وبمرور الوقت لم يعد يتم إنتاج أو تحديث العديد من لوحات الدوائر الإلكترونية ثنائية الفينيل متعدد الكلور مع مرور الوقت، ومع ذلك قد نظل بحاجة إلى إصلاح وإعادة استخدام لوحات الدوائر هذه في أجهزتنا. عندما تكون ملفات التصميم الأصلية غير متوفرة وتصبح المكونات قديمة، قد يتوقف الإصلاح أو التحسين وقد يتم التخلص من الأجهزة بأكملها. استنساخ ثنائي الفينيل متعدد الكلور والهندسة العكسية تطيل عمر المنتجات الإلكترونية. خاصةً عند فقدان بيانات التصميم الأصلي لثنائي الفينيل متعدد الكلور أو توقف الشركة المصنعة عن الإنتاج أو توقف بعض المكونات، يمكن للمهندسين إجراء تحليل عكسي لثنائي الفينيل متعدد الكلور على اللوحة الأصلية لإعادة إنتاج مبادئ الدارات الكهربائية وإعادة بناء المخططات وتصنيع لوحات متطابقة لضمان الصيانة والتشغيل العاديين. لا يقتصر دور الهندسة العكسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور على النسخ فحسب، بل أيضًا لفهم مبادئ التصميم الأساسية؛ وعند اكتشاف عيوب، يمكن للمهندسين إعادة توجيه التصميمات وتعديلها وتحسين المنتجات أو ترقيتها لتلبية المزيد من متطلبات المستخدم.
ما هو استنساخ ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟
استنساخ ثنائي الفينيل متعدد الكلور هو تقنية هندسة عكسية (تسمى أيضاً الهندسة العكسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور). عندما تكون ملفات التصميم الأصلية (المخططات وملفات مصدر ثنائي الفينيل متعدد الكلور) مفقودة، يقوم المهندسون بتفكيك اللوحة الموجودة وإعادة بنائها بحيث يتطابق مظهرها ووظيفتها مع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأصلي. وتتضمن العملية عادةً إزالة جميع المكونات الإلكترونية من ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأصلي، وتحليل واختبار كل مكون لتحديد المعلمات والنماذج، وإنتاج قائمة بمكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور واضحة، ومسح كل طبقة من طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور باستخدام معدات تصوير دقيقة، وتحويل الصور إلى ملفات تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور باستخدام برنامج تحويل، ثم إنتاج وتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الجديد باستخدام الملفات التي أعيد بناؤها وقائمة بمكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
لماذا استنساخ ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟
تشمل أسباب الاستنساخ إصلاح الأجهزة، وخفض تكلفة التطوير، والبحث/التعلم التقني.
الأسباب فنية وهندسية
- تحليل الأعطال: يساعد الاستنساخ في تحديد مواقع الأعطال الخفية (الأعطال المتقطعة، والتداخل الكهرومغناطيسي الكهرومغناطيسي، والأعطال الحرارية) من خلال استعادة مخطط الدائرة الكهربائية للعثور على الأسباب الجذرية.
- تكييف الواجهات والتوافق: يساعد الاستنساخ على فهم وتنفيذ عمليات التكييف لتوصيل الأجهزة القديمة بالواجهات/البروتوكولات الحديثة (على سبيل المثال، وحدات الشبكة أو الاتصالات).
- تحسينات التقادم والموثوقية: يمكن أن يكشف الاستنساخ عن مكونات ضعيفة أو عيوب في التخطيط للتحسين.
الأسباب التجارية والتكلفة
- الإصلاح والصيانة: بالنسبة للمعدات باهظة الثمن، عندما تتلف لوحة PCB الخاصة بالتحكم ويتعذر الحصول على اللوحة أو المكونات الأصلية، يمكن للاستنساخ استعادة الجهاز بأقل تكلفة وضمان الاستخدام طويل الأمد.
- تحسين سلسلة التوريد والتكلفة: عندما تكون المكونات متوقفة أو مكلفة، يسمح الاستنساخ بالاستبدال وخفض التكلفة مع ضمان استقرار توريد القطع.
البحث والتعليم
- من خلال التحليل العكسي، يتعلم المهندسون تقنيات التخطيط والتوجيه والطاقة ومعالجة الإشارات من مصممين آخرين من ذوي الخبرة، مما يحسن مهارات البحث والتطوير.
- تطوير ثانوي وتحسينات في الميزات: يمكن للمهندسين ترقية الوظائف وتخصيصها بناءً على التصميم الأصلي.
خطوة بخطوة: كيفية استنساخ ثنائي الفينيل متعدد الكلور
1. إنشاء قائمة المواد
في عملية استنساخ ثنائي الفينيل متعدد الكلور، تسرد قائمة BOM معلمات ومواصفات كل مكون؛ ويجب أن تشير بوضوح إلى أسماء المكونات ومواصفاتها ونماذجها ومعرفات مواضعها. من الشراء إلى اللحام والتصحيح، تُعد دقة قائمة BOM مفتاح النجاح.
- قم بإزالة كل مكون من ثنائي الفينيل متعدد الكلور. التقط أولاً صورًا واضحة للوحة PCB لتسجيل مواضع المكونات واتجاهاتها.
