حول تعويض مثقاب ثنائي الفينيل متعدد الكلور

About PCB Drill Compensation

لا يوجد أفراد عظماء بل فرق عمل عظيمة. مع الفريق الذي يعمل معًا، فإن مشروع أتمتة PCB CAM في المرحلة الأولى من مشروع أتمتة PCB CAM لـ معالجة الشبكة و مناولة الحفر انتهى. بعد ذلك، يمكننا الانتقال إلى محرك قواعد ثنائي الفينيل متعدد الكلور. هنا أتحدث عن تعويض الحفر في هندسة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. بصفتك مطورًا لهندسة ثنائي الفينيل متعدد الكلور، يجب أن تعرف ما هو ولماذا يعمل. أشارك النقاط الرئيسية حول تعويض الحفر أدناه.


1. لماذا نقوم بتعويض أحجام الحفر؟

عادةً ما تعني أحجام الفتحات في ملفات PCB التي يقدمها العميل عادةً نهائي حجم الثقب. أثناء إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور، يتم طلاء النحاس داخل الثقوب (أو يتم طلاء الثقوب بطبقة نهائية سطحية مثل HASL أو ENIG أو OSP، إلخ). وهذا يجعل الثقب أصغر. للتأكد من أن حجم الثقب النهائي يفي بالمتطلبات، تقوم خطوة CAM بتصحيح حجم الثقب. هذا هو تعويض الحفر.

مثال حقيقي
حجم الفتحة النهائية: 1.00 مم. تشطيب السطح: ENIG (سمك النيكل 2.54 ميكرومتر، وسمك الذهب 0.0254 ميكرومتر). اتبع IPC الفئة الثانية ومتوسط سمك النحاس المطلي هو 20 ميكرومتر. إذا استخدمنا 0.10 مم كقيمة التعويض، سيختار فريق CAM قيمة التعويض 1.10 مم لقمة الحفر.

Real example


2. كيف نقوم بتعويض الحفر؟

أولاً، كن واضحًا بشأن المعايير الرئيسية الثلاثة لتعويض الحفر:
(1) زيادة لقم الثقب,
(2) قيمة التعويض,
(3) عتبة التدرج (القيمة المتقدمة).
تحدد هذه الثلاثة كيفية تطبيق التعويض.

1) زيادة لقمة الحفر

يعتمد ذلك على لقم الثقب التي تشتريها الشركة. الزيادة الشائعة في الصناعة هي 50 ميكرومتر. تتراوح أحجام الحفر النموذجية من 0.10 مم إلى 6.35 ملم. أصغر خطوة معتادة بين لقم الثقب هي 0.05 مم. لذا تحتوي مكتبة الحفر على أحجام مثل 0.10 ملم، 0.15 ملم، 0.20 ملم، 0.25 ملم, وما إلى ذلك.

2) قيمة التعويض

يحدد فريق العملية قواعد التعويض بناءً على نتائج اختبار المصنع. لا تختلف قيم التعويضات كثيرًا عبر الصناعة. القواعد المشتركة:

  • لوحات مع HASL (رذاذ القصدير): تعويض 0.15 مم.

  • لوحات بدون HASL (ENIG، القصدير الغاطس، OSP، إلخ): تعويض 0.10 مم.

3) عتبة التصعيد (قيمة السلفة)

يحدد فريق العملية أيضًا استراتيجية اختيار لقمة الحفر، على غرار قاعدة التقريب. على سبيل المثال، عندما تكون الزيادة 20 ميكرومتر, إذا كان الباقي بعد القسمة على الزيادة هو ≥ 20 ميكرومتر, فإنك تقوم بتقريب 50 ميكرومتر، وإلا فإنك تحتفظ بالحجم الأقل.

