- Trang chủ
- »
- Khả năng
| Mặt hàng | Tên sản phẩm | Khả năng của quy trình |
Tổng thể Quy trình Khả năng | Số lớp | 1-30 Lớp |
| Máy ép lai tần số cao HDI | Đối với vật liệu gốm và vật liệu PTFE, chỉ áp dụng các phương pháp khoan cơ học cho các lỗ vi mạch bị che khuất/chôn ngầm, khoan có kiểm soát độ sâu, khoan ngược, v.v. (không được phép sử dụng khoan laser và không được phép dán trực tiếp lá đồng). | |
| HDI tốc độ cao | Sản xuất theo quy trình HDI truyền thống | |
| Giai đoạn laser | 1-5 giai đoạn (Cần xem xét đối với ≥6 giai đoạn) | |
| Phạm vi độ dày của tấm | 0,1–5,0 mm (Cần xem xét đối với độ dày nhỏ hơn 0,2 mm hoặc lớn hơn 6,5 mm) | |
| Kích thước hoàn thiện tối thiểu | Bo mạch đơn: 5x5mm (Cần xem xét đối với kích thước nhỏ hơn 3mm) | |
| Kích thước hoàn thiện tối đa | 2-20 Lớp: 21*33 inch; Lưu ý: Cần kiểm tra lại nếu chiều ngắn của bảng vượt quá 21 inch. | |
| Độ dày tối đa của đồng sau khi hoàn thiện | Lớp ngoài: 8OZ (Cần xem xét đối với >8OZ); Lớp trong: 6OZ (Cần xem xét đối với >6OZ) | |
| Độ dày tối thiểu của đồng sau khi hoàn thiện | 1/2 ounce | |
| Độ chính xác căn chỉnh giữa các lớp | ≤3 mil | |
| Phạm vi lấp đầy lỗ xuyên | Độ dày tấm ≤0,6 mm, Đường kính lỗ ≤0,2 mm | |
| Phạm vi độ dày của tấm nhựa epoxy | 0,254–6,0 mm; Cần xem xét việc sử dụng nhựa epoxy để bịt kín các bảng mạch PTFE. | |
| Độ dày của tấm ván | Độ dày tấm ≤1,0 mm: ±0,1 mm | |
| Độ dày tấm >1,0 mm: ±10% | ||
| Dung sai trở kháng | ±5Ω (<50Ω), ±10% (≥50Ω); ±8% (≥50Ω, Cần xem xét) | |
| Sự biến dạng | Thông thường: 0.75%, Giới hạn: 0.5% (Cần xem xét), Tối đa: 2.0% | |
| Thời gian ép laminate | Tối đa 5 lớp lamination cho cùng một bảng mạch (Cần xem xét đối với >3 lớp lamination) | |
Vật liệu Types | Tiêu chuẩn Tg FR4 | Shengyi S1141, Kingboard KB6160A, Guoji GF212 |
| FR4 có nhiệt độ chuyển pha trung bình | Shengyi S1150G (Bo mạch có nhiệt độ chuyển pha trung bình), Kingboard KB6165F, Kingboard KB6165G (Không chứa halogen) | |
| FR4 có nhiệt độ chuyển pha cao (Tg cao) | Shengyi S1600 (Không chứa halogen), Kingboard KB6167G (Không chứa halogen), Kingboard KB6167F | |
| Vật liệu nền nhôm | Guoji GL12, Dòng Boyu 3, Máy ép hybrid 1-8 lớp FR-4 | |
| Các loại vật liệu cho bảng mạch HDI | LDPP (IT-180A 1037 và 1086), Loại thông thường 106 và 1080 | |
| CTI cao | Shengyi S1600 | |
| FR4 có nhiệt độ chuyển pha cao (Tg cao) | Isola: FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, PCL-370HR; Lenton: IT-180A, | |
| IT-150DA; Nelco: N4000-13, N4000-13EP, N4000-13SI, N4000-13EP | ||
| SI; Panasonic: R-5775K (Megtron6), R-5725 (Megtron4); Kingboard: KB6167F; | ||
| Taiguang: EM-827; Hongren: GA-170; Nanya: NP-180; Taiyao: TU-752, TU-662; | ||
| Hitachi: MCL-BE-67G (H), MCL-E-679 (W), MCL-E-679F (J); Tenghui: VT-47; | ||
| Vật liệu tần số cao chứa bột gốm | Rogers: Rogers4350, Rogers4003; Arlon: 25FR, 25N; | |
| Vật liệu PTFE tần số cao | Dòng sản phẩm Rogers, Dòng sản phẩm Taconic, Dòng sản phẩm Arlon, Dòng sản phẩm Nelco, Dòng sản phẩm TP | |
| Vật liệu PTFE đã được xử lý sẵn | Taconic: Dòng TP, Dòng TPN, HT1.5 (1.5 mil), Dòng Fastrise | |
| Laminate vật liệu lai | Rogers, Taconic, Arlon, Nelco với FR-4 | |
