1. 개요
블라인드 비아와 매립형 비아는 주로 고밀도 보드와 매우 작은 구멍이 있는 보드에 사용됩니다. 목표는 라우팅 공간을 절약하여 PCB를 더 작게 만드는 것입니다. 일반적인 예로 휴대폰 PCB를 들 수 있습니다.
2. 분류
A) 레이저 드릴링
1. 레이저 드릴링을 사용하는 이유
a. 고객이 레이저 드릴링을 요청합니다.
b. 블라인드 비아는 매우 작을 수 있으므로(<= 6 MIL) 레이저로만 안정적으로 드릴링할 수 있습니다.
c. 특수 블라인드 및 매립형 비아 스택의 경우(예: L1에서 L2까지 블라인드 비아가 있고 L2에서 L3까지 매립형 비아가 있는 경우) 레이저 드릴링이 필요합니다.
2. 레이저 드릴링의 원리
레이저 드릴링은 레이저의 열을 사용하여 보드 재료를 기화 또는 녹여 구멍을 뚫습니다. 이 작업을 수행하려면 보드 재료가 레이저 에너지를 흡수해야 합니다. 이러한 이유로 유리 섬유 천이 포함되어 있지 않아 레이저를 반사하지 않는 RCC 타입의 소재가 일반적으로 사용됩니다.
3. RCC 자료에 대한 간략한 소개
RCC는 수지 코팅 구리를 의미합니다. 전해 동박의 거친 면에 특수 수지 층이 있는 동박입니다.
우리 회사에는 셩이, 미쓰이, LG 등 세 곳의 RCC 공급업체가 있습니다.
재질 옵션: 수지 두께 50, 65, 70, 75, 80 µm, 동박 두께 12, 18 µm 등.
RCC는 높은 Tg와 낮은 Tg 등급으로 제공됩니다. 유전 상수는 일반적으로 표준 FR-4보다 낮습니다. 예를 들어 Shengyi의 S6018은 유전 상수가 3.8이므로 임피던스 제어가 필요한 경우 주의하세요.
구체적인 자료에 대한 자세한 내용은 PE(제품 엔지니어링) 또는 RD(연구 개발) 팀에 문의하시기 바랍니다.
4. 레이저 드릴링을 위한 툴링 및 툴링 요구 사항
A) 레이저가 구리를 태우기는 어렵습니다. 따라서 레이저 드릴링 전에 블라인드 비아 위치에 구리 간극을 에칭합니다. 이 간격은 완성된 구멍 크기와 일치해야 합니다.
B) 레이저 드릴링용 위치 표시가 L2/L(N-1) 레이어에 추가됩니다. MI 필름 변경 페이지에서 이를 표시합니다.
C) 블라인드 비아 에칭용 필름은 LDI로 제작해야 합니다. 컷 패널과 툴링은 LDI 패널 크기를 사용해야 합니다.
5. 프로덕션 흐름 기능
A) 총 보드 레이어 수가 N인 경우, 일반적인 내부 레이어 프로세스에 따라 L2-L(N-1) 레이어를 먼저 만듭니다.
B) 라미네이션 후 보드 외곽선을 라우팅한 후 다음과 같이 흐름을 변경합니다:
→ LDI 등록 홀 드릴 → 드라이 필름 → 에칭 블라인드 비아 → 레이저 드릴 → 관통 홀 드릴 → 무전해 구리 → (일반 공정).
6. 기타 참고 사항
A) RCC 재료는 대부분의 경우 UL 인증을 받지 않았습니다. 따라서 당분간 이러한 보드에 UL 마크를 추가하지 마세요.
B) 패널 레이아웃 및 MI 정보: RCC가 포함된 레이아웃을 페이크 레이어 패널로 취급하지 않으려면(MI 필름 샵에서는 페이크 레이어 필름을 일반 필름과 다르게 제작함) 패널 구조를 그릴 때 RCC를 L2 또는 L(N-1에서 분리하세요. 예를 들어 SR2711/01 패널 레이아웃을 참조하세요.
C) IPC-6016은 HDI 보드 표준입니다:
- 레이저 블라인드 비아 벽 구리 두께: 0.4밀리미터(분).
- 솔더 필렛 요구 사항: 탄젠시가 허용됩니다.
- 패드 크기가 구멍 지름보다 5밀리 이하인 경우 눈물방울을 추가하는 것이 좋습니다.
D) 보드 가장자리를 0.8” 이상으로 유지합니다.
B) 블라인드/매립형 비아를 위한 기계식 드릴링
1. 적용 범위
드릴 비트 크기가 0.20mm 이상인 경우 기계식 드릴링을 고려하세요.
2. 블라인드/매립형 비아 도금 방법(RD 공지 TSFMRD-113 참조) 2.
A) 일반적으로 모든 레이어의 회로 구리 표면에는 하나의 패널 도금 단계와 하나의 패턴 도금 단계만 있을 수 있습니다.
B) 일반적으로 전체 라미네이션 공정이 완료되고 보드 두께가 80 MIL 이상인 경우 스루 홀에는 패널 도금 + 패턴 도금이 필요합니다. 따라서 블라인드 비아를 도금 할 때 외부 레이어 표면을 패널 도금해서는 안됩니다.
C) 위의 두 가지 항목이 충족되면 다음과 같이 블라인드 비아 도금이 수행됩니다:
I) 외층 트레이스 폭이 6 MIL을 초과하고 스루홀 기판 두께가 80 MIL 미만인 경우, 블라인드 비아 도금 시 외층 패널 표면을 패널 도금할 수 있습니다.
II) 외층 트레이스 폭이 6 MIL을 초과하지만 스루홀 기판 두께가 80 MIL을 초과하는 경우, 블라인드 비아 도금 시 외층 표면은 필름 보호가 필요합니다.