مثال على ذلك:
حجم الفتحة النهائية = 1.025 مم, ، التعويض = 0.10 مم, ، وبالتالي فإن الحجم المعوض = 1.125 مم. ولكن لا يوجد 1.125 مم الحفر في المكتبة. استخدم قاعدة الخطوة لأعلى. يكون الباقي 1.125 مم عند مقارنته بخطوة 0.05 مم 25 ميكرومتر. منذ 25 ميكرومتر > 20 ميكرومتر, وقم بالتقريب لأعلى بمقدار 50 ميكرومتر واختر 1.15 مم الحفر.


أمثلة تعويضات الحفر الفعلية

افترض: زيادة الحفر = 50 ميكرومتر, ، عتبة الزيادة التدريجية = 20 ميكرومتر

الفتحة الأصلية التعويضات بعد التعويض الجزء الصحيح الباقي المثقاب الذي تم اختياره
1.025 مم 0.10 1.125 مم 1.10 0.025 مم 1.15 مم
1.016 مم 0.10 1.116 مم 1.10 0.016 مم 1.10 مم

كيفية حساب حجم المثقاب المختار

قم بتقسيم حجم الثقب المعوض إلى جزء صحيح وجزء باقٍ باستخدام زيادة الحفر:

خذ 1.125 مم كمثال:
1.125 / 0.05 = 22.5 → الأرض إلى 22 → جزء صحيح = 22 × 0.05 = 1.10 مم.
المتبقي = 1.125 % 0.05 = 0.025 مم.

ثم قارن الباقي مع عتبة التدرج (على سبيل المثال، 20 ميكرومتر):

  • إذا كان الباقي > العتبة، فإن حجم الحفر = الجزء الصحيح + 0.05 مم.

  • إذا كان الباقي ≤ العتبة، فإن حجم الحفر = الجزء الصحيح + 0.00 مم.


ملخص حول عتبة التصعيد

عندما تكون زيادة الحفر 50 ميكرومتر, ، فإن عتبة التدرج أمر بالغ الأهمية. يقوم بإجراء تصحيح ثانٍ لحجم المثقاب المعوض. إنه يقرر ما إذا كان “تصعيد” أو “البقاء”. يؤدي تغيير هذه العتبة مباشرةً إلى تغيير حجم الحفر المختار.

المزيد من الأمثلة (زيادة الحفر = 50 ميكرومتر):

الفتحة الأصلية التعويضات بعد التركيب. عدد صحيح الباقي عتبة التصعيد الحفر
1.022 مم 0.1 1.122 مم 1.10 0.022 مم 0.02 1.15 مم
1.022 مم 0.1 1.122 مم 1.10 0.022 مم 0.025 1.10 مم

وجهة نظر شخصية حول تحديد عتبة التصعيد

الإيجابيات والسلبيات: بعد التعويض، إذا كان الثقب النهائي أكبر قليلاً، فعلى الأقل يمكن إدخال الجزء. إذا كان الثقب صغيرًا جدًا، فلا يمكن إدخال الجزء. لذلك عادةً ما نضبط عتبة التصاعد على 20 ميكرومتر بدلاً من 25 ميكرومتر. يجب أن يتطابق الاختيار الدقيق مع كل عملية وقيمة التعويض.

مقترنة بقيمة التعويض: بالنسبة للمجالس التي تحتوي على HASL حيث يكون التعويض 0.15 مم, ، فأنت بالفعل “تعوض أكثر من اللازم” قليلاً وتميل الثقوب النهائية إلى أن تكون كبيرة قليلاً. في هذه الحالة، فإن عتبة تصعيد 25 ميكرومتر يمكن أن تعمل أيضًا. استخدم قاعدة “الأقرب” عند اختيار المثقاب.


3. كيف يمكن التأكد من أن حجم الثقب النهائي يفي بالمتطلبات بعد التعويض؟

الطريقة 1: شراء لقم الثقب الخاصة

زيادة الحفر القياسية هي 50 ميكرومتر (خطوات 0.05 مم مثل 1.00، 1.05، 1.10، 1.15 مم). مع تفاوت تفاوت PTH بمقدار ± 3 ملم، يمكن لمجموعة ثقب 50 ميكرومتر تغطية التفاوت المسموح به. إذا كان التفاوت المسموح به أصغر من ذلك، استخدم لقم ثقب خاص.