Kim loại Chất nền | Số lớp | Substrate nhôm, Substrate đồng: 1-8 lớp; Tấm làm mát, Tấm nung kết, Tấm nhúng kim loại: 2-24 lớp; Tấm gốm: 1-2 lớp; |
| Kích thước hoàn thiện (Tấm nền nhôm, Tấm nền đồng, Tấm lạnh, Tấm nung kết, Tấm nhúng kim loại) | Kích thước tối đa: 610 x 610 mm, Kích thước tối thiểu: 5 x 5 mm | |
| Kích thước sản xuất tối đa (Đĩa gốm) | 100 × 100 mm | |
| Độ dày của tấm ván hoàn thiện | 0,5–5,0 mm | |
| Độ dày đồng | 0,5–10 oz | |
| Độ dày của đế kim loại | 0,5–4,5 mm | |
| Vật liệu nền kim loại | AL: 1100/1050/2124/5052/6061; Đồng: Đồng nguyên chất, Sắt nguyên chất | |
| Đường kính lỗ hoàn thiện tối thiểu và dung sai | NPTH: 0,5 ± 0,05 mm; PTH (Substrate nhôm, Substrate đồng): 0,3 ± 0,1 mm; PTH (Bảng làm mát, Bảng nung kết, Bảng nhúng kim loại): 0,2 ± 0,10 mm; | |
| Độ chính xác gia công chi tiết | ±0,2 mm | |
| Quy trình xử lý bề mặt một phần cho bảng mạch in (PCB) | Hàn chì/Không chì bằng khí nóng (HASL); OSP; Niken không điện phân (Palladium) Vàng (EN(Au)G); Mạ điện (Niken) Vàng mềm/cứng; Mạ điện Kẽm; Vàng mềm/cứng không chứa niken; Sản xuất vàng dày. | |
| Xử lý bề mặt kim loại | Đồng: Mạ niken-vàng; Nhôm: Anodizing, Anodizing cứng, Ứng dụng hóa học; Xử lý cơ học: Phun cát khô, Chải. | |
| Vật liệu nền kim loại | Tấm nền nhôm Quanbao (T-110, T-111); Tenghui Substrate nhôm (VT-4A1, VT-4A2, VT-4A3); Laird Substrate nhôm (1KA04, 1KA06); Bergquist Substrate kim loại (MP06503, HT04503); TACONIC Substrate kim loại (TLY-5, TLY-5F); | |
| Độ dày của keo dẫn nhiệt (Lớp cách điện) | 75-150 µm | |
| Kích thước khối đồng nhúng | 3×3 mm — 70×80 mm | |
| Độ phẳng của khối đồng nhúng (Độ chính xác chênh lệch chiều cao) | ±40 μm | |
| Khoảng cách từ khối đồng nhúng đến thành lỗ | ≥12 triệu | |
| Độ dẫn nhiệt | 0,3-3 W/m·K (Substrate nhôm, Substrate đồng, Bảng làm mát); 8,33 W/m·K (Bảng nung kết); 0,35-30 W/m·K (Bảng nhúng kim loại); 24-180 W/m·K (Bảng gốm); | |
| Loại sản phẩm | Bảng cứng | Bo mạch nền, HDI, Bo mạch nhiều lớp có lỗ mù/lỗ chôn, Bo mạch đồng dày, Bo mạch nguồn đồng dày, Bo mạch thử nghiệm bán dẫn |
| Phương pháp ép laminate | Bo mạch đa lớp với lỗ thông qua bị che phủ/chôn giấu | Tối đa 3 lớp lamination trên cùng một mặt. |
| Loại bảng HDI | 1+n+1, 1+1+n+1+1, 2+n+2, 3+n+3 (n: lỗ vi mạch chôn ngầm ≤0.3mm); Lỗ vi mạch mù bằng laser có thể được mạ điện và lấp đầy. | |
| Laminate lai một phần | Khoảng cách tối thiểu từ vị trí khoan cơ khí đến dây dẫn trong khu vực lamination lai một phần. | ≤10 lớp: 14 mil; 12 lớp: 15 mil; >12 lớp: 18 mil |
| Khoảng cách tối thiểu từ điểm nối lamination lai một phần đến vị trí khoan | ≤12 lớp: 12 mil; >12 lớp: 15 mil | |
| Xử lý bề mặt | Không chứa chì | Mạ điện đồng-niken-vàng, mạ vàng ngâm, mạ vàng cứng (có/không có niken), mạ vàng ngón tay, HASL không chì, OSP, mạ niken palladium vàng không điện (ENPG), mạ vàng mềm (có/không có niken), mạ bạc ngâm, mạ thiếc ngâm, ENIG+OSP, ENIG+G/F, Mạ vàng toàn bảng + G/F, Mạ bạc ngâm + G/F, Mạ thiếc ngâm + G/F |
| Chứa chì | HASL chứa chì | |
| Tỷ lệ khung hình | 10:1 (HASL chứa chì/không chứa chì, Niken không điện phân - Vàng ngâm (ENIG), Bạc ngâm, Kẽm ngâm, ENPG); 8:1 (OSP) | |