- قم بتسمية كل مكوّن تمت إزالته بمعرف الموضع وأرفقه بورقة للتتبع؛ تحقق من الترقيم بعناية.
- اختبار المكونات: اختبر جميع الأجزاء التي تمت إزالتها وسجل المعلمات (استخدم مقياس LCR، ومقياس متعدد، ومتتبع المنحنى حسب الحاجة) لقياس المقاومات والمكثفات والمحاثات وغيرها.
- قم بتجميع قائمة BOM والتحقق منها مقابل الأجزاء المادية وبيانات الاختبار (الطراز، المعلمات، المواصفات، العلامة التجارية).
- المشتريات: تعتمد عملية الشراء على قائمة المشتريات؛ ستمنع بيانات قائمة المشتريات غير المكتملة أو غير الصحيحة من تشغيل اللوحة المستنسخة مثل اللوحة الأصلية.
2. مسح طبقة النحاس ثنائي الفينيل متعدد الكلور
- نظّف لوحة PCB العارية بالكحول، ثم ضعها على ماسح ضوئي. ارفع دقة المسح الضوئي، واستخدم Photoshop في وضع الألوان لمسح الشاشة الحريرية ضوئيًا واحفظ/اطبع الملف.
- قم بصنفرة الطبقات النحاسية العلوية والسفلية برفق باستخدام مادة كاشطة ناعمة حتى يلمع النحاس؛ قم بمسح الطبقتين في وضع الألوان. اضبط التباين/السطوع بحيث يختلف النحاس عن غير النحاس بوضوح، ثم قم بالتحويل إلى الأبيض والأسود، وتحقق من وضوح الأثر، وكرر ذلك إذا لزم الأمر. احفظ الصور النهائية كملفات BMP سوداء (TOP.BMP و BOT.BMP). استخدم Photoshop لإجراء المزيد من التصحيحات إذا لزم الأمر.
- تحويل ملفات BMP TOP/BOT إلى تنسيق Protel/Altium واستيرادها إلى Protel. إذا تمت محاذاة الوسادات والشقوق عبر الطبقات، يكون المسح ناجحًا؛ وإلا كرر المسح.
3. تخليق البروتيل/الألتيوم
يعمل التوليف على تحويل ملفات الصور إلى رسومات بروتيل/ألتيوم.
- إعادة بناء المخططات: في مخطط Protel Schematic، قم ببناء وحدة الطاقة والساعة والوصلة والدوائر الأساسية وحدة تلو الأخرى؛ استخدم أجزاء المكتبة عند الاقتضاء وحافظ على اتساق تعيينات الدبابيس والمعلمات.
- تعيين البصمة ووضعها: في مكتبة ثنائي الفينيل متعدد الكلور قم بتعيين أو إنشاء بصمات أقدام تطابق أحجام اللوحة الفعلية. ضع المكونات في مستند ثنائي الفينيل متعدد الكلور وفقًا للصور المرجعية لاستعادة التخطيط والاتجاه الأصلي.
- تتبع التوجيه: قم بتوجيه الشبكات وفقًا للصور المرجعية؛ حدد أولويات الإشارات المهمة (الطاقة والساعات والأزواج التفاضلية) وحافظ على طوبولوجيا التوجيه والكثافة. بالنسبة للوحات متعددة الطبقات، استخدم الصور أو الأشعة السينية لتحديد التوصيلات الداخلية وإعادة بناء الطبقات النحاسية.
- التحقق والتعديل: تشغيل ERC/DRC، ومقارنات قائمة الشبكات، وفحوصات قابلية التصنيع؛ وتصحيح المشكلات. التحقق من التوصيل الشبكي الحرج على لوحات النماذج الأولية باستخدام راسم الذبذبات أو مقياس متعدد لضمان إعادة بناء دقيقة.
- الإخراج والتحقق من الصحة: إنشاء ملفات Gerber وBOM وملفات الانتقاء والمكان؛ وإنتاج النماذج الأولية وإجراء الاختبارات الوظيفية واختبارات الموثوقية.
بفضل سنوات من الخبرة في مجال صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور، وسير العمل الهندسي العكسي الكامل، وقدرات الاختبار/اعتماد الاحتراف، يمكن لشركة PHILIFAST تقديم خدمات استنساخ ثنائي الفينيل متعدد الكلور بكفاءة وتوافق وموثوقية. من الفحص البصري وإعادة البناء التخطيطي واستبدال المكونات إلى تصنيع النماذج الأولية والتحقق الوظيفي واختبار الموثوقية على المدى الطويل، نطبق معايير فنية صارمة وإدارة الجودة لضمان أن كل لوحة مستنسخة تلبي أو تتجاوز اللوحة الأصلية في الأداء والتوافق والسلامة. وسواء كان الأمر يتعلق بقطع الغيار، أو طول عمر المنتج، أو إعادة الهندسة من أجل إنتاج كميات كبيرة، فإن PHILIFAST هي شريكك التقني الموثوق به لتقليل التكلفة وتأمين التوريد وتسريع تسليم المشروع.