مثال 1 - قارن بين 50 ميكرومترًا مقابل 25 ميكرومترًا بزيادات قدرها 25 ميكرومترًا:
الفتحة الأصلية = 0.922 مم, ، التعويض = 0.10 مم, ، الحجم المعوض = 1.022 مم.

الأصل التعويضات التعويضات الزيادة المثقاب الذي تم اختياره
0.922 0.10 1.022 0.05 (50 ميكرومتر) 1.05
0.922 0.10 1.022 0.025 (25 ميكرومتر) 1.025

الفرق: 1.050 - 1.022 = 0.028 مم؛ 1.025 - 1.022 = 0.003 مم. الفرق الأصغر أفضل، لذا 1.025 مم (زيادة 25 ميكرومتر) أفضل.

مثال 2 - 50 ميكرومتر مقابل المثقاب الخاص:
الفتحة الأصلية = 0.611 مم, ، التعويض = 0.10 مم, ، تعويض = 0.711 مم.

الأصل التعويضات التعويضات الزيادة/النوع المثقاب الذي تم اختياره
0.611 0.10 0.711 0.05 (50 ميكرومتر) 0.70
0.611 0.10 0.711 مثقاب خاص 0.711

الفرق: 0.700 - 0.711 = -0.011 مم؛ 0.711 - 0.711 = 0.000 مم. الفرق الأصغر أفضل. لذا فإن مثقاب خاص 0.711 مم هو الأفضل.

الطريقة 2: تحسين العملية والمعدات

  • أضف خطوة طلاء لوح ثانٍ لتقليل السماكة غير المتساوية من توزيع النمط.

  • استخدم الحفر المباشر للوحة بأكملها باستخدام الصور السالبة لتقليل سماكة النحاس غير المتساوية.

  • خفض كثافة التيار (النموذجي هو 19 ASF)؛ يمكن أن تؤدي كثافة التيار المنخفضة قليلاً إلى تحسين اتساق الطلاء ولكنها ستطيل وقت الطلاء.

  • قم بالترقية إلى خط طلاء أفقي. غالبًا ما تعطي خطوط الطلاء العمودية نحاسًا أكثر سمكًا عند حافة الثقب ونحاسًا أرق في مركز الثقب للثقوب ذات نسبة العرض إلى الارتفاع العالية. يمكن أن يقلل الخط الأفقي من هذه المشكلة.

الطريقة 3: تحسين استراتيجيات CAM

  • بالنسبة للفتحات في المناطق النحاسية المعزولة، قم بتطبيق تعويض زيادة واحدة إضافية. المناطق المعزولة تحتوي على نحاس أقل، لذلك أثناء الطلاء تحصل على كثافة تيار محلية أعلى وسُمك نحاس أكبر؛ التعويض الإضافي يعوض ذلك.

  • بالنسبة للتصميمات ذات الآثار الكثيفة على جانب واحد والمتناثرة على الجانب الآخر (على سبيل المثال، لوحة الطاقة)، ضع الجانب المتناثر للداخل والجانب الكثيف للخارج، واستخدم الطلاء المعكوس للوحة. أثناء طلاء اللوحة، تحصل المناطق القريبة من حافة اللوحة على كثافة تيار أعلى وطلاء أكثر سمكًا. يساعد الطلاء اللوح المعكوس على تحقيق التوازن في توزيع الطلاء.

  • عندما تختلف مساحة النحاس العلوية والسفلية كثيرًا، استخدم الألواح الموجبة/السالبة (يين-يانغ). تتسبب المساحة النحاسية غير المتساوية في حدوث فيات “فوهة الجرس”؛ كلما كانت اللوحة أكثر سمكًا وكلما زادت مساحة النحاس، كان التأثير أسوأ؛ تساعد الألواح يين-يانغ على تحقيق التوازن في توزيع النحاس.

