| 項目 | 項目名 | プロセス能力 |
全体 プロセス 能力 | レイヤー数 | 1～30層 |
| 高周波ハイブリッドプレス HDI | セラミック材料およびPTFE材料については、ブラインド/埋没ビアの機械的穴あけ、深さ制御穴あけ、背面穴あけなどが適用される（レーザー穴あけは不可、銅箔の直接ラミネートは不可）。 | |
| 高速HDI | 従来のHDIプロセスに従って製造 | |
| レーザーステージ | 1～5ステージ（6ステージ以上は要レビュー） | |
| 板厚範囲 | 0.1～5.0mm（厚さ＜0.2mmまたは＞6.5mmは要審査） | |
| 最小仕上がりサイズ | シングルボード5*5mm（＜3mm＞は要レビュー） | |
| 最大仕上がりサイズ | 2-20層：21*33inch; 注：ボードの短辺が21inchを超える場合はレビューが必要。. | |
| 最大仕上げ銅厚 | アウターレイヤー：8OZ (＞8OZは要レビュー); Inner layer：6OZ (＞6OZは要レビュー) | |
| 最小仕上げ銅厚 | 1/2オンス | |
| 層間アライメント精度 | ≤300万ドル | |
| スルーホール充填範囲 | 板厚≤0.6mm、穴径≤0.2mm | |
| 樹脂プラギングボード厚さ範囲 | 0.254-6.0mm；PTFE板の樹脂目詰まりに必要な見直し | |
| 板厚公差 | 板厚≤1.0mm：±0.1mm | |
| 板厚＞1.0mm：±10% | ||
| インピーダンス許容差 | ±5Ω（＜50Ω）、±10%（≧50Ω）、±8%（≧50Ω、要審査） | |
| 反り | 従来：0.75%、限界：0.5%（要審査）、最大：2.0% | |
| ラミネーション時間 | 同一コアボードで最大5枚まで積層可能（＞3枚積層は要審査） | |
素材 Types | 標準Tg FR4 | Shengyi S1141、Kingboard KB6160A、Guoji GF212 |
| ミディアムTg FR4 | Shengyi S1150G（中Tgボード）、キングボードKB6165F、キングボードKB6165G（ハロゲンフリー） | |
| 高Tg FR4 | Shengyi S1600（ハロゲンフリー）、Kingboard KB6167G（ハロゲンフリー）、Kingboard KB6167F | |
| アルミニウム基板 | 国士GL12、Boyuシリーズ3、1-8層ハイブリッドプレスFR-4 | |
| HDI基板の素材タイプ | LDPP (IT-180A 1037および1086)、コンベンショナル106および1080 | |
| 高いCTI | シェンイーS1600 | |
| 高Tg FR4 | イソラFR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、PCL-370HR; Lenton：IT-180A、, | |
| IT-150DA; ネルコN4000-13、N4000-13EP、N4000-13SI、N4000-13EP | ||
| SI; パナソニック：R-5775K (Megtron6), R-5725 (Megtron4); Kingboard：KB6167F；; | ||
| 太光：EM-827、紅蓮：GA-170、南雅：NP-180、太阳：NP-180：GA-170、南雅：NP-180、太阳：TU-752、TU-662；; | ||
| 日立MCL-BE-67G（H）、MCL-E-679（W）、MCL-E-679F（J）; 天恵：VT-47；; | ||
| セラミック粉末入り高周波材料 | ロジャースロジャース：ロジャース4350、ロジャース4003、アーロン：25FR、25N；; | |
| PTFE高周波材料 | ロジャースシリーズ、タコニックシリーズ、アーロンシリーズ、ネルコシリーズ、TPシリーズ | |
| PTFEプリプレグ | タコニックTPシリーズ、TPNシリーズ、HT1.5（1.5mil）、ファストライズシリーズ | |
| ハイブリッド素材ラミネーション | ロジャース、タコニック、アーロン、FR-4付きネルコ | |
