Mặt hàngTên sản phẩmKhả năng của quy trình

Tổng thể 

Quy trình

Khả năng

Số lớp1-30 Lớp
Máy ép lai tần số cao HDIĐối với vật liệu gốm và vật liệu PTFE, chỉ áp dụng các phương pháp khoan cơ học cho các lỗ vi mạch bị che khuất/chôn ngầm, khoan có kiểm soát độ sâu, khoan ngược, v.v. (không được phép sử dụng khoan laser và không được phép dán trực tiếp lá đồng).
HDI tốc độ caoSản xuất theo quy trình HDI truyền thống
Giai đoạn laser1-5 giai đoạn (Cần xem xét đối với ≥6 giai đoạn)
Phạm vi độ dày của tấm0,1–5,0 mm (Cần xem xét đối với độ dày nhỏ hơn 0,2 mm hoặc lớn hơn 6,5 mm)
Kích thước hoàn thiện tối thiểuBo mạch đơn: 5x5mm (Cần xem xét đối với kích thước nhỏ hơn 3mm)
Kích thước hoàn thiện tối đa2-20 Lớp: 21*33 inch; Lưu ý: Cần kiểm tra lại nếu chiều ngắn của bảng vượt quá 21 inch.
Độ dày tối đa của đồng sau khi hoàn thiệnLớp ngoài: 8OZ (Cần xem xét đối với >8OZ); Lớp trong: 6OZ (Cần xem xét đối với >6OZ)
Độ dày tối thiểu của đồng sau khi hoàn thiện1/2 ounce
Độ chính xác căn chỉnh giữa các lớp≤3 mil
Phạm vi lấp đầy lỗ xuyênĐộ dày tấm ≤0,6 mm, Đường kính lỗ ≤0,2 mm
Phạm vi độ dày của tấm nhựa epoxy0,254–6,0 mm; Cần xem xét việc sử dụng nhựa epoxy để bịt kín các bảng mạch PTFE.
Độ dày của tấm vánĐộ dày tấm ≤1,0 mm: ±0,1 mm
Độ dày tấm >1,0 mm: ±10%
Dung sai trở kháng±5Ω (<50Ω), ±10% (≥50Ω); ±8% (≥50Ω, Cần xem xét)
Sự biến dạngThông thường: 0.75%, Giới hạn: 0.5% (Cần xem xét), Tối đa: 2.0%
Thời gian ép laminateTối đa 5 lớp lamination cho cùng một bảng mạch (Cần xem xét đối với >3 lớp lamination)

Vật liệu

Types

Tiêu chuẩn Tg FR4Shengyi S1141, Kingboard KB6160A, Guoji GF212
FR4 có nhiệt độ chuyển pha trung bìnhShengyi S1150G (Bo mạch có nhiệt độ chuyển pha trung bình), Kingboard KB6165F, Kingboard KB6165G (Không chứa halogen)
FR4 có nhiệt độ chuyển pha cao (Tg cao)Shengyi S1600 (Không chứa halogen), Kingboard KB6167G (Không chứa halogen), Kingboard KB6167F
Vật liệu nền nhômGuoji GL12, Dòng Boyu 3, Máy ép hybrid 1-8 lớp FR-4
Các loại vật liệu cho bảng mạch HDILDPP (IT-180A 1037 và 1086), Loại thông thường 106 và 1080
CTI caoShengyi S1600
FR4 có nhiệt độ chuyển pha cao (Tg cao)Isola: FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, PCL-370HR; Lenton: IT-180A,
IT-150DA; Nelco: N4000-13, N4000-13EP, N4000-13SI, N4000-13EP
SI; Panasonic: R-5775K (Megtron6), R-5725 (Megtron4); Kingboard: KB6167F;
Taiguang: EM-827; Hongren: GA-170; Nanya: NP-180; Taiyao: TU-752, TU-662;
Hitachi: MCL-BE-67G (H), MCL-E-679 (W), MCL-E-679F (J); Tenghui: VT-47;
Vật liệu tần số cao chứa bột gốmRogers: Rogers4350, Rogers4003; Arlon: 25FR, 25N;
Vật liệu PTFE tần số caoDòng sản phẩm Rogers, Dòng sản phẩm Taconic, Dòng sản phẩm Arlon, Dòng sản phẩm Nelco, Dòng sản phẩm TP
Vật liệu PTFE đã được xử lý sẵnTaconic: Dòng TP, Dòng TPN, HT1.5 (1.5 mil), Dòng Fastrise
Laminate vật liệu laiRogers, Taconic, Arlon, Nelco với FR-4

