες με τον καλό ηλεκτρολυτικό χρυσό σε πολλές περιπτώσεις.

Σημείωση: Τα σημεία αυτά αντικατοπτρίζουν την πρακτική εμπειρία του καταστήματος. Πάντα να δοκιμάζετε για το συγκεκριμένο προϊόν και τη γραμμή συναρμολόγησης.

Ροή διαδικασίας επιχρύσωσης επιφάνειας PCB

Παρακάτω παρατίθενται παραδείγματα ροών για ηλεκτρολυτικό σκληρό χρυσό πλήρους πλακέτας. Οι τιμές και τα βήματα ακολουθούν ένα πρότυπο καταστήματος.

Πλήρης ηλεκτρολυτική επικάλυψη σκληρού χρυσού, πάχος χρυσού ≤ 1,5 μm

Ροή διαδικασίας

Προεπεξεργασία → Ξηρό φιλμ εξωτερικού στρώματος → Έλεγχος ξηρού φιλμ → Επιμετάλλωση μοτίβου χαλκού-νικελίου-χρυσού → Δευτερεύον ξηρό φιλμ → Έλεγχος ξηρού φιλμ → Ηλεκτροεπιμετάλλωση σκληρού χρυσού → Χάραξη εξωτερικού στρώματος → Επόμενη διαδικασία

Σημειώσεις παραγωγής

1. Χρησιμοποιήστε το ξηρό φιλμ GPM-220 που αντιστέκεται στο ηλεκτροχρυσό.

2. Εάν η πλήρης πλακέτα δεν έχει εκτύπωση μάσκας συγκόλλησης, δεν απαιτείται δεύτερη ξηρή μεμβράνη.

3. Εάν η πλακέτα έχει μάσκα συγκόλλησης, η δεύτερη στεγνή μεμβράνη θα πρέπει να καλύπτει μόνο τις θέσεις του παραθύρου του μαξιλαριού. Μην εφαρμόζετε τη δεύτερη μεμβράνη σε ολόκληρη την πλακέτα.

4. Το δευτερεύον φιλμ ξηρού φιλμ (φιλμ για ξηρό φιλμ) θα πρέπει να λειτουργεί όπως το φιλμ μάσκας συγκόλλησης. Κρατήστε μόνο τα μαξιλαράκια και μην μοιράζεστε το ίδιο φιλμ με το φιλμ της μάσκας συγκόλλησης. Το ξηρό φιλμ πρέπει να είναι 2 mil μεγαλύτερο από το φιλμ της μάσκας συγκόλλησης.

Πάχος χρυσού 1,5 μm < πάχος χρυσού ≤ 4,0 μm

Ροή διαδικασίας

Προεπεξεργασία → Ξηρό φιλμ εξωτερικού στρώματος → Έλεγχος ξηρού φιλμ → Επιμετάλλωση μοτίβου → Χάραξη εξωτερικού στρώματος → Δευτερεύον ξηρό φιλμ → Έλεγχος ξηρού φιλμ → Στερεά πλάκα χαλκού-νικελίου-χρυσού → Ηλεκτροεπιμετάλλωση σκληρού χρυσού → Καλώδια μολύβδου → Επόμενη διαδικασία

Σημειώσεις παραγωγής

1. Χρησιμοποιήστε το ξηρό φιλμ GPM-220 για ηλεκτροχρυσό.

2. Εάν δεν εκτυπωθεί μάσκα συγκόλλησης στην πλήρη πλακέτα, δεν απαιτείται δεύτερη ξηρή μεμβράνη.

3. Εάν υπάρχει μάσκα συγκόλλησης, δεύτερη στεγνή μεμβράνη μόνο στα παράθυρα του μαξιλαριού. Μην κάνετε ολόκληρο τον πίνακα.

4. Η δευτερεύουσα ξηρή μεμβράνη πρέπει να διατηρεί μόνο τα μαξιλάρια και δεν μπορεί να μοιράζεται με τη μεμβράνη μάσκας συγκόλλησης. Πρέπει να είναι 2 mil μεγαλύτερη από το φιλμ μάσκας συγκόλλησης.

5. Για τις αποστάσεις μεταξύ των επιχρυσωμένων περιοχών, ανατρέξτε στο σχεδιασμό δυνατοτήτων δρομολόγησης.

6. Χρησιμοποιήστε καλώδια μολύβδου που αποκολλώνται ή μεθόδους ανακατασκευής καλωδίων μολύβδου.

Ειδικές σημειώσεις

1. Η παχιά επιχρύσωση χρησιμοποιεί τώρα συχνά κράμα χρυσού-κοβαλτίου. Αυτό είναι σύνηθες για βύσματα PCB ή μαξιλαράκια διακόπτη επαφής.