メタル 基板 | レイヤー数 | アルミニウム基板、銅基板：1-8層; コールドプレート、焼結プレート、金属埋め込みプレート: 2-24層; セラミックプレート：1-2層；; |
| 仕上がりサイズ（アルミ基板、銅基板、コールドプレート、焼結プレート、金属埋め込みプレート） | MAX：610*610mm、MIN：5*5mm | |
| 最大生産サイズ（セラミックプレート） | 100*100mm | |
| 仕上げ板厚 | 0.5-5.0mm | |
| 銅の厚さ | 0.5-10 OZ | |
| メタル・ベースの厚さ | 0.5-4.5mm | |
| メタルベース素材 | AL: 1100/1050/2124/5052/6061; 銅：純銅、純鉄 | |
| 最小仕上げ穴径と公差 | NPTH：0.5±0.05mm；PTH（アルミニウム基板、銅基板）：0.3±0.1mm；PTH（コールドプレート、焼結プレート、金属埋め込みプレート）：0.2±0.10mm；; | |
| プロファイル加工精度 | ±0.2mm | |
| PCB部分表面処理プロセス | 鉛含有/鉛フリー熱風はんだレベリング(HASL); OSP; 無電解ニッケル(パラジウム)金(EN(Au)G); 電解(ニッケル)軟/硬金; 電解スズ; ニッケルフリー電解軟/硬金; 厚金製造 | |
| 金属表面処理 | 銅：ニッケル-金めっき; アルミニウム：陽極酸化、硬質陽極酸化、化学不動態化; 機械的処理：ドライサンドブラスト、ブラッシング | |
| メタル・ベース素材 | Quanbaoアルミニウム基板（T-110、T-111）；Tenghuiアルミニウム基板（VT-4A1、VT-4A2、VT-4A3）；Lairdアルミニウム基板（1KA04、1KA06）；Bergquist金属基板（MP06503、HT04503）；TACONIC金属基板（TLY-5、TLY-5F）；; | |
| 熱伝導性接着剤の厚さ（誘電体層） | 75-150um | |
| 埋め込み銅ブロックサイズ | 3*3mm-70*80mm | |
| 埋め込み銅ブロックの平坦度（高低差精度） | ±40um | |
| 埋め込み銅ブロックから穴壁までの距離 | ≥1200万ドル | |
| 熱伝導率 | 0.3-3W/m.k（アルミニウム基板、銅基板、コールドプレート）；8.33W/m.k（焼結プレート）；0.35-30W/m.k（金属埋め込みプレート）；24-180W/m.k（セラミックプレート）；; | |
| 製品タイプ | 硬質ボード | バックプレーン、HDI、多層ブラインド/埋没ビア基板、厚銅板、電源厚銅板、半導体テストボード |
| ラミネート方法 | マルチラミネート・ブラインド/ビアボード | 同一面に最大3枚のラミネーション |
| HDIボードタイプ | 1+n+1, 1+1+n+1+1, 2+n+2, 3+n+3 (n: 埋設ビア≤0.3mm); レーザーブラインドビアは電気メッキと充填が可能。 | |
| 部分ハイブリッドラミネーション | 部分的ハイブリッドラミネーション領域における機械的ドリルから導体までの最短距離 | ≤10層：14mil、12層：15mil、＞12層：18mil |
| 部分ハイブリッドラミネーション接合部からドリルまでの最短距離 | ≤12レイヤー：12mil、＞12レイヤー：15mil | |
| 表面処理 | 鉛フリー | 電気銅-ニッケル-金めっき、無電解金めっき、硬質金めっき（ニッケル入り/ニッケルなし）、ゴールドフィンガーめっき、鉛フリーHASL、OSP、無電解ニッケルパラジウム金めっき（ENPG）、軟質金めっき（ニッケル入り/ニッケルなし）、無電解銀めっき、無電解錫めっき、ENIG+OSP、ENIG+G/F、全面金めっき+G/F、無電解銀めっき+G/F、無電解錫めっき+G/F |
| 鉛含有 | 鉛含有HASL | |
| アスペクト比 | 10:1（鉛含有/鉛フリーHASL、無電解ニッケル-無電解金（ENIG）、無電解銀、無電解スズ、ENPG）；8:1（OSP） | |