  • بالنسبة للفتحات ذات المناطق المعزولة بالقرب من حافة اللوحة أو الفتحات، أضف مناطق “التقاط” نحاسية أو وسادات نحاسية بالقرب من الحافة أو الفتحة. يمكن أن تحصل الثقوب المعزولة على سمك طلاء أكثر من اللازم وتصبح صغيرة جداً؛ يقلل النحاس الإضافي بالقرب منها من كثافة التيار المحلي ويوازن الطلاء.


4. ما هو مقدار التعويض المطلوب وكيف يتم اشتقاقه؟

تأتي قيم التعويض من اختبارات العملية. فيما يلي مجموعة واحدة من تغيرات حجم الثقب المقيسة بعد خطوات مختلفة (بيانات من تقرير):

تدفق العملية: الحفر الميكانيكي ← النحاس الغاطس ← الطلاء الكهربائي ← نقل النمط ← الحفر ← الحفر ← الذخيرة المتفجرة AOI ← الغشاء الرطب ← الطلاء الكهربائي ← الرقائق الرطبة ← الرقائق عالية الجودة

معلمات العملية:

  • المثقاب: مثقاب مقاس 0.95 مم، إعادة الشحذ/الشحذ 3 مرات، تعويض المثقاب 0.15 مم;

  • التصفيح: سمك النحاس ≥ 18 ميكرومتر، المتوسط ≥ 20 ميكرومتر;

  • HASL: متطلبات الثقب النهائي 0.80 مم، التفاوت المسموح به ± 0.08 مم (3 مل);

  • الاختبار: 10 ألواح، مشذبة الزوايا، سمك اللوح 2.0 مم.

يتغير حجم الفتحة حسب الخطوة

1) بعد الحفر - مقاسات الفتحات المقاسة

  • إجمالي 1920 حفرة تم اختبارها (10 ألواح، 384 حفرة لكل لوحة). العينة: 200 حفرة (20 لكل لوحة). نطاق الحفر: 0.93-0.94 مم, ، متوسط 0.931 مم.
    (ثم قائمة طويلة من القيم التي تم أخذ عينات منها، معظمها 0.93 أو 0.94).

2) بعد الطلاء المنقوش - سماكة النحاس

  • لكل لوحة، اختبر 10 ثقوب. نطاق سماكة النحاس 18-31 ميكرومتر, اجتماع ≥18 ميكرومتر ومتوسط ≥20 ميكرومتر.
    (ثم العديد من قيم سمك النحاس العينة).

3) بعد الطلاء المنقوش - حجم الثقب - حجم الثقب

  • إجمالي 1920 حفرة، عينة 200. نطاق الحفر 0.84-0.88 مم, ، متوسط 0.858 مم.
    (ثم العديد من قيم العينات، معظمها 0.85-0.88).

4) بعد HASL - حجم الفتحة

  • إجمالي 1920 حفرة، عينة 200. نطاق الحفر 0.82-0.86 مم, ، متوسط 0.836 مم.
    (ثم العديد من قيم العينات).

ملخص الاختبار

الخطوة نطاق الفتحة حفرة متوسطة
بعد الحفر 0.93-0.94 مم 0.931 مم
بعد الطلاء بالنحاس 0.84-0.88 مم 0.858 مم
بعد HASL 0.82-0.86 مم 0.836 مم

الخلاصة: بالنسبة لألواح HASL، فإن تعويض الحفر لـ 0.15 مم هو “تعويض زائد” ويتسبب في أن تكون الثقوب النهائية أكبر. أفضل قيمة تعويض في هذا الاختبار هي 0.125 مم.