| Kích thước gia công tối đa | Mạ vàng ngâm: 520*800mm; Mạ thiếc ngâm dọc: 500*600mm; Mạ thiếc ngâm ngang: Mặt đơn <500mm; Mạ bạc ngâm ngang: Mặt đơn <500mm; HASL chứa chì/không chứa chì: 520×650 mm; OSP: Mặt đơn <500 mm; Mạ vàng cứng: 450×500 mm; Mặt đơn không được vượt quá 520 mm | |
| Kích thước gia công tối thiểu | Hộp nhúng thiếc: 60x80mm; Hộp nhúng bạc: 60x80mm; HASL chứa chì/không chứa chì: 150x230mm; OSP: 60x80mm; Các kích thước nhỏ hơn các kích thước trên sẽ được xử lý bề mặt với bảng lớn. | |
| Độ dày của tấm gia công | Mạ vàng: 0.2-7.0mm; Mạ thiếc: 0.3-7.0mm (Dòng mạ thiếc dọc), 0.3-3.0mm (Dòng mạ thiếc ngang); Mạ bạc: 0.3-3.0mm; HASL chứa chì/không chứa chì: 0.6-3.5mm; Cần xem xét đối với bảng HASL có độ dày <0.4mm; OSP: 0.3-3.0mm; Mạ vàng cứng: 0.3-5.0mm (Tỷ lệ khung bảng 10:1) | |
| Khoảng cách tối thiểu giữa các chân IC hoặc khoảng cách tối thiểu giữa PAD và đường dẫn trên bảng mạch mạ vàng bằng phương pháp ngâm. | 3 triệu | |
| Chiều cao tối đa của ngón tay vàng | 1,5 inch | |
| Khoảng cách tối thiểu giữa các chân vàng | 6 mil | |
| Khoảng cách phân đoạn tối thiểu cho các ngón vàng phân đoạn | 7,5 triệu | |
| Khoan | Độ dày tối đa của bảng mạch cho khoan cơ khí với đường kính 0.1/0.15/0.2mm | 0,8 mm/1,5 mm/2,5 mm |
| Đường kính lỗ khoan laser tối thiểu | 0,1 mm | |
| Đường kính lỗ khoan laser tối đa | 0,15 mm | |
| Đường kính lỗ cơ khí (sản phẩm hoàn thiện) | 0,10–6,2 mm (Mũi khoan tương ứng: 0,15–6,3 mm) | |
| Đường kính lỗ hoàn thiện tối thiểu cho bảng mạch làm từ vật liệu PTFE (bao gồm cả bảng mạch laminate hỗn hợp): 0.25mm (Mũi khoan tương ứng: 0.35mm) | ||
| Kích thước lỗ khoan cơ khí/lỗ khoan chìm ≤0,3 mm (Mũi khoan tương ứng: 0,4 mm) | ||
| Đường kính khoan cho việc bịt lỗ hàn của lỗ hàn trong pad ≤0.45mm (Mũi khoan tương ứng: 0.55mm) | ||
| Đường kính lỗ liên kết tối thiểu: 0,35 mm (Mũi khoan tương ứng: 0,45 mm) | ||
| Đường kính tối thiểu của lỗ nửa kim loại hóa: 0,30 mm (Mũi khoan tương ứng: 0,4 mm) | ||
| Tỷ lệ khung hình tối đa của lỗ xuyên qua | 20:1 (Không bao gồm đường kính mũi khoan ≤0,2 mm; Cần xem xét đối với tỷ lệ >12:1) | |
| Tỷ lệ độ sâu trên đường kính tối đa của quá trình khoan laser | 1:01 | |
| Tỷ lệ độ sâu trên đường kính tối đa của quá trình khoan có kiểm soát độ sâu cơ học cho các lỗ mù | 1.3:1 (Đường kính lỗ ≤0,20 mm), 1.15:1 (Đường kính lỗ ≥0,25 mm) | |
| Độ sâu tối thiểu của khoan điều khiển độ sâu cơ học (khoan ngược) | 0,2 mm | |
| Khoảng cách tối thiểu từ lỗ khoan cơ khí đến dây dẫn (lỗ khoan không bị che khuất/lỗ khoan chôn dưới bảng mạch và lỗ khoan laser bị che khuất giai đoạn 1) | 5,5 mil (≤8 lớp); 6,5 mil (10-14 lớp); 7 mil (>14 lớp) | |
| Khoảng cách tối thiểu từ lỗ khoan cơ khí đến dây dẫn (lỗ khoan cơ khí ẩn/chôn trên bảng mạch và lỗ khoan laser ẩn/chôn giai đoạn 2) | 7 mil (Lớp phủ đầu tiên); 8 mil (Lớp phủ thứ hai); 9 mil (Lớp phủ thứ ba) | |
| Khoảng cách tối thiểu từ lỗ khoan laser đến dây dẫn (lỗ khoan laser ẩn/chôn) | 7mil (1+N+1); 8mil (1+1+N+1+1 hoặc 2+N+2) | |
| Khoảng cách tối thiểu từ vị trí khoan laser đến dây dẫn (Bo mạch HDI giai đoạn 1 và 2) | 5 triệu | |
| Khoảng cách tối thiểu giữa các thành tường lỗ của các mạng khác nhau (sau khi bù đắp) | 10 triệu | |
| Khoảng cách tối thiểu giữa các thành tường lỗ của cùng một mạng (sau khi bù đắp) | 6mil (Lỗ thông qua; Lỗ mù laser); 10mil (Lỗ mù/lỗ chôn cơ khí) | |