| 最大加工サイズ | 液浸ゴールド：520 * 800ミリメートル、垂直浸スズ：500*600ミリメートル;水平浸漬スズ：片面＜500mm; 水平浸銀：片面＜500mm；鉛含有/鉛フリーHASL：520*650mm；OSP：片面＜500mm；電着硬質金：450*500mm；片面は520mmを超えないこと。 | |
| 最小加工寸法 | 無電解スズ：60*80mm;無電解銀:60*80mm;鉛含有/鉛フリーHASL:150*230mm;OSP:60*80mm;上記より小さいサイズは大型基板による表面処理を行う。 | |
| 加工板の厚さ | 無電解金：0.2-7.0mm；無電解スズ：0.3-7.0mm（垂直無電解スズライン）、0.3-3.0mm（水平ライン）；無電解銀：0.3-3.0mm；鉛含有/鉛フリーHASL：0.6-3.5mm；厚さ＜0.4mmのHASL基板は要レビュー；OSP：0.3-3.0mm；電解硬質金：0.3-5.0mm（基板アスペクト比10：1） | |
| 無電解めっき金メッキ基板の最小ICピッチまたは最小PAD間距離 | 300万ドル | |
| ゴールドフィンガーの最大高さ | 1.5インチ | |
| ゴールドフィンガー間の最小ピッチ | 600万ドル | |
| セグメンテーションされた金指の最小セグメンテーション・ピッチ | 750万ドル | |
| 掘削 | 0.1/0.15/0.2mmメカニカルドリルの最大板厚 | 0.8mm/1.5mm/2.5mm |
| 最小レーザー穴径 | 0.1mm | |
| レーザードリル最大穴径 | 0.15mm | |
| メカニカルホール径（完成品） | 0.10～6.2mm（対応ドリルビット：0.15～6.3mm） | |
| PTFE素材（ハイブリッドラミネートを含む）基板の最小仕上がり穴径：0.25mm（対応ドリルビット：0.35mm） | ||
| メカニカルブラインド/埋込ビア径≦0.3mm（対応ドリルビット：0.4mm） | ||
| ビアインパッドのソルダーマスクプラギング用ドリル径≦0.45mm（対応ドリルビット：0.55mm） | ||
| 最小連通穴径：0.35mm（対応ドリルビット：0.45mm） | ||
| メタライズドハーフホールの最小径：0.30mm（対応ドリルビット：0.4mm） | ||
| スルーホールの最大アスペクト比 | 20:1（ドリル径0.2mm以下を除く、12:1以上は要検討） | |
| レーザードリルの最大深さ対直径比 | 1:01 | |
| ブラインド・バイアスの機械的深度制御ドリリングの最大深度対直径比 | 1.3:1（穴径≤0.20mm）、1.15:1（穴径≥0.25mm） | |
| 機械的深度制御掘削（バックドリル）の最小深度 | 0.2mm | |
| メカニカルドリルから導体までの最短距離（非ブラインド/埋設ビアボードおよび第1段レーザーブラインドビア） | 5.5mil（～8レイヤー）、6.5mil（10～14レイヤー）、7mil（～14レイヤー） | |
| メカニカルドリルから導体までの最短距離（メカニカルブラインド/埋設ビアボードおよび第2段レーザーブラインド/埋設ビアボード） | 7mil（第1ラミネーション）、8mil（第2ラミネーション）、9mil（第3ラミネーション） | |
| レーザードリルから導体までの最短距離（レーザーブラインド/埋設バイア） | 700万ドル（1+N+1）、800万ドル（1+1+N+1+1または2+N+2） | |
| レーザー穴あけから導体までの最短距離（1段目、2段目HDI基板） | 5百万ドル | |
| 異なるネットワークの穴壁の最小距離（補正後） | 1000万ドル | |
| 同一ネットワークの穴壁間の最小距離（補正後） | 6mil (スルーホール; レーザーブラインドビア); 10mil (メカニカルブラインドビア/埋設ビア) | |
| 非金属穴壁間の最小距離（補正後） | 800万ドル | |
| 穴位置公差（CADデータとの比較） | ±2mil | |
| NPTH穴の最小穴径公差 | ±2mil | |