Kim loại

Chất nền

Số lớpSubstrate nhôm, Substrate đồng: 1-8 lớp; Tấm làm mát, Tấm nung kết, Tấm nhúng kim loại: 2-24 lớp; Tấm gốm: 1-2 lớp;
Kích thước hoàn thiện (Tấm nền nhôm, Tấm nền đồng, Tấm lạnh, Tấm nung kết, Tấm nhúng kim loại)Kích thước tối đa: 610 x 610 mm, Kích thước tối thiểu: 5 x 5 mm
Kích thước sản xuất tối đa (Đĩa gốm)100 × 100 mm
Độ dày của tấm ván hoàn thiện0,5–5,0 mm
Độ dày đồng0,5–10 oz
Độ dày của đế kim loại0,5–4,5 mm
Vật liệu nền kim loạiAL: 1100/1050/2124/5052/6061; Đồng: Đồng nguyên chất, Sắt nguyên chất
Đường kính lỗ hoàn thiện tối thiểu và dung saiNPTH: 0,5 ± 0,05 mm; PTH (Substrate nhôm, Substrate đồng): 0,3 ± 0,1 mm; PTH (Bảng làm mát, Bảng nung kết, Bảng nhúng kim loại): 0,2 ± 0,10 mm;
Độ chính xác gia công chi tiết±0,2 mm
Quy trình xử lý bề mặt một phần cho bảng mạch in (PCB)Hàn chì/Không chì bằng khí nóng (HASL); OSP; Niken không điện phân (Palladium) Vàng (EN(Au)G); Mạ điện (Niken) Vàng mềm/cứng; Mạ điện Kẽm; Vàng mềm/cứng không chứa niken; Sản xuất vàng dày.
Xử lý bề mặt kim loạiĐồng: Mạ niken-vàng; Nhôm: Anodizing, Anodizing cứng, Ứng dụng hóa học; Xử lý cơ học: Phun cát khô, Chải.
Vật liệu nền kim loạiTấm nền nhôm Quanbao (T-110, T-111); Tenghui Substrate nhôm (VT-4A1, VT-4A2, VT-4A3); Laird Substrate nhôm (1KA04, 1KA06); Bergquist Substrate kim loại (MP06503, HT04503); TACONIC Substrate kim loại (TLY-5, TLY-5F);
Độ dày của keo dẫn nhiệt (Lớp cách điện)75-150 µm
Kích thước khối đồng nhúng3×3 mm — 70×80 mm
Độ phẳng của khối đồng nhúng (Độ chính xác chênh lệch chiều cao)±40 μm
Khoảng cách từ khối đồng nhúng đến thành lỗ≥12 triệu
Độ dẫn nhiệt0,3-3 W/m·K (Substrate nhôm, Substrate đồng, Bảng làm mát); 8,33 W/m·K (Bảng nung kết); 0,35-30 W/m·K (Bảng nhúng kim loại); 24-180 W/m·K (Bảng gốm);
Loại sản phẩmBảng cứngBo mạch nền, HDI, Bo mạch nhiều lớp có lỗ mù/lỗ chôn, Bo mạch đồng dày, Bo mạch nguồn đồng dày, Bo mạch thử nghiệm bán dẫn
Phương pháp ép laminateBo mạch đa lớp với lỗ thông qua bị che phủ/chôn giấuTối đa 3 lớp lamination trên cùng một mặt.
Loại bảng HDI1+n+1, 1+1+n+1+1, 2+n+2, 3+n+3 (n: lỗ vi mạch chôn ngầm ≤0.3mm); Lỗ vi mạch mù bằng laser có thể được mạ điện và lấp đầy.
Laminate lai một phầnKhoảng cách tối thiểu từ vị trí khoan cơ khí đến dây dẫn trong khu vực lamination lai một phần.≤10 lớp: 14 mil; 12 lớp: 15 mil; >12 lớp: 18 mil
Khoảng cách tối thiểu từ điểm nối lamination lai một phần đến vị trí khoan≤12 lớp: 12 mil; >12 lớp: 15 mil
 Xử lý bề mặtKhông chứa chìMạ điện đồng-niken-vàng, mạ vàng ngâm, mạ vàng cứng (có/không có niken), mạ vàng ngón tay, HASL không chì, OSP, mạ niken palladium vàng không điện (ENPG), mạ vàng mềm (có/không có niken), mạ bạc ngâm, mạ thiếc ngâm, ENIG+OSP, ENIG+G/F, Mạ vàng toàn bảng + G/F, Mạ bạc ngâm + G/F, Mạ thiếc ngâm + G/F
Chứa chìHASL chứa chì
Tỷ lệ khung hình10:1 (HASL chứa chì/không chứa chì, Niken không điện phân - Vàng ngâm (ENIG), Bạc ngâm, Kẽm ngâm, ENPG); 8:1 (OSP)
Kích thước gia công tối đaMạ vàng ngâm: 520*800mm; Mạ thiếc ngâm dọc: 500*600mm; Mạ thiếc ngâm ngang: Mặt đơn <500mm; Mạ bạc ngâm ngang: Mặt đơn <500mm; HASL chứa chì/không chứa chì: 520×650 mm; OSP: Mặt đơn <500 mm; Mạ vàng cứng: 450×500 mm; Mặt đơn không được vượt quá 520 mm