| Khoảng cách tối thiểu giữa các thành lỗ không kim loại (sau khi bù trừ) | 8 triệu | |
| Độ dung sai vị trí lỗ (So sánh với dữ liệu CAD) | ±2 mil | |
| Độ dung sai đường kính lỗ tối thiểu của lỗ NPTH | ±2 mil | |
| Độ chính xác đường kính lỗ của các lỗ linh kiện không hàn | ±2 mil | |
| Dung sai độ sâu lỗ thuôn | ±0,15 mm | |
| Độ dung sai đường kính lỗ hình nón | ±0,15 mm | |
Miếng đệm(Chuông) | Kích thước tối thiểu của miếng đệm lớp trong/lớp ngoài cho lỗ laser | 10 mil (lỗ laser 4 mil), 11 mil (lỗ laser 5 mil) |
| Kích thước tối thiểu của miếng đệm lớp trong/lớp ngoài cho lỗ xuyên qua cơ khí | 16 mil (đường kính lỗ 8 mil) | |
| Đường kính tối thiểu của pad BGA | 10 mil cho quy trình HASL chứa chì, 12 mil cho quy trình HASL không chứa chì, 7 mil cho các quy trình khác. | |
| Độ dung sai của pad BGA | ±1,2 mil (Pad < 12 mil); ±10% (Pad ≥ 12 mil) | |
Dòng Width/ Khoảng cách | Độ rộng đường dẫn tối thiểu tương ứng với độ dày đồng | 1/2 ounce: 3/3 mil |
| 1OZ: 3/4 mil | ||
| 2OZ: 5/5 mil | ||
| 3OZ: 7/7 mil | ||
| 4OZ: 12/12 mil | ||
| 5OZ: 16/16 mil | ||
| 6OZ: 20/20 mil | ||
| 7OZ: 24/24 mil | ||
| 8OZ: 28/28 mil | ||
| 9OZ: 30/30 mil | ||
| 10OZ: 32/30 mil | ||
| Độ dung sai chiều rộng đường kẻ | ≤10 mil: ±1,0 mil | |
| >10 triệu: ±1,5 triệu | ||
Hàn Mask& Huyền thoại | Đường kính khoan tối đa cho việc bịt lỗ bằng lớp phủ hàn (lớp phủ hàn ở cả hai mặt) | 0,5 mm |
| Màu mực của lớp phủ hàn | Xanh lá cây, Vàng, Đen, Xanh dương, Đỏ, Trắng, Tím, Xanh lá cây mờ, Đen mờ, Mực trắng có độ phản xạ cao | |
| Màu mực Legend | Trắng, Vàng, Đen | |
| Đường kính tối đa cho miếng đệm nhôm băng dính xanh | 5 milimét | |
| Phạm vi đường kính khoan cho việc bịt kín bằng nhựa | 0,1-1,0 mm | |
| Tỷ lệ khung hình tối đa cho quá trình nhồi nhựa | 12:01 | |
| Chiều rộng tối thiểu của cầu che hàn | 4 mil cho mực xanh, 6 mil cho các màu khác; Yêu cầu đặc biệt cần thiết cho việc kiểm soát cầu màng hàn. | |
| Độ rộng tối thiểu của đường viền chú thích | Chiều rộng 3 mil, chiều cao 24 mil cho các ký hiệu màu trắng; chiều rộng 5 mil, chiều cao 32 mil cho các ký hiệu màu đen. | |
| Khoảng cách tối thiểu cho các dòng chữ rỗng | Chiều rộng 8 mil, chiều cao 40 mil cho các bộ phận rỗng. | |
| Các biểu tượng rỗng trên lớp mặt nạ hàn | Chiều rộng 8 mil, chiều cao 40 mil cho các bộ phận rỗng. | |
| Hồ sơ | Khoảng cách từ đường tâm V-CUT (không lộ đồng) đến mẫu | H ≤ 1,0 mm: 0,3 mm (góc cắt V-CUT 20°), 0,33 mm (30°), 0,37 mm (45°); |
| 1.0<H≤1.6mm: 0.36mm (20°), 0.4mm (30°), 0.5mm (45°); | ||
| 1.6<H≤2.4mm: 0.42mm (20°), 0.51mm (30°), 0.64mm (45°); | ||
| 2.4<H≤3.2mm: 0.47mm (20°), 0.59mm (30°), 0.77mm (45°); | ||
| Độ dung sai đối xứng V-CUT | ±4 mil | |
| Số lượng tối đa các đường cắt V-CUT | 100 dòng | |
| Dung sai góc V-CUT | ±5 độ | |
| Thông số kỹ thuật góc V-CUT | 20°, 30°, 45° | |
| Góc vát ngón tay vàng | 20°, 30°, 45° | |
| Dung sai góc vát cạnh Gold Finger | ±5 độ | |
| Khoảng cách tối thiểu cho TAB không bị hư hỏng bên cạnh các đầu vàng | 6mm | |
| Khoảng cách tối thiểu giữa cạnh ngón tay vàng và đường viền cạnh | 8 triệu | |
| Độ chính xác độ sâu của các khe được gia công bằng phương pháp kiểm soát độ sâu (cạnh) (NPTH) | ±0,10 mm | |