| 無半田部品の穴径精度 | ±2mil | |
| テーパー穴の深さ公差 | ±0.15mm | |
| テーパー穴オリフィス直径公差 | ±0.15mm | |
パッド(リング） | レーザー穴用インナー/アウターレイヤーパッドの最小サイズ | 10mil（レーザー穴4mil）、11mil（レーザー穴5mil） |
| メカニカル・スルーホール用インナー／アウター・レイヤー・パッドの最小サイズ | 16mil (穴径8mil) | |
| 最小BGAパッド径 | 鉛含有HASLプロセス用10mil、鉛フリーHASLプロセス用12mil、その他のプロセス用7mil | |
| BGAパッド公差 | +/-1.2mil（パッド＜12mil）、+/-10%（パッド≧12mil） | |
ライン Width/ スペーシング | 銅厚に対応する最小線幅 | 1/2オンス：3/3ミル |
| 1OZ: 3/4mil | ||
| 2OZ: 5/5mil | ||
| 3OZ: 7/7mil | ||
| 4OZ: 12/12mil | ||
| 5OZ: 16/16mil | ||
| 6OZ: 20/20mil | ||
| 7OZ: 24/24mil | ||
| 8OZ: 28/28mil | ||
| 9OZ: 30/30mil | ||
| 10OZ: 32/30mil | ||
| 線幅公差 | ≤10mil：+/-1.0mil | |
| ＞10ミリオン±1.5ミリオン | ||
はんだ Mask& レジェンド | ソルダーマスクプラギング（両面ソルダーマスク）の最大穴あけ径 | 0.5mm |
| ソルダーマスクインクの色 | 緑、黄色、黒、青、赤、白、紫、マット緑、マット黒、高屈折白インク | |
| レジェンド・インクの色 | 白、黄、黒 | |
| ブルーテープ・アルミシート・プラギング用最大直径 | 5mm | |
| レジンプラグ用ドリル径範囲 | 0.1-1.0mm | |
| 樹脂プラグの最大アスペクト比 | 12:01 | |
| 最小ソルダーマスクブリッジ幅 | 緑インクの場合は4mil、その他の色の場合は6mil。ソルダーマスクのブリッジ制御には特別な要件が必要です。 | |
| 最小凡例線幅 | 白色凡例は幅3mil、高さ24mil；黒色凡例は幅5mil、高さ32mil | |
| 中空レジェンドの最小間隔 | 幅8ミル、高さ40ミル（くり抜き部品用 | |
| ソルダーマスク層上の空洞化レジェンド | 幅8ミル、高さ40ミル（くり抜き部品用 | |
| プロフィール | Vカット中心線（銅露出なし）からパターンまでの距離 | H≦1.0mm：0.3mm（Vカット角度20°）、0.33mm（30°）、0.37mm（45°）；; |
| 1.0＜H≦1.6mm：0.36mm（20°）、0.4mm（30°）、0.5mm（45°）；; | ||
| 1.6＜H≦2.4mm：0.42mm（20°）、0.51mm（30°）、0.64mm（45°）；; | ||
| 2.4＜H≦3.2mm：0.47mm（20°）、0.59mm（30°）、0.77mm（45°）；; | ||
| Vカット対称公差 | ±4mil | |
| Vカットの最大ライン数 | 100行 | |
| Vカット角度公差 | ±5度 | |
| Vカットアングル仕様 | 20°, 30°, 45° | |
| ゴールドフィンガー面取り角度 | 20°, 30°, 45° | |
| ゴールドフィンガー面取り角度公差 | ±5度 | |
| 破損していないTABのゴールド・フィンガー横の最短距離 | 6mm | |
| ゴールド・フィンガー・サイドとプロファイル・エッジ・ライン間の最小距離 | 800万ドル | |
| 深さ制御ミルドスロット（エッジ）の深さ精度 (NPTH) | ±0.10mm | |
| プロファイル寸法精度（端から端まで） | ±8mil | |
| ミルドスロットの最小公差（PTH） | スロット幅、スロット長さとも±0.15mm | |
| ミルドスロットの最小公差（NPTH） | スロット幅、スロット長さとも±0.10mm | |