5. تنفيذ قانون تعويضات الحفر (القواعد)

  1. قواعد التعويض والتدرج

أسبكت حفرة منتهية تشطيب السطح سُمك اللوح عتبة التصعيد إذا كان عبر النحاس < 26 ميكرومتر 26-37 ميكرومتر 37-47 ميكرومتر 47-67 ميكرومتر 67-86 ميكرومتر
نسبة السُمك < 12:1 ≤ 1.90 مم HASL (رصاصي أو خالي من الرصاص) ≥ 3.5 مم 0.01952 5 مليون دولار 6 ملايين دولار 7 ملايين دولار 8 مليون دولار 9 مليون دولار
نسبة السُمك < 12:1 ≤ 1.90 مم HASL (رصاصي أو خالي من الرصاص) < 3.5 مم 0.01952 4.5 مللي 5.5 مللي 6.5 مللي 7.5 مللي 8.5 مللي
نسبة السُمك < 12:1 ≤ 1.90 مم تشطيبات أخرى / 0.01952 4 ميل 5 مليون دولار 6 ملايين دولار 7 ملايين دولار 8 مليون دولار
نسبة السُمك < 12:1 > 1.90 مم HASL / 0.0246 5.5 مللي 6.5 مللي 7.5 مللي 8.5 مللي 9.5 مللي
نسبة السُمك < 12:1 > 1.90 مم تشطيبات أخرى / 0.01952 4.5 مللي 5.5 مللي 6.5 مللي 7.5 مللي 8.5 مللي
نسبة السماكة ≥ 12:1 جميع الثقوب HASL / 0.0246 5.5 مللي 6.5 مللي 7.5 مللي 8.5 مللي 9.5 مللي
نسبة السماكة ≥ 12:1 جميع الثقوب تشطيبات أخرى / 0.01952 5 مليون دولار 6 ملايين دولار 7 ملايين دولار 8 مليون دولار 9 مليون دولار
  1. مقاسات الحفر الخاصة (إذا كان التفاوت المسموح به أقل من 3 مل، استخدم مثاقيب خاصة أو زيادة 25 ميكرومتر، استخدم أقرب قاعدة حفر)

				
					قائمة ContainDrillToolToolTist = قائمة() جديدة;
قائمة ContainDrillToolToolTList.AddRange(مزدوج جديد[] { 610, 635, 711, 838, 914, 1016, 1320, 3120 })؛؛
				
			

3. رمز تعويض الحفر

				
					/////
//// حساب قطر لقمة الحفر بناءً على معلمات تعويض الحفر
////</
////</المعلومات الأساسية لأداة الحفر
////</معلمات تعويض المثقاب
////</قائمة قطر لقمة الحفر الخاصة
////</إرجاع 1 في حالة نجاح الحساب
عام ثابت int getDrillUpSize(Mod_tool ToolInfo, gToolUpParam UpParam, List ContainDrillToolToolList)
{
    إذا (ContainDrillDrillToolToolToolList == لاغية) ContainDrillDrillToolToolList = قائمة جديدة();
    gToolUpUpParamHole UpParamHole = جديد G_Helper.gToolUpParamHole();
    التبديل (نوع ToolInfo.type)
    {
        حالة "عبر":
            UpParamHole = UpParam.Via;
            كسر;
        حالة "لوحة":
            UpParamHole = UpParam.Pth;
            فاصل;
        حالة "صفيحة":
            UpParamHole = UpParam.Npth;
            كسر;
    }
    ToolInfo.max_tol = Math.Round(UpParamHole.Max_Tol, 0);
    ToolInfo.min_tol = Math.Round(UpParamHole.Min_Tol, 0);
    إذا (إذا (ToolInfo.finish_size  49) //عندما يكون الفاصل الزمني للخطوة 50 ميكرومتر، لا تستخدم لقم الثقب الخاص
    {
        ContainDrillToolToolList = جديد List();
        UpLevel= UpParamHole.UpLevel.UpLevel;
    }
    غير ذلك
    {
        UpLevelLevel = UpParam.DrillLevelLevelLevel * 0.5؛ //تحديد لقمة الحفر بنصف الفاصل الزمني للخطوة
    }