| Độ chính xác kích thước profile (từ mép này sang mép kia) | ±8 mil | |
| Độ dung sai tối thiểu của các khe được gia công (PTH) | ±0,15 mm theo cả hai hướng chiều rộng và chiều dài khe. | |
| Độ dung sai tối thiểu của khe gia công (NPTH) | ±0,10 mm theo cả hai hướng chiều rộng và chiều dài khe. | |
| Độ dung sai tối thiểu của các khe khoan (PTH) | ±0,075 mm theo hướng chiều rộng khe; Tỷ lệ chiều dài khe/chiều rộng khe <2: ±0,1 mm theo hướng chiều dài khe; Tỷ lệ chiều dài khe/chiều rộng khe ≥2: ±0,075 mm theo hướng chiều dài khe | |
| Độ dung sai tối thiểu của các khe khoan (NPTH) | ±0,05 mm theo hướng chiều rộng khe; Tỷ lệ chiều dài khe/chiều rộng khe <2: ±0,075 mm theo hướng chiều dài khe; Tỷ lệ chiều dài khe/chiều rộng khe ≥2: ±0,05 mm theo hướng chiều dài khe |
| Mặt hàng | Đơn vị | Khả năng sản xuất PCB gốm | ||
|---|---|---|---|---|
| Đường kính lỗ tối thiểu | mm | 0.05 | ||
| Dung sai độ nghiêng lỗ | % | ±30 | ||
| Độ chính xác vị trí khoan | mm | 0.025 | ||
| Dung sai khe: Chiều dài ≥ 2 × Chiều rộng | mm | Chiều dài: ±0,05; Chiều rộng: ±0,025 | ||
| Dung sai khe: Chiều dài < 2 × Chiều rộng | mm | Chiều dài: ±0,025; Chiều rộng: ±0,010 | ||
| Độ chính xác của việc căn chỉnh dấu vết | mm | ±0,025; Độ chính xác giữa các lớp: 0,025 | ||
| Độ rộng/khoảng cách tối thiểu của đường kẻ | mm | 0.075/0.040 | ||
| Bù độ rộng đường truyền tổng thể (Quy trình DPC) | mm | 0.02 (Không có giới hạn độ dày đồng, chỉ áp dụng quy trình DPC) | ||
| Quy trình khắc trực tiếp phim âm bản | mm | Độ dày đồng 10Z: Bù chiều rộng đường dẫn 0.025; Độ dày đồng 20Z: Bù chiều rộng đường dẫn 0.05; Độ dày đồng 30Z: Bù chiều rộng đường dẫn 0.075; Độ dày đồng 80Z: Bù chiều rộng đường dẫn 0.15 | ||
| Độ dày lớp đồng bề mặt | um | 18, 35, 70, 140, 300, 400 | ||
| Tỷ lệ khía cạnh lỗ | / | 8:1 | ||
| Yếu tố ăn mòn | / | >4 | ||
| Đập kim loại | um | 50 – 800 | ||
| Độ dày mực (Theo yêu cầu của khách hàng nếu có quy định) | um | Bề mặt vết: ≥10; Góc vết: ≥8 | ||
| Độ dày mực Weir | um | 80 – 120 | ||
| Độ dung sai căn chỉnh lớp phủ hàn | mm | ±0,075 | ||
| Chiều rộng tối thiểu của lớp phủ hàn che phủ đường dẫn trên một mặt | mm | Độ dày lớp đồng bề mặt 10Z: 0,075; Độ dày lớp đồng bề mặt 20Z: 0,10; Độ dày lớp đồng bề mặt 30Z: 0,15; Độ dày lớp đồng bề mặt 40Z: 0,175 | ||
| Độ rộng tối thiểu của đường viền màng che hàn (Độ rộng đường viền tối thiểu) | mm | 0.15 | ||
| Chiều rộng tối thiểu của dòng ký tự | mm | ≥0,12 | ||
| Độ dung sai của sự sắp xếp ký tự | mm | ±0,15 | ||
| Chiều cao tối thiểu của ký tự | mm | ≥0,75 | ||
| Khoảng cách tối thiểu giữa các ký tự | mm | ≥0,10 | ||
| Vàng ngâm | um | Độ dày vàng: 0,025 – 0,10; Độ dày niken: 2 – 8 | ||
| Bạc ngâm | um | Độ dày bạc: 0.2 – 0.5 | ||
| Hộp thiếc ngâm | um | Độ dày tấm: 0.2 – 1 (Phương pháp hàn bằng khí nóng không áp dụng cho bảng mạch gốm) | ||
| OSP (Khả năng chống oxy hóa) | / | Độ dày màng OSP: 2 – 5 µm” | ||
| Niken, Palladium và Vàng không điện phân (ENEPIG) | um | Độ dày vàng: 0,025 – 0,050; Độ dày palladium: 0,025 – 0,075; Độ dày niken: 2 – 8 | ||
| Khoảng cách tối thiểu từ đường cắt đến đường vẽ | mm | 0.2 | ||
| Điều chỉnh đường cắt trên và dưới (được kiểm soát cho các tấm ván được khắc hai mặt) | mm | ±0,025 | ||