| ドリルスロットの最小公差（PTH） | スロット幅方向±0.075mm、スロット長さ/スロット幅＜2：スロット長さ方向±0.1mm、スロット長さ/スロット幅≧2：スロット長さ方向±0.075mm | |
| ドリルドスロットの最小公差（NPTH） | スロット幅方向±0.05mm、スロット長さ/スロット幅＜2：スロット長さ方向±0.075mm、スロット長さ/スロット幅≧2：スロット長さ方向±0.05mm |
| 項目 | 単位 | セラミックPCBプロセス能力 | ||
|---|---|---|---|---|
| 最小穴径 | mm | 0.05 | ||
| 穴テーパー公差 | % | ±30 | ||
| 掘削位置精度 | mm | 0.025 | ||
| スロットの公差：長さ≥2×幅 | mm | 長さ：±0.05、幅：±0.025 | ||
| スロットの公差長さ＜2×幅 | mm | 長さ：±0.025、幅：±0.010 | ||
| トレースアライメント精度 | mm | ±0.025; 層間アライメント：0.025 | ||
| 最小線幅/間隔 | mm | 0.075/0.040 | ||
| 全体線幅補正（DPCプロセス） | mm | 0.02（銅厚制限なし、DPCプロセスのみ） | ||
| ネガフィルムダイレクトエッチングプロセス | mm | 10Z銅厚：0.025線幅補正、20Z銅厚：0.05線幅補正、30Z銅厚：0.075線幅補正、80Z銅厚：0.15線幅補正 | ||
| 表面銅厚 | えー | 18, 35, 70, 140, 300, 400 | ||
| 穴のアスペクト比 | / | 8:1 | ||
| エッチ・ファクター | / | ＞4 | ||
| メタルダム | えー | 50 – 800 | ||
| インクの厚さ（指定された場合、顧客の要求による） | えー | トレース表面：≥10、トレースコーナー：≥8 | ||
| 堰堤インクの厚さ | えー | 80 – 120 | ||
| ソルダーマスクアライメント公差 | mm | ±0.075 | ||
| トレースを覆うはんだマスクの最小片面幅 | mm | 10Z表面銅：0.075、20Z表面銅：0.10、30Z表面銅：0.15、40Z表面銅：0.175 | ||
| ソルダーマスク膜の最小開口幅（最小線幅） | mm | 0.15 | ||
| 最小文字線幅 | mm | ≥0.12 | ||
| キャラクター・アライメントの許容範囲 | mm | ±0.15 | ||
| 最小文字高さ | mm | ≥0.75 | ||
| 最小文字間隔 | mm | ≥0.10 | ||
| イマージョン・ゴールド | えー | 金の厚さ: 0.025 - 0.10; ニッケルの厚さ: 2 - 8 | ||
| イマージョン・シルバー | えー | 銀の厚さ: 0.2 - 0.5 | ||
| 浸漬錫 | えー | 錫の厚さ：0.2～1（セラミック基板にはホットエアソルダーレベリングは適用されません。） | ||
| OSP（耐酸化性） | / | OSPフィルムの厚さ：2～5μインチ” | ||
| 無電解ニッケルパラジウム金（ENEPIG） | えー | 金の厚さ: 0.025 - 0.050; パラジウムの厚さ: 0.025 - 0.075; ニッケルの厚さ: 2 - 8 | ||
| 切断線からトレースまでの最短距離 | mm | 0.2 | ||
| 上下の切断線の位置合わせ（両面スクライブボードでは制御可能） | mm | ±0.025 | ||
| 残厚制御精度 | mm | ±0.075；パネル化ボードのスクライビング深さ：パネル化されたボードのスクライブ深さ：ボード総厚の1/2：板厚の2/3 | ||
| オフセット精度公差 | mm | ±0.025 | ||
| レーザー切断線幅 | mm | 0.1 | ||
| レーザープロファイル公差 | mm | ±0.10 | ||
| LTCCプロセス焼結銀ペースト - 厚さ | えー | 10 – 20 | ||