    مزدوج Drillfinish_size = ToolInfo.finish_size + (ToolInfo.max_tol - ToolInfo.min_tol) * 0.5؛ //متوسط التفاوت المسموح به العلوي والسفلي
    int DrillLevelLevelCount = (int) (int) (Math.Floor((Drillfinish_size + UpParamHole.UpVal) / DrillSlotLevelLevelLevel)))؛ //عدد خطوات الحفر
    
    مزدوج DrillsizeFloat = (Drillfinish_size + UpParamHole.UpVal) % DrillSlotLevelLevel؛ //التقريب إلى أقرب خطوة حفر بعد تقسيم الخطوات
    مزدوج DrillsizeLevelLevel = (DrillsizeFloat > UpLevel) ? DrillSlotLevelLevel : 0؛/تحديد ما إذا كان سيتم تقريب الباقي لأعلى

    //التحقق مما إذا كان يتم تضمين لقم الثقب الخاصة
    int ContainDrillDrillIndex = ContainDrillToolToolList.FindIndex(tt => (int)(Math.Floor(tt / DrillSlotLevelLevel)) = = DrillLevelLevelCount);
    إذا (إذا (ContainDrillDrillIndex > -1)
    {
        مزدوجة ContainDrillDrillFloat = ContainDrillToolToolToolList[ContainDrillIndex] % DrillSlotLevelLevel؛ //بقي حجم لقمة الحفر الخاصة بعد قسمة الخطوات
        إذا (DrillsizeFloat > UpLevelLevel) // على سبيل المثال 38 > 20
        {
            الفرق المزدوج1 = Math.Abs(DrillsizeFloat - DrillSlotLevelLevelLevel)؛ // على سبيل المثال 40-50
            فرق مزدوج2 = الرياضيات.Abs(DrillsizeFloat - ContainDrillDrillFloat)؛ //على سبيل المثال 40-38
            مستوى حجم الحفر = (الفرق 1 < الفرق 2)؟ DrillSlotLevelLevel Level : ContainDrillDrillFloat;
        }
        آخر //إذا (ContainDrillDrillFloat <المستوى الأعلى)
        {
            فرق مزدوج1 = Math.Abs(DrillizeFloat - 0)؛ //على سبيل المثال 12-0
            مزدوج diff2 = Math.Abs(DrillsizeFloat - ContainDrillDrillFloat)؛ //على سبيل المثال 12-16
            DrillsizeLevelizeLevelvelate = (diff1  UpParamHole.UpLevel)؟ DrillSlotLevelLevel : 0 ؛ / تحديد ما إذا كان سيتم تقريب الباقي لأعلى
            ToolInfo.slot_len.toolInfo.slot_len = DrillsizeInt + DrillsizeLevel;
        }
        غير ذلك
        {
            DrillsizeInt = Math.Floor((ToolInfo.slot_len + DiffDrillizeSizeUp) / 10) * 10) * 10؛ // التقريب لأقرب 10 ميكرومتر
            ToolInfo.slot_len.slot_len = DrillsizeInt;
        }
        ToolInfo.drill_size += UpParam.SlotEndNumber؛ // إضافة رقم لاحقة لتجزئة لقمة المثقاب ذات الفتحة
    }
    ToolInfo.bit = Math.Round((ToolInfo.drill_size * 0.001), 3).ToString();
    إرجاع 1;
}