| Độ chính xác kiểm soát độ dày còn lại | mm | ±0,075; Độ sâu khắc cho bảng mạch ghép: 1/2 độ dày tổng của bảng mạch; Độ sâu khắc cho đường cắt viền bảng mạch: 2/3 độ dày tổng của bảng mạch. | ||
| Độ chính xác và dung sai của độ lệch | mm | ±0,025 | ||
| Độ rộng đường cắt laser | mm | 0.1 | ||
| Độ dung sai của đường viền laser | mm | ±0,10 | ||
| Quy trình LTCC – Bột bạc nung kết – Độ dày | um | 10 – 20 | ||
| Quy trình LTCC – Bột bạc nung kết – Độ rộng đường kẻ | mm | >0,1 | ||
| Quy trình LTCC – Bột bạc nung kết – Khoảng cách giữa các đường | mm | >0,15 | ||
| Vật liệu | – | Nhôm oxit | Nhôm oxit | Nitrua nhôm |
| Sự tinh khiết | % | 96 | 99.60 | / |
| Hình thức | / | Trắng | Trắng | Xanh lục |
| Độ đặc | gam trên centimet khối | 3.72 | 3.85 | 3.3 |
| Kích thước trung bình của hạt | um | 3 – 4 | <1,5 | <1 |
| Độ dẫn nhiệt | w/m·k | 22.3 | 29.5 | 170 |
| Hệ số giãn nở nhiệt (CTE) | x10⁻⁶/℃ (Nhiệt độ phòng ~ 800℃) | 8 | 8.2 | 4.4 |
| Độ bền điện môi | v/m | 14 × 10⁶ | 18 × 10⁶ | 14 × 10⁶ |
| Điện trở suất | / | >10¹⁴ | >10¹⁴ | >10¹⁴ |
| Hằng số điện môi | (1 MHz) | 9.5 | 9.8 | 9 |
| Hệ số tổn hao điện môi | (1 MHz, x10⁻⁴) | 3 | 2 | 4 |
| Độ bền uốn | Mpa | 350 | 500 | 300 |
| Kích thước | mm | 114×114/120×120/127×127/130×140/140×190 | – | – |
| Độ dày | mm | 0.2/0.25/0.3/0.38/0.5/0.635/0.8/1.0/1.2/1.5 | – | – |
| Sự biến dạng | % | ≤0,3 | ≤0,3 | ≤0,3 |
| Mặt hàng | Đơn vị | Khả năng sản xuất bảng mạch in nhôm (Aluminum PCB) |
|---|---|---|
| Thương hiệu vật liệu cơ bản | / | Guoji GL11 / Guangzhou Aluminum / Ventec / Isola / Rogers |
| Mực che hàn | / | Dòng sản phẩm Libang |
| Độ dày đồng đã hoàn thiện | micromet | 18 / 25 / 35 / 70 (0,5 oz / 0,75 oz / 1 oz / 2 oz) |
| Phạm vi độ dày của tấm | mm | 0,2 – 5,0 |
| Dung sai độ dày (t ≥ 1,0 mm) | % | ±10 |
| Dung sai độ dày (t < 1,0 mm) | mm | ±0,1 |
| Độ dẫn nhiệt | W/m·K | 1 – 12 |
| Độ rộng đường kẻ tối thiểu | % | ±10 |
| Khoảng cách tối thiểu | mil | 8 (0,2 mm) |
| Đường kính lỗ khoan | mm | Độ dày tấm ≥ & ≥ 1.0 |
| Dung sai lỗ | mm | ±0,1 |
| Loại mặt nạ hàn | / | Mực in có thể in ảnh |
| Cầu che hàn | mm | 0.15 |
| Chiều rộng ký tự tối thiểu | mm | ≥0,15 |
| Chiều cao tối thiểu của ký tự | mm | ≥1.0 |
| Kích thước bảng tối đa | mm | Tiêu chuẩn: 480 × 580 / Lớn: 580 × 1180 (Có thể tùy chỉnh) |
| Độ chính xác của sơ đồ | mm | ±0,15 |
| Khoảng cách từ đường vết đến mép bảng | mm | ≥0,3 (12 mil) |
| Phân chia bảng (Không khe hở) | / | Phân chia bảng mạch không khe hở (không có khoảng cách giữa các bảng mạch trong quá trình vận chuyển bảng mạch) |
| Phân chia thành các ô (có khe hở) | mm | 2.0 (Khoảng cách giữa các tấm không được nhỏ hơn 2.0mm, nếu không việc định tuyến sẽ gặp khó khăn) |
| Bề mặt hoàn thiện | / | ENIG, Mạ bạc ngâm, Mạ thiếc ngâm, OSP |
| Mặt hàng | Đơn vị | Khả năng sản xuất bảng mạch in (PCB) dựa trên đồng |
|---|---|---|
| Số lớp | L | 1 – 8 |
| Loại sản phẩm | / | Mặt đơn, Mặt đôi có lõi, Mặt đơn 2 lớp, Mặt đơn 4 lớp, Tách nhiệt (Bảng đế) |
| Tiêu chuẩn chất lượng PCB | / | IPC-A-600/610 Loại 3/2 |
| Độ dẫn nhiệt | W/m·K | 1 – 12 (Tách nhiệt: 398W cho bảng chân đế) |
| Kích thước tối đa của bảng mạch in (PCB) | mm | 1200 × 480 |
| Kích thước PCB tối thiểu | mm | 5 × 5 |