| LTCCプロセス焼結銀ペースト - 線幅 | mm | ＞0.1 | ||
| LTCCプロセス焼結銀ペースト - ライン間隔 | mm | ＞0.15 | ||
| 素材 | – | アルミナ | アルミナ | 窒化アルミニウム |
| 純度 | % | 96 | 99.60 | / |
| 外観 | / | ホワイト | ホワイト | シアン |
| 密度 | g/cm³ | 3.72 | 3.85 | 3.3 |
| 平均粒子径 | えー | 3 – 4 | ＜1.5 | ＜1 |
| 熱伝導率 | w/m-k | 22.3 | 29.5 | 170 |
| 熱膨張係数（CTE） | x10-⁶/℃ (RT~800℃) | 8 | 8.2 | 4.4 |
| 絶縁破壊強度 | v/m | 14×10⁶ | 18×10⁶ | 14×10⁶ |
| 抵抗率 | / | ＞10¹⁴ | ＞10¹⁴ | ＞10¹⁴ |
| 誘電率 | (1MHz) | 9.5 | 9.8 | 9 |
| 誘電正接 | (1MHz、x10-⁴) | 3 | 2 | 4 |
| 曲げ強度 | マーパ | 350 | 500 | 300 |
| 寸法 | mm | 114×114/120×120/127×127/130×140/140×190 | – | – |
| 厚さ | mm | 0.2/0.25/0.3/0.38/0.5/0.635/0.8/1.0/1.2/1.5 | – | – |
| 反り | % | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 |
| 項目 | 単位 | アルミニウムPCB製造能力 |
|---|---|---|
| 基材ブランド | / | グオジGL11 / 広州アルミ / ヴェンテック / イソラ / ロジャース |
| ソルダーマスクインク | / | リバン シリーズ |
| 仕上げ銅厚 | μm | 18/25/35/70（0.5オンス/0.75オンス/1オンス/2オンス） |
| 板厚範囲 | mm | 0.2 - 5.0 |
| 厚さ公差 (t ≥ 1.0mm) | % | ±10 |
| 厚さ公差 (t < 1.0mm) | mm | ±0.1 |
| 熱伝導率 | W/m-K | 1 - 12 |
| 最小線幅 | % | ±10 |
| 最小間隔 | ミル | 8 (0.2mm) |
| ドリル穴径 | mm | ≥ 板厚≧1.0 |
| 穴の公差 | mm | ±0.1 |
| ソルダー・マスク・タイプ | / | フォトイメージャブル・インク |
| ソルダーマスクブリッジ | mm | 0.15 |
| 最小文字幅 | mm | ≥0.15 |
| 最小文字の高さ | mm | ≥1.0 |
| 最大ボードサイズ | mm | 標準：480 × 580 / 大580 × 1180 (カスタム可能) |
| アウトラインの精度 | mm | ±0.15 |
| トレースとボードのエッジクリアランス | mm | ≥0.3 (12mil) |
| パネル化（ゼロギャップ） | / | ゼロ・ギャップ・パネライゼーション（パネル出荷時に基板間の間隔を空けない） |
| パネル化（隙間あり） | mm | 2.0（パネルの隙間は2.0mm以上でなければならない。） |
| 表面仕上げ | / | ENIG、無電解銀、無電解錫、OSP |
| 項目 | 単位 | 銅ベースのPCB製造能力 |
|---|---|---|
| レイヤー数 | L | 1 - 8 |
| 製品タイプ | / | 片面、コア付き両面、片面2層、片面4層、熱分離（ペデスタルボード） |
| PCB品質基準 | / | IPC-A-600/610 クラス 3/2 |
| 熱伝導率 | W/m-K | 1〜12（熱分離：ペデスタルボード用398W） |
| 最大PCBサイズ | mm | 1200 × 480 |
| 最小PCBサイズ | mm | 5 × 5 |
| PCB厚さ | mm | 0.5 - 5.0 |