2. Για παχύ χρυσό πλήρους πλακέτας, αξιολογήστε αν οι περιοχές παχύ χρυσού έχουν μαξιλαράκια SMT ή BGA. Εάν ναι, προειδοποιήστε τον πελάτη για πιθανά προβλήματα συγκολλησιμότητας. Για αυτές τις θέσεις, προτείνετε αντί γι' αυτές τις θέσεις επιχρυσωμένο χαλκό-νικέλιο-χρυσό με μοτίβο.

3. Εάν ο πελάτης έχει ήδη προετοιμάσει τα μαξιλαράκια lead-out που χρειάζονται σκληρό χρυσό, μετά τη χάραξη του εξωτερικού στρώματος μπορείτε να ακολουθήσετε απευθείας τη διαδικασία σκληρού χρυσού.

4. Μην κατασκευάζετε πλακέτες με πάχος χρυσού > 4 μm.

5. Για διεργασίες που χρησιμοποιούν δευτερογενές ξηρό φιλμ για χρυσό + σκληρό χρυσό, οι απαιτήσεις απόστασης σε σχέση με το πάχος του χρυσού είναι: για πάχος χρυσού 0,38 μm ελάχιστη απόσταση 7 mil- για 0,8 μm ελάχιστη απόσταση 8 mil- για ≥1,0 μm ελάχιστη απόσταση 10 mil.

Πλήρης πλακέτα με ηλεκτρολυτική επικάλυψη μαλακού χρυσού (πάχος χρυσού ≤ 1,5 μm)

Ροή διαδικασίας

Προεπεξεργασία → Ξηρό φιλμ εξωτερικού στρώματος → Έλεγχος ξηρού φιλμ → Επιμετάλλωση μοτίβου χαλκού-νικελίου-χρυσού → Δευτερεύον ξηρό φιλμ → Έλεγχος ξηρού φιλμ → Ηλεκτροεπιμετάλλωση μαλακού χρυσού → Χάραξη εξωτερικού στρώματος → Επόμενη διαδικασία

Σημειώσεις παραγωγής

1. Χρησιμοποιήστε ξηρό φιλμ GPM-220 ανθεκτικό στο ηλεκτροχρυσό.

2. Εάν η πλήρης πλακέτα δεν έχει εκτύπωση μάσκας συγκόλλησης, δεν απαιτείται δεύτερη ξηρή μεμβράνη.

3. Εάν η πλακέτα έχει μάσκα συγκόλλησης, δεύτερη ξηρή μεμβράνη μόνο για τα παράθυρα των μαξιλαριών, όχι για ολόκληρη την πλακέτα.

4. Το δευτερεύον ξηρό φιλμ ισούται με το φιλμ μάσκας συγκόλλησης. Κρατήστε μόνο τα μαξιλαράκια. Μην τα μοιράζεστε με το φιλμ μάσκας συγκόλλησης. Πρέπει να είναι 2 mil μεγαλύτερο από το φιλμ μάσκας συγκόλλησης.

Πάχος χρυσού 1,5 μm < χρυσός ≤ 4,0 μm

Ροή διαδικασίας

Προεπεξεργασία → Ξηρό φιλμ εξωτερικού στρώματος → Έλεγχος ξηρού φιλμ → Επιμετάλλωση μοτίβου → Χάραξη εξωτερικού στρώματος → Δευτερεύον ξηρό φιλμ → Έλεγχος ξηρού φιλμ → Επιμετάλλωση μοτίβου χαλκού-νικελίου-χρυσού → Ηλεκτροεπιμετάλλωση μαλακού χρυσού → Καλώδια μολύβδου με λωρίδα → Επόμενη διαδικασία

Σημειώσεις παραγωγής

1. Χρησιμοποιήστε ξηρό φιλμ GPM-220 ανθεκτικό στο ηλεκτροχρυσό.

2. Εάν η πλήρης πλακέτα δεν έχει εκτύπωση μάσκας συγκόλλησης, δεν απαιτείται δεύτερη ξηρή μεμβράνη.

3. Εάν η πλακέτα έχει μάσκα συγκόλλησης, δεύτερη ξηρή μεμβράνη μόνο για τα παράθυρα των μαξιλαριών.

4. Η δευτερεύουσα ξηρή μεμβράνη πρέπει να διατηρεί μόνο τα μαξιλάρια και να μην μοιράζεται με τη μεμβράνη μάσκας συγκόλλησης. Πρέπει να είναι 2 mil μεγαλύτερη από τη μεμβράνη μάσκας συγκόλλησης.

5. Για τις αποστάσεις μεταξύ των περιοχών χρυσού, ακολουθήστε το σχεδιασμό της δυνατότητας δρομολόγησης.

6. Χρησιμοποιήστε αποκολλούμενα καλώδια ή μεθόδους επισκευής καλωδίων.