Kích thước gia công tối thiểuHộp nhúng thiếc: 60x80mm; Hộp nhúng bạc: 60x80mm; HASL chứa chì/không chứa chì: 150x230mm; OSP: 60x80mm; Các kích thước nhỏ hơn các kích thước trên sẽ được xử lý bề mặt với bảng lớn.
Độ dày của tấm gia côngMạ vàng: 0.2-7.0mm; Mạ thiếc: 0.3-7.0mm (Dòng mạ thiếc dọc), 0.3-3.0mm (Dòng mạ thiếc ngang); Mạ bạc: 0.3-3.0mm; HASL chứa chì/không chứa chì: 0.6-3.5mm; Cần xem xét đối với bảng HASL có độ dày <0.4mm; OSP: 0.3-3.0mm; Mạ vàng cứng: 0.3-5.0mm (Tỷ lệ khung bảng 10:1)
Khoảng cách tối thiểu giữa các chân IC hoặc khoảng cách tối thiểu giữa PAD và đường dẫn trên bảng mạch mạ vàng bằng phương pháp ngâm.3 triệu
Chiều cao tối đa của ngón tay vàng1,5 inch
Khoảng cách tối thiểu giữa các chân vàng6 mil
Khoảng cách phân đoạn tối thiểu cho các ngón vàng phân đoạn7,5 triệu
KhoanĐộ dày tối đa của bảng mạch cho khoan cơ khí với đường kính 0.1/0.15/0.2mm0,8 mm/1,5 mm/2,5 mm
Đường kính lỗ khoan laser tối thiểu0,1 mm
Đường kính lỗ khoan laser tối đa0,15 mm
Đường kính lỗ cơ khí (sản phẩm hoàn thiện)0,10–6,2 mm (Mũi khoan tương ứng: 0,15–6,3 mm)
Đường kính lỗ hoàn thiện tối thiểu cho bảng mạch làm từ vật liệu PTFE (bao gồm cả bảng mạch laminate hỗn hợp): 0.25mm (Mũi khoan tương ứng: 0.35mm)
Kích thước lỗ khoan cơ khí/lỗ khoan chìm ≤0,3 mm (Mũi khoan tương ứng: 0,4 mm)
Đường kính khoan cho việc bịt lỗ hàn của lỗ hàn trong pad ≤0.45mm (Mũi khoan tương ứng: 0.55mm)
Đường kính lỗ liên kết tối thiểu: 0,35 mm (Mũi khoan tương ứng: 0,45 mm)
Đường kính tối thiểu của lỗ nửa kim loại hóa: 0,30 mm (Mũi khoan tương ứng: 0,4 mm)
Tỷ lệ khung hình tối đa của lỗ xuyên qua20:1 (Không bao gồm đường kính mũi khoan ≤0,2 mm; Cần xem xét đối với tỷ lệ >12:1)
Tỷ lệ độ sâu trên đường kính tối đa của quá trình khoan laser1:01
Tỷ lệ độ sâu trên đường kính tối đa của quá trình khoan có kiểm soát độ sâu cơ học cho các lỗ mù1.3:1 (Đường kính lỗ ≤0,20 mm), 1.15:1 (Đường kính lỗ ≥0,25 mm)
Độ sâu tối thiểu của khoan điều khiển độ sâu cơ học (khoan ngược)0,2 mm
Khoảng cách tối thiểu từ lỗ khoan cơ khí đến dây dẫn (lỗ khoan không bị che khuất/lỗ khoan chôn dưới bảng mạch và lỗ khoan laser bị che khuất giai đoạn 1)5,5 mil (≤8 lớp); 6,5 mil (10-14 lớp); 7 mil (>14 lớp)
Khoảng cách tối thiểu từ lỗ khoan cơ khí đến dây dẫn (lỗ khoan cơ khí ẩn/chôn trên bảng mạch và lỗ khoan laser ẩn/chôn giai đoạn 2)7 mil (Lớp phủ đầu tiên); 8 mil (Lớp phủ thứ hai); 9 mil (Lớp phủ thứ ba)
Khoảng cách tối thiểu từ lỗ khoan laser đến dây dẫn (lỗ khoan laser ẩn/chôn)7mil (1+N+1); 8mil (1+1+N+1+1 hoặc 2+N+2)
Khoảng cách tối thiểu từ vị trí khoan laser đến dây dẫn (Bo mạch HDI giai đoạn 1 và 2)5 triệu
Khoảng cách tối thiểu giữa các thành tường lỗ của các mạng khác nhau (sau khi bù đắp)10 triệu
Khoảng cách tối thiểu giữa các thành tường lỗ của cùng một mạng (sau khi bù đắp)6mil (Lỗ thông qua; Lỗ mù laser); 10mil (Lỗ mù/lỗ chôn cơ khí)
Khoảng cách tối thiểu giữa các thành lỗ không kim loại (sau khi bù trừ)8 triệu
Độ dung sai vị trí lỗ (So sánh với dữ liệu CAD)±2 mil
Độ dung sai đường kính lỗ tối thiểu của lỗ NPTH±2 mil
Độ chính xác đường kính lỗ của các lỗ linh kiện không hàn±2 mil
Dung sai độ sâu lỗ thuôn±0,15 mm
Độ dung sai đường kính lỗ hình nón±0,15 mm