| Độ dày của bảng mạch in (PCB) | mm | 0,5 – 5,0 |
| Độ dày đồng đã hoàn thiện | oz | 1 – 3 |
| Độ dày đồng của lỗ thông qua mạ | micromet | 20 – 35 |
| Độ rộng đường kẻ / Khoảng cách | mil | 1 oz: 4/5, 2 oz: 6/8, 3 oz: 10/11 |
| Sự biến dạng của bảng mạch in (PCB) | % | ≤ 0,5 |
| Đường kính lỗ đục tối thiểu | mm | 1.0 |
| Đường kính lỗ khoan tối thiểu | mm | 0.6 |
| Khoảng cách tối thiểu của lớp phủ hàn | mm | 0.35 |
| Độ dung sai của đường viền | mm | CNC: ±0.15 / Đục lỗ: ±0.1 |
| Độ dày đồng của lớp mạch | micromet | 35, 70, 105, 140, 175, 210, 245, 280, 315, 350 |
| Độ dung sai định tuyến | mm | CNC: ±0.1 / Đục lỗ: ±0.1 |
| Bề mặt hoàn thiện & Độ dày | / | ENIG: Au 0,0254–0,127 μm, Ni 5–6 μm OSP / HASL (Không chứa chì): 40–100 μm Bạc ngâm: Ag 3–8 μm Mạ vàng cứng: Vàng (Au) 0,1–0,5 μm, Niken (Ni) 4–6 μm |
| Mặt hàng | Đơn vị | Khả năng sản xuất PCB HDI |
|---|---|---|
| Loại sản phẩm | / | HDI ELIC (5+2+5) |
| Lớp PCB | L | 1 – 32 |
| Độ dày của bảng | mm | Độ dày lõi: 0,05 – 1,5 Độ dày hoàn thiện: 0,3 – 3,5 |
| Đường kính lỗ tối thiểu | mm / mil | Máy khoan laser: 0,075 mm / 3 mil Máy khoan cơ khí: 0,15 mm / 6 mil |
| Độ rộng đường kẻ tối thiểu / Khoảng cách | mm | 0,030 / 0,030 (1,2 mil / 1,2 mil) |
| Độ dày của lá đồng | oz | 0,5 – 5 |
| Kích thước xử lý tối đa | mm | 700 × 610 |
| Đăng ký lớp với lớp | mm | ±0,05 (2 mil) |
| Độ dung sai của đường viền | mm | ±0,075 (3 mil) |
| Kích thước tối thiểu của pad BGA | mm | 0,15 (8 mil) |
| Tỷ lệ khung hình | / | 10:1 |
| Sự cong vênh của bảng mạch | % | ≤ 0,5 |
| Dung sai trở kháng | % | ±8 |
| Công suất sản xuất hàng ngày | mét vuông | 3000 |
| Vật liệu thông dụng | / | FR4 / Nhiệt độ chuyển pha bình thường / Nhiệt độ chuyển pha cao / Điện trở suất thấp / FR4 tần số cao / PTFE / PI |
| Bề mặt hoàn thiện | / | Mạ điện Ni/Au, OSP, HASL, Mạ điện vàng, Mạ chì ngâm |
| Mặt hàng | Đơn vị | Khả năng sản xuất FPC |
|---|---|---|
| Số lớp tối đa | L | 16 |
| Độ dày tối thiểu của bảng hoàn thiện | mm | 0.04 |
| Kích thước tối đa | mm | 500 × 2200 |
| Lỗ khoan laser tối thiểu | mm | 0.025 |
| Khoan lỗ cơ khí tối thiểu | mm | 0.1 |
| Chiều rộng đường kẻ tối thiểu / Khoảng cách | mm | 0.035 / 0.035 |
| Vòng tròn nhỏ (Một mặt / Hai mặt) | mm | 0.075 |
| Vòng tròn annular tối thiểu (Lớp trong đa lớp) | mm | 0.1 |
| Vòng tròn annular tối thiểu (Lớp ngoài nhiều lớp) | mm | 0.1 |
| Cầu phủ tối thiểu | mm | 0.1 |
| Kích thước tối thiểu của lỗ mở trên lớp phủ hàn | mm | 0.15 |
| Kích thước tối thiểu của lỗ mở Coverlay | mm | 0,30 × 0,30 |
| Khoảng cách tối thiểu giữa các chân BGA | mm | 0.45 |
| Dung sai trở kháng đầu đơn | % | ±7 |
| Loại vật liệu cơ bản | / | Polyimide, LCP, PET |
| Các thương hiệu vật liệu cơ bản | / | Shengyi, ITEQ, Taiflex, Newflex, Nikko, Panasonic, DuPont, Jiujiang |
| Các loại thanh gia cố | / | FR4, PI, PET, Thép, Nhôm, PSA, Nylon |
| Bề mặt hoàn thiện | / | ENIG, ENEPIG, OSP, Mạ vàng điện phân, Mạ vàng điện phân + ENIG, Mạ vàng điện phân + OSP, Mạ bạc ngâm, Mạ thiếc ngâm, Mạ thiếc điện phân |
| Flex + HDI | / | 2+N+2 (Sản xuất hàng loạt) |
| Mặt hàng | Đơn vị | Khả năng sản xuất mạch in cứng-mềm (Rigid-Flex PCB) |
|---|---|---|
| Số lớp tối đa | L | 30 |
| Độ dày tối đa của bảng hoàn thiện | mm | 4.0 |