Ειδικές σημειώσεις

1. Εάν ο πελάτης έχει ήδη μαξιλαράκια lead-out που χρειάζονται μαλακό χρυσό, μετά τη χάραξη του εξωτερικού στρώματος ακολουθήστε τη διαδικασία μαλακού χρυσού.

2. Μην κατασκευάζετε πλακέτες με πάχος χρυσού > 4 μm.

3. Για χρυσό + μαλακό χρυσό με χρήση δευτερεύουσας ξηρής μεμβράνης, οι κανόνες αποστάσεων σε σχέση με το πάχος του χρυσού είναι: 0,38 μm ελάχιστη απόσταση 7 mil- 0,8 μm ελάχιστη απόσταση 8 mil- ≥1,0 μm ελάχιστη απόσταση 10 mil.

Χρυσός χωρίς νικέλιο (σκληρός/μαλακός χρυσός)

Απαιτήσεις και σημειώσεις

1. Για χρυσό χωρίς νικέλιο που ζητά ο πελάτης, είτε πρόκειται για σκληρό είτε για μαλακό χρυσό, το ελάχιστο πάχος χρυσού πρέπει να ελέγχεται στα 0,5 μm. Εάν είναι μικρότερο από 0,5 μm, μην χρησιμοποιείτε χρυσό χωρίς νικέλιο.

2. Εάν το πάχος του χρυσού είναι > 4 μm, μην το κάνετε.

3. Για πλακέτες που έχουν ηλεκτρολυτικό νικέλιο με σκληρό ή μαλακό χρυσό, ακολουθήστε τους ίδιους κανόνες. Η μόνη διαφορά είναι ότι δεν πρέπει να σημειώνετε το MI ως “μόνο χρυσός χωρίς νικέλιο”. Αντ' αυτού, συμπληρώστε το απαιτούμενο πάχος νικελίου.

4. Για χρυσό + σκληρό χρυσό με δευτερεύουσα ξηρή μεμβράνη, οι κανόνες απόστασης είναι οι εξής: 0,38 μm χρυσού τουλάχιστον 7 mil- 0,8 μm τουλάχιστον 8 mil- 1,0 μm και άνω τουλάχιστον 10 mil.

Απαιτήσεις σχεδιασμού και σημειώσεις για την επιχρύσωση

Όταν υπάρχουν καλώδια μολύβδου

Προσθέστε ένα ίχνος πλάτους 12 mil στο τέλος του χρυσού δακτύλου ως καλώδιο. Για τελικό πάχος χαλκού ≤ 2 oz, εάν το πάχος χαλκού είναι > 2 oz, το ίχνος μολύβδου δεν πρέπει να είναι μικρότερο από το ελάχιστο πλάτος γραμμής της πλακέτας. Και στις δύο πλευρές του χρυσού δακτύλου, στην πλησιέστερη σχισμή φρεζαρίσματος, προσθέστε ένα ψεύτικο χρυσό δάκτυλο για να διαιρέσετε το ρεύμα. Αυτό βοηθά στην αποφυγή ανομοιόμορφου πάχους στα μεσαία χρυσά δάχτυλα.

Όταν δεν υπάρχουν καλώδια μολύβδου (τοπικός ηλεκτρο-παχύς χρυσός)

1. Διάτρηση: Ανοίξτε μόνο οπές PTH που διαπερνούν την πλακέτα. Για οπές NPTH χρησιμοποιήστε επεξεργασία με τη μέθοδο δύο τρυπανιών.

2. Μάσκα συγκόλλησης 1: MI θα πρέπει να αναφέρει τη χρήση ηλεκτρο-χρυσού φιλμ.

3. Επισήμανση 1: Οι παρατηρήσεις της ΜΙ αναφέρουν ότι δεν υπάρχει επισήμανση, μόνο ψήσιμο του πίνακα.

4. Μάσκα συγκόλλησης 2: Κατάσταση παρατηρήσεων MI για την αφαίρεση της μάσκας συγκόλλησης. Μετά την αφαίρεση της μάσκας συγκόλλησης, προχωρήστε γρήγορα στην επόμενη διαδικασία για να αποφύγετε την οξείδωση.

Προσοχή

I. Η μεμβράνη δρομολόγησης πρέπει να καλύψει τις θέσεις που θα επιχρυσωθούν με ηλεκτροχρυσό.
II. Για ηλεκτροχρυσά μαξιλαράκια που συνδέονται με ίχνη, προσθέστε ένα δάκρυ στην ένωση μαξιλαριού- ίχνους.
III. Μάσκα συγκόλλησης 2: Η ηλεκτροχρυσή επιφάνεια δεν πρέπει να λειανθεί. Για ηλεκτρο-χρυσή επιφάνεια μίας πλευράς, σημείωση να τρίβεται μόνο η μεγάλη πλευρά του χαλκού κατά τον καθαρισμό του μπροστινού άκρου.

Δυνατότητες επιχρύσωσης της Philifast