Miếng đệm(Chuông)

Kích thước tối thiểu của miếng đệm lớp trong/lớp ngoài cho lỗ laser10 mil (lỗ laser 4 mil), 11 mil (lỗ laser 5 mil)
Kích thước tối thiểu của miếng đệm lớp trong/lớp ngoài cho lỗ xuyên qua cơ khí16 mil (đường kính lỗ 8 mil)
Đường kính tối thiểu của pad BGA10 mil cho quy trình HASL chứa chì, 12 mil cho quy trình HASL không chứa chì, 7 mil cho các quy trình khác.
Độ dung sai của pad BGA±1,2 mil (Pad < 12 mil); ±10% (Pad ≥ 12 mil)

Dòng Width/

Khoảng cách

Độ rộng đường dẫn tối thiểu tương ứng với độ dày đồng1/2 ounce: 3/3 mil
1OZ: 3/4 mil
2OZ: 5/5 mil
3OZ: 7/7 mil
4OZ: 12/12 mil
5OZ: 16/16 mil
6OZ: 20/20 mil
7OZ: 24/24 mil
8OZ: 28/28 mil
9OZ: 30/30 mil
10OZ: 32/30 mil
Độ dung sai chiều rộng đường kẻ≤10 mil: ±1,0 mil
>10 triệu: ±1,5 triệu