| 仕上げ銅厚 | オズ | 1 - 3 |
| メッキスルーホール銅厚 | μm | 20 - 35 |
| 線幅 / 間隔 | ミル | 1オンス：4/5、2オンス：6/8、3オンス：10/11 |
| プリント基板の反り | % | ≤ 0.5 |
| 最小パンチ穴径 | mm | 1.0 |
| 最小ドリル穴径 | mm | 0.6 |
| 最小ソルダーマスククリアランス | mm | 0.35 |
| アウトライン・トレランス | mm | CNC：±0.15／パンチング：±0.1 |
| 回路層の銅厚 | μm | 35, 70, 105, 140, 175, 210, 245, 280, 315, 350 |
| ルーティング・トレランス | mm | CNC：±0.1／パンチング：±0.1 |
| 表面仕上げと厚さ | / | ENIG：金0.0254～0.127μm、ニッケル5～6μm OSP / HASL（鉛フリー）：40-100 μm 無電解銀：Ag 3-8 μm 硬質金めっき：金0.1～0.5μm、ニッケル4～6μm |
| 項目 | 単位 | HDI PCB製造能力 |
|---|---|---|
| 製品タイプ | / | HDIエリック（5+2+5） |
| PCBレイヤー | L | 1 - 32 |
| 板厚 | mm | コアの厚さ：0.05～1.5 仕上がり厚さ: 0.3 - 3.5 |
| 最小穴径 | mm / mil | レーザードリル: 0.075mm / 3mil メカニカルドリル: 0.15mm / 6mil |
| 最小線幅／間隔 | mm | 0.030 / 0.030 (1.2mil / 1.2mil) |
| 銅箔の厚さ | オズ | 0.5 - 5 |
| 最大処理サイズ | mm | 700 × 610 |
| レイヤー間登録 | mm | ±0.05 (2mil) |
| アウトライン・トレランス | mm | ±0.075 (3mil) |
| 最小BGAパッド | mm | 0.15（800万ドル） |
| アスペクト比 | / | 10:1 |
| ボードの反り | % | ≤ 0.5 |
| インピーダンス許容差 | % | ±8 |
| 日産能力 | m² | 3000 |
| 一般材料 | / | FR4 / ノーマル Tg / ハイ Tg / 低 Dk / HF FR4 / PTFE / PI |
| 表面仕上げ | / | 電着Ni/Au、OSP、HASL、電着金、無電解スズ |
| 項目 | 単位 | FPC製造能力 |
|---|---|---|
| マックスレイヤー | L | 16 |
| 最小仕上げ板厚 | mm | 0.04 |
| 最大最大サイズ | mm | 500 × 2200 |
| 最小レーザードリル穴 | mm | 0.025 |
| 最小機械式ドリルホール | mm | 0.1 |
| 最小線幅／間隔 | mm | 0.035 / 0.035 |
| 最小環状リング（片側/両側） | mm | 0.075 |
| Min.環状リング（多層内層） | mm | 0.1 |
| Min.環状リング（多層外層） | mm | 0.1 |
| Min.カバーレイ・ブリッジ | mm | 0.1 |
| 最小ソルダーマスク開口部 | mm | 0.15 |
| Min.カバーレイ・オープニング | mm | 0.30 × 0.30 |
| 最小BGAピッチ | mm | 0.45 |
| シングル・エンド・インピーダンス許容差 | % | ±7 |
| 基材タイプ | / | ポリイミド、LCP、PET |
| 基材ブランド | / | シェンイー、ITEQ、タイフレックス、ニューフレックス、ニッコー、パナソニック、デュポン、九江 |
| スティフナーの種類 | / | FR4、PI、PET、スチール、アルミニウム、PSA、ナイロン |
| 表面仕上げ | / | ENIG、ENEPIG、OSP、電解めっき金、電解めっき金＋ENIG、電解めっき金＋OSP、無電解めっき銀、無電解めっき錫、電解めっき錫 |