| Kích thước sản xuất tối đa | mm | 500 × 1000 |
| Lỗ khoan laser tối thiểu | mm | 0.075 |
| Tỷ lệ khung hình tối đa | / | 13:1 |
| Chiều rộng / Khoảng cách tối thiểu của đường viền lớp trong | mm | 0.04 / 0.04 |
| Chiều rộng / Khoảng cách đường viền lớp ngoài tối thiểu | mm | 0.05 / 0.05 |
| Độ dung sai đăng ký mặt nạ hàn | mm | 0.035 |
| Cầu che hàn tối thiểu | mm | 0.08 |
| Khoảng cách tối thiểu giữa các chân BGA | mm | 0.08 |
| Điện trở đầu cuối đơn (Kích thước) | mm | 0.45 |
| Dung sai trở kháng đầu đơn | % | ±7 |
| Vật liệu cơ bản | / | FR4 có nhiệt độ chuyển pha trung bình (Mid-Tg), nhiệt độ chuyển pha cao (High-Tg), độ dẫn điện thấp (Low Dk), tổn hao thấp (Low Loss), vật liệu tần số cao. |
| Các thương hiệu vật liệu cơ bản | / | Shengyi, TUC, ITEQ, Rogers, Panasonic, DuPont, Taiflex |
| Bề mặt hoàn thiện | / | ENIG, ENEPIG, OSP, Mạ vàng điện phân, Mạ vàng điện phân + ENIG, Mạ vàng điện phân + OSP, Mạ bạc ngâm, Mạ thiếc ngâm, Mạ thiếc điện phân |
| Rigid-Flex + HDI | / | 3+N+3 (Mẫu thử nghiệm) |
| Mặt hàng | Đơn vị | Khả năng sản xuất PCB tần số cao và tốc độ cao |
|---|---|---|
| Lớp | L | 2 – 30 |
| Độ dày tối đa của bảng | mm | 8.0 |
| Độ dày đồng đã hoàn thiện | oz | 0,5 – 5 |
| Dung sai độ dày | % | ±10 |
| Kích thước hoàn thiện tối đa | mm | 570 × 670 |
| Kích thước hoàn thiện tối thiểu | mm | 1 × 1 |
| Độ chính xác của sơ đồ | mm | ±0,075 |
| Độ chính xác của khe cắm | mm | ±0,075 |
| Khoảng cách tối thiểu giữa lỗ và đồng | mil | 5 |
| Đường kính lỗ tối thiểu | mm | 0.05 |
| Khoảng cách tối thiểu giữa các chân BGA | mm | 0.4 |
| Khoảng cách tối thiểu giữa các lỗ trên tường (đối với các loại lưới khác nhau) | mm | 0.2 |
| Dung sai lỗ | mil | ±2.0 (PTH) / ±1.0 (NPTH) |
| Dung sai vị trí lỗ | mil | ±2 |
| Đầu khoan lùi | mil | 4 |
| Tỷ lệ khung hình | / | 20:1 |
| Độ chính xác của độ rộng đường kẻ | micromet | ±20 |
| Sự cong vênh của bảng mạch | % | ≤0,75 |
| Điều khiển độ rộng đường vạch | mm | ±0,02 |
| Độ dung sai trở kháng (≥50Ω) | % | ±8 |
| Độ lệch điều khiển trở kháng tối đa | % | 2 |
| Độ dày đồng của lỗ thông qua mạ | micromet | Giá trị tối thiểu ≥18, Giá trị trung bình ≥20 |
| Độ dày lớp phủ hàn | micromet | 20 – 30 |
| Các loại mạch in tần số cao | / | Bo mạch in (PCB) tần số 6GHz–24GHz, Bo mạch in (PCB) tần số 70GHz, Bo mạch in (PCB) ăng-ten tích hợp, Bo mạch in (PCB) chất nền gốm hybrid, Bo mạch in (PCB) tần số cao dựa trên PTFE |
| Độ dày đồng cơ bản | oz | 0,5 – 1,0 |
| Độ dẫn nhiệt | W/m·K | 0,15 – 0,95 |
| Các loại lỗ thông qua trên bảng mạch in (PCB) | / | Lỗ thông mù, Lỗ thông xếp chồng, Lỗ thông xen kẽ, Lỗ thông bỏ qua, Lỗ thông chôn ngầm |
| Áp lực nhiệt | / | 10 giây ở 288°C |
| Hằng số điện môi (Dk) | / | ε2.1 – ε10.0 |
| Độ chính xác của quá trình đục lỗ hoặc gia công đường dẫn | mm | ±0,10 – 0,13 |
| Tấm đồng lỗ tường | micromet | ≥20 |
| Mực che hàn | / | Taiyo PSR-4000, Tamura DSR-2200 |
| Vật liệu nền | / | Nhựa hydrocacbon, Nhựa PTFE, Nhựa HC, Nhựa PPO/PPE |
| Bề mặt hoàn thiện | / | ENIG, Mạ bạc ngâm, Mạ vàng điện phân, Mạ thiếc ngâm, Mạ thiếc điện phân |
| Bề mặt hoàn thiện đặc biệt | / | Đồng cơ bản + Vàng dày, Đồng cơ bản + Vàng palladium, Niken cơ bản + Vàng cứng, v.v. |