Hàn Mask&

Huyền thoại

Đường kính khoan tối đa cho việc bịt lỗ bằng lớp phủ hàn (lớp phủ hàn ở cả hai mặt)0,5 mm
Màu mực của lớp phủ hànXanh lá cây, Vàng, Đen, Xanh dương, Đỏ, Trắng, Tím, Xanh lá cây mờ, Đen mờ, Mực trắng có độ phản xạ cao
Màu mực LegendTrắng, Vàng, Đen
Đường kính tối đa cho miếng đệm nhôm băng dính xanh5 milimét
Phạm vi đường kính khoan cho việc bịt kín bằng nhựa0,1-1,0 mm
Tỷ lệ khung hình tối đa cho quá trình nhồi nhựa12:01
Chiều rộng tối thiểu của cầu che hàn4 mil cho mực xanh, 6 mil cho các màu khác; Yêu cầu đặc biệt cần thiết cho việc kiểm soát cầu màng hàn.
Độ rộng tối thiểu của đường viền chú thíchChiều rộng 3 mil, chiều cao 24 mil cho các ký hiệu màu trắng; chiều rộng 5 mil, chiều cao 32 mil cho các ký hiệu màu đen.
Khoảng cách tối thiểu cho các dòng chữ rỗngChiều rộng 8 mil, chiều cao 40 mil cho các bộ phận rỗng.
Các biểu tượng rỗng trên lớp mặt nạ hànChiều rộng 8 mil, chiều cao 40 mil cho các bộ phận rỗng.
Hồ sơKhoảng cách từ đường tâm V-CUT (không lộ đồng) đến mẫuH ≤ 1,0 mm: 0,3 mm (góc cắt V-CUT 20°), 0,33 mm (30°), 0,37 mm (45°);
1.0<H≤1.6mm: 0.36mm (20°), 0.4mm (30°), 0.5mm (45°);
1.6<H≤2.4mm: 0.42mm (20°), 0.51mm (30°), 0.64mm (45°);
2.4<H≤3.2mm: 0.47mm (20°), 0.59mm (30°), 0.77mm (45°);
Độ dung sai đối xứng V-CUT±4 mil
Số lượng tối đa các đường cắt V-CUT100 dòng
Dung sai góc V-CUT±5 độ
Thông số kỹ thuật góc V-CUT20°, 30°, 45°
Góc vát ngón tay vàng20°, 30°, 45°
Dung sai góc vát cạnh Gold Finger±5 độ
Khoảng cách tối thiểu cho TAB không bị hư hỏng bên cạnh các đầu vàng6mm
Khoảng cách tối thiểu giữa cạnh ngón tay vàng và đường viền cạnh8 triệu
Độ chính xác độ sâu của các khe được gia công bằng phương pháp kiểm soát độ sâu (cạnh) (NPTH)±0,10 mm
Độ chính xác kích thước profile (từ mép này sang mép kia)±8 mil
Độ dung sai tối thiểu của các khe được gia công (PTH)±0,15 mm theo cả hai hướng chiều rộng và chiều dài khe.
Độ dung sai tối thiểu của khe gia công (NPTH)±0,10 mm theo cả hai hướng chiều rộng và chiều dài khe.
Độ dung sai tối thiểu của các khe khoan (PTH)±0,075 mm theo hướng chiều rộng khe; Tỷ lệ chiều dài khe/chiều rộng khe <2: ±0,1 mm theo hướng chiều dài khe; Tỷ lệ chiều dài khe/chiều rộng khe ≥2: ±0,075 mm theo hướng chiều dài khe
Độ dung sai tối thiểu của các khe khoan (NPTH)±0,05 mm theo hướng chiều rộng khe; Tỷ lệ chiều dài khe/chiều rộng khe <2: ±0,075 mm theo hướng chiều dài khe; Tỷ lệ chiều dài khe/chiều rộng khe ≥2: ±0,05 mm theo hướng chiều dài khe
Mặt hàngĐơn vị Khả năng sản xuất PCB gốm  
Đường kính lỗ tối thiểumm0.05  
Dung sai độ nghiêng lỗ%±30  
Độ chính xác vị trí khoanmm0.025  
Dung sai khe: Chiều dài ≥ 2 × Chiều rộngmmChiều dài: ±0,05; Chiều rộng: ±0,025  
Dung sai khe: Chiều dài < 2 × Chiều rộngmmChiều dài: ±0,025; Chiều rộng: ±0,010  
Độ chính xác của việc căn chỉnh dấu vếtmm±0,025; Độ chính xác giữa các lớp: 0,025  
Độ rộng/khoảng cách tối thiểu của đường kẻmm0.075/0.040  
Bù độ rộng đường truyền tổng thể (Quy trình DPC)mm0.02 (Không có giới hạn độ dày đồng, chỉ áp dụng quy trình DPC)  
Quy trình khắc trực tiếp phim âm