PHILIFAST、中国の大手PCB&PCBAメーカー

私たちはPCBとPCBAサービスの専門メーカーです。PCB製造、SMTアセンブリ、PCBAアセンブリとテスト、コンポーネントソーシング、ファームウェアプログラミングとフラッシュ、および最終製品アセンブリを扱います。私たちは、お客様に迅速かつ高品質のPCBとPCBA製品を提供することに重点を置いています。.

当社のPCBタイプは、片面および両面基板、ガラス繊維(fr4)基板、多層基板(2~38層)、ハイエンドHDI基板、アルミコアPCB、銅コアPCB、セラミックPCB、高周波(RF)基板、フレキシブルPCB、リジッドフレックス基板をカバーしています。当社の製品は、通信機器、医療機器、試験・計測機器、人工知能、産業用ロボット、再生可能エネルギー・エネルギー貯蔵、自動車用電子機器、家電製品、LED照明、産業用機器などに幅広く使用されています。当社は、お客様のために品質、納期、サービスを継続的に改善するハイテク・ワンストップ・エレクトロニクス・メーカーです。.

最新のヤマハ高速ピックアンドプレースマシンYRM20を搭載したSMT生産ラインを7ライン稼動しています。また、DIP/スルーホール挿入ライン2ライン、手動はんだ付けライン2ライン、挿入ライン、ウェーブはんだ付け装置、その他の生産ツールを備えています。検査・試験には、X線検査、AOI(自動光学検査)、SPI(はんだペースト検査)などの先端機器を使用しています。これらの設備により、幅広いPCBA製造サービスを提供しています。.

大量生産からカスタムメイドの少量生産まで、お客様のニーズにお応えします。効率的な作業、迅速な納品、納期厳守をお約束します。.

私たちは常に品質を第一に考えています。UL、ISO 9001、ISO 14001、ISO 13485などの認証を取得しています。私たちは、生産と管理のための厳格なシステム手順に従っています。高品質の製品、競争力のある価格、迅速なリードタイム、信頼性の高いオンタイムデリバリーをお客様に提供します。.

品質管理プロセス

ガーバーレビューから最終テストまで、明確な品質プロセスに従っています。製造、部品検査からSMT/DIPアセンブリ、ICプログラミング、PCBAテストに至るまで、信頼性の高い基板と納期厳守を保証するため、すべての工程をチェックしています。.

1
PCB製造
生産前にガーバーファイルを解析します。穴の間隔や基板の強度をチェックし、曲げや破損を防ぎます。.
生産前にガーバーファイルを解析します。折り曲げや破損を避けるため、穴の間隔や基板の強度をチェックします。高周波の問題やインピーダンスの配線チェック。基板設計が実装および電気的ニーズを満たしていることを確認します。.
2
部品調達と受入検査
正規サプライヤーからのみ部品を購入すること。中古部品や偽造部品は使用しないでください。.
正規代理店および正規工場からのみ部品を購入する。中古部品や偽物は一切ありません。入荷検査スタッフがすべての部品の機能と欠陥をチェックする。検査に合格するまでは部品を使用しないこと。.
3
SMTアセンブリ
ソルダーペースト印刷とリフロー炉を制御。エラーを減らすためにAOIを使用します。.
ソルダーペーストの印刷とリフロー炉の制御が重要です。リフロー温度と速度は、はんだ濡れ性と接合信頼性に影響します。標準SOPに従ってください。AOI検査を使用してヒューマンエラーを減らす。.
4
DIP/スルーホールアセンブリ
ウェーブはんだの金型と治具は非常に重要です。エンジニアは最高の結果を得るためにツールを最適化します。.
ウェーブはんだの金型設計は非常に重要です。適切な治具の使用は、ポストリフローに最良の結果をもたらします。プロセスエンジニアは、金型とプロセスステップをテストし、改善する必要があります。.
5
ICプログラミング(点滅)
まずPCBをテストし、それから適切なプログラミング方法を選択する。.
プログラミングの前に、PCBをテストして動作することを確認してください。正しいプログラミング方法を選択してください。オフラインプログラミングとインサーキットプログラミングをサポートします。必要に応じてコード保護を適用します。.
6
PCBAテスト
ICT、FCT、エージング、環境テストの実施。すべてのデータを記録し、報告する。.
ICT(インサーキットテスト)、FCT(ファンクションテスト)、エージングテスト、温湿度テスト、落下テスト、その他お客様のご要望に応じたテストを実施する。すべての試験データを記録し、報告する。.

PCB製造

生産前にガーバーファイルを解析します。折り曲げや破損を避けるため、穴の間隔や基板の強度をチェックします。高周波の問題やインピーダンスの配線チェック。基板設計が実装および電気的ニーズを満たしていることを確認します。.

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