الصنف العام gToolUpParam
{
    ///</ </سمسمي
    //// معلمات التعويض لثقوب VIA (بالميكرومتر)
    /// </ 
    عمومي gToolUpParamHole Via { get; set; } = gToolUpParamHole() جديد;
    /// </سمسمري
    //// معلمات التعويض ل PTH (الثقب العابر المطلي) (بالميكرومتر)
    /// </ </سمسمري
    عام gToolUpParamParamHole Pth { get; set; } = gToolUpParamHole() جديد;
    /// </سمسمري
    //// معلمات التعويض ل NPTH (ثقب عابر غير مطلي) (بالميكرومتر)
    /// </ </سمسم
    عام gToolUpParamParamHole Npth { get; set; } = gToolUpParamHole() جديد;
    /// </سمسمري
    //// فاصل الخطوة لثقوب الحفر الدائرية (بالميكرومتر)
    //// </سمسمري
    عام مستوى الحفر المزدوج { get; set; } = 50;
    /// 
    //// الفاصل الزمني لخطوة ثقوب الحفر (بالميكرومتر)
    </ 
    عام مستوى الفتحة المزدوج SlotLevel { get; set; } = 50;
    /// </ ملخص
    //// رقم لاحقة لتجزئة مثقاب الفتحة
    /// </ ملخص
    عام int int SlotEndNumber { get; set; } = 0;
    /// </ 
    //// قيمة تعويض إضافية لطول الفتحة (بالميكرومتر)
    //// 
    عام مزدوج SlotLengthUp { get; set; } = 0;
    /// </ ملخص
    //// ما إذا كان سيتم تقريب طول الفتحة إلى فاصل زمني متدرج
    //// </موجز
    عام bool isSlotUpLevel { get; set; } = خطأ;
}

عام الفئة العامة gToolUpParamHole
{
    /// </ <الإيضاح
    //// قيمة التعويض (بالميكرومتر)
    /// </ 
    عام مضاعف UpVal {/محصل؛ مجموعة؛ } = 100;
    /// </ ملخص
    //// عتبة الفاصل الزمني للتقريب لأعلى (بالميكرومتر)
    /// 
    عام ضعف المستوى الأعلى {تحصل على؛ تعيين؛ } = 25;
    /// </ ملخص
    /// التفاوت العلوي (بالميكرومتر)
    //// </سمسمي
    عام مزدوج Max_Tol { get; set; } = 76;
    /// </ ملخص
    /// التسامح الأدنى (بالميكرومتر)
    /// </سمسمي
    عام مزدوج Min_Tol { get; set; } = 76;
}

////
/// أداة_مود: نموذج سمة أداة الحفر
////</
فئة عامة Mod_tool
{
    عام int num {تحصل؛ تعيين؛ }
    عمومي نوع السلسلة { get; set; } ///نوع الفتحة: عبر/لوحة (لوحة)
    عام شكل سلسلة سلسلة {تحصل؛ تعيين؛ } // شكل الثقب: مستدير/فتحة
    عام مقاس_الحجم النهائي المزدوج { get; set; } // حجم الثقب النهائي (بالميكرومتر)
    عام حجم_حجم_مثقاب مزدوج {تحصل على؛ تعيين؛ } // حجم لقمة الحفر (بالميكرومتر)
    عام مزدوج عام max_tol {تحصل؛ تعيين؛ } // التفاوت الأعلى (بالميكرومتر)
    عمومي min_tol مزدوج {تحصل؛ تعيين؛ } // التفاوت الأدنى (بالميكرومتر)
    عام مزدوج فتحة_لن مضاعفة {تحصل؛ تعيين؛ } // طول الفتحة (بالميكرومتر)
    عام سلسلة عامة بت {تحصل؛ تعيين؛ } // حجم لقمة الحفر (بالمليمتر، سلسلة منسقة)
عام 
				
			

6. لماذا يؤثر سمك اللوح على تعويض الحفر؟

لم أفهم ذلك في البداية أيضاً. السبب الرئيسي هو ارتفاع نسبة السُمك إلى القطر (سمك اللوح مقسومًا على قطر الثقب). النسبة العالية تجعل النحاس عند مركز الثقب أرق والنحاس عند حافة الثقب أكثر سماكة. لحساب نسبة السُمك إلى القطر تحتاج إلى قيمة سُمك اللوح. لذا يدخل سمك اللوح في قواعد تعويض الحفر. بالنسبة للثقوب ذات السماكة العالية إلى القطر، يكون التعويض أكبر.

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *

انتقل إلى الأعلى