III) 외층 트레이스 폭이 6 MIL 미만이고 스루홀 기판 두께가 80 MIL 이상인 경우, 블라인드 비아 도금 시 외층 표면은 필름 보호가 필요합니다.
3. 필름(솔더 마스크/건식 필름) 방법
- 블라인드 비 화면비 L/D가 0.8 이하인 경우, 외층 표면에 드라이 필름을 도포하고 전체 패널을 노출시킵니다. 그런 다음 내부 레이어 블라인드 비아 표면을 전체 패널로 무전해 도금합니다.
- 블라인드 비 화면비 L/D가 0.8 이상인 경우, 외층 표면에 드라이 필름을 바르고 블라인드 비 스팟만 노출합니다. 이를 위해서는 도금 노출 스팟 필름을 만들거나 LDI 노출을 사용해야 합니다. 그런 다음 내부 레이어 블라인드 비아 표면을 전체 패널로 무전해 도금합니다.
4. 사각지대를 노출하는 방법 4.
- 0.4mm(16 MIL) 이하의 블라인드 비아의 경우, LDI를 사용하여 블라인드 비아 스팟을 노출합니다.
- 0.4mm(16 MIL)를 초과하는 블라인드 비아의 경우 필름을 사용하여 블라인드 비아 영역을 노출합니다.
5. 매립형 비아를 위한 필름 방법
- 매립형 측면 트레이스 폭이 4 MIL 이하인 경우, 매립형 표면에는 스폿을 노출하기 위해 필름이 필요합니다.
- 매립형 측면 트레이스 폭이 4 MIL을 초과하는 경우, 매립형 표면을 직접 패널 도금할 수 있습니다.
6. 참고 사항 및 기억해야 할 사항
- L/D 종횡비의 경우: L = 유전체 두께 + 구리 두께, D = 블라인드/매립형 비아 직경.
- 블라인드/매립형 도금 필름의 경우: 노출 스팟 직경 D_spot = D - 6(MIL).
- 노출 스팟 필름에 정렬 표시를 추가합니다. 이 좌표는 외부 기준 구멍과 일치해야 합니다.
- 필름 보호가 필요한 블라인드 비아는 일반적으로 전기 도금 시 펄스 전류(AC)로 도금합니다.
3. 블라인드 비아 보드에 대한 특별 요구 사항 및 프로세스 참고 사항
- 레진 충전 블라인드 비아:
매립 비아 크기가 크고 구멍이 많은 경우, 기판을 압착할 때 비아를 채우기 위해 많은 양의 레진이 필요할 수 있습니다. 이것이 최종 보드 두께에 영향을 미치지 않도록 R&D에서는 라미네이션 전에 매립 비아를 레진으로 미리 채우도록 요청할 수 있습니다. 충전 방법은 녹색 솔더 마스크 비아필 방법을 따를 수 있습니다. - 외부 레이어에 블라인드 비아가 있는 경우:
a. 외부 레이어를 누르는 동안 수지가 누출될 수 있습니다. 따라서 라미네이션 후 레진 제거(검 제거) 단계를 추가합니다.
b. 외층 드라이 필름 전에 보드 표면을 청소하고 보드 폴리싱 단계를 거칩니다. 화학 구리(무전해 구리)는 매우 얇기 때문에(0.05~0.1밀리미터에 불과) 연마하는 동안 마모될 수 있습니다. 이를 방지하려면 패널 도금 단계를 추가하여 구리를 두껍게 만듭니다. 일반적인 흐름: 라미네이션 → 수지 제거 → 드릴링 → 무전해 구리 → 패널 도금 → 드라이 필름 → 패턴 도금. - 높은 레이어 수의 블라인드 비아 보드 및 PIN-LAM:
많은 레이어와 블라인드 비아가 있는 보드를 제작할 때는 PIN-LAM 라미네이션을 사용할 수 있습니다. 당사의 기계는 코어 두께가 30밀 미만인 경우에만 PIN-LAM 구멍을 뚫을 수 있습니다. 대부분의 경우 여전히 일반 라미네이션을 사용합니다(예: PR4726010은 일반 라미네이션으로 제작). - 보드 가장자리:
여러 개의 라미네이션과 많은 프로세스 구멍이 있을 수 있으므로 보드 가장자리를 0.8인치 이상 남겨 둡니다. - 로트 카드 및 패널 노트:
LOT 카드를 작성할 때 하위 프로세스의 경우 단일 하위 프로세스에 대한 패널 구조를 작성하고 특수 요구 사항에 주 프로세스 패널 구조도 작성해야 합니다. 이렇게 하면 나중에 작업할 때 도움이 됩니다. - 블라인드 비아 드라이 필름을 넣을 위치(내부 또는 외부 레이어):
예를 들어 코어의 A 두께가 12 MIL(구리 두께 제외)보다 큰 경우 드라이 필름을 외부 레이어에 놓습니다. 코어의 A 두께가 12 MIL 미만인 경우(구리 두께 제외) 드라이 필름을 내부 레이어에 놓습니다.
4. 빠른 알림 및 확인된 값
- 보드 가장자리를 0.8인치 이상으로 유지합니다.
- 레이저 블라인드 비아 벽 구리 ≥ 0.4 mil.
- 패드와 구멍 크기 차이가 5밀리 이하인 경우 눈물 방울을 제안합니다.
- RCC는 레이저를 흡수하므로 레이저 드릴링에는 RCC를 사용합니다.
- 블라인드/매립형 도금의 경우, 외층 트레이스 폭과 전체 기판 두께를 확인하여 패널 도금 또는 필름으로 보호할지 여부를 결정합니다.
- L/D = (유전체 + 구리) / 구멍 직경. 이를 사용하여 노출 및 필름 방법을 선택합니다.