| フレックス＋HDI | / | 2+N+2（量産） |
| 項目 | 単位 | リジッドフレックスPCB製造能力 |
|---|---|---|
| マックスレイヤー | L | 30 |
| 最大仕上がり板厚 | mm | 4.0 |
| 最大生産サイズ | mm | 500 × 1000 |
| 最小レーザードリル穴 | mm | 0.075 |
| 最大アスペクト比 | / | 13:1 |
| 最小インナーレイヤーの線幅／間隔 | mm | 0.04 / 0.04 |
| 最小外層の線幅／間隔 | mm | 0.05 / 0.05 |
| ソルダーマスク登録公差 | mm | 0.035 |
| Min.ソルダーマスクブリッジ | mm | 0.08 |
| 最小BGAピッチ | mm | 0.08 |
| シングルエンド・インピーダンス（サイズ） | mm | 0.45 |
| シングル・エンド・インピーダンス許容差 | % | ±7 |
| ベース素材 | / | 中Tg、高Tg、低Dk、低損失FR4、高周波材料 |
| 基材ブランド | / | シェンイー、TUC、ITEQ、ロジャース、パナソニック、デュポン、タイフレックス |
| 表面仕上げ | / | ENIG、ENEPIG、OSP、電解めっき金、電解めっき金＋ENIG、電解めっき金＋OSP、無電解めっき銀、無電解めっき錫、電解めっき錫 |
| リジッドフレックス＋HDI | / | 3+N+3（プロトタイプ） |
| 項目 | 単位 | 高周波・高速PCB製造能力 |
|---|---|---|
| レイヤー | L | 2 - 30 |
| 最大板厚 | mm | 8.0 |
| 仕上げ銅厚 | オズ | 0.5 - 5 |
| 厚さ公差 | % | ±10 |
| 最大仕上がりサイズ | mm | 570 × 670 |
| 最小仕上がりサイズ | mm | 1 × 1 |
| アウトラインの精度 | mm | ±0.075 |
| スロットの精度 | mm | ±0.075 |
| 最小穴から銅までの距離 | ミル | 5 |
| 最小穴径 | mm | 0.05 |
| 最小BGAピッチ | mm | 0.4 |
| 最小穴と穴の壁の間隔（異なるネット） | mm | 0.2 |
| 穴の公差 | ミル | ±2.0（PTH）/ ±1.0（NPTH） |
| 穴位置公差 | ミル | ±2 |
| バックドリルスタブ | ミル | 4 |
| アスペクト比 | / | 20:1 |
| 線幅精度 | μm | ±20 |
| ボードの反り | % | ≤0.75 |
| トレース幅制御 | mm | ±0.02 |
| インピーダンス許容差（≥50Ω） | % | ±8 |
| 最大インピーダンス制御偏差 | % | 2 |
| メッキスルーホール銅厚 | μm | 最低≥18、平均≥20 |
| ソルダーマスク厚さ | μm | 20 - 30 |
| 高周波PCBタイプ | / | 6GHz-24GHz PCB、70GHz PCB、組み込みアンテナPCB、セラミックハイブリッド基板PCB、PTFEベース高周波PCB |
| ベース銅厚 | オズ | 0.5 - 1.0 |
| 熱伝導率 | W/m-K | 0.15 - 0.95 |
| PCBビアの種類 | / | ブラインドビア、スタックビア、スタッガードビア、スキップビア、バリードビア |
| 熱応力 | / | 288℃で10秒 |
| 誘電率 (Dk) | / | ε2.1 - ε10.0 |
| パンチングまたはルーティングの精度 | mm | ±0.10 - 0.13 |
| ホールウォール銅 | μm | ≥20 |
| ソルダーマスクインク | / | 太陽PSR-4000、タムラDSR-2200 |
| 基板材料 | / | 炭化水素樹脂、PTFE樹脂、HC樹脂、PPO/PPE樹脂 |
| 表面仕上げ | / | ENIG、無電解銀、電気メッキ金、無電解錫、電気メッキ錫 |
| 特殊表面仕上げ | / | ベース銅＋厚金、ベース銅＋パラジウム-金、ニッケルベース＋硬質金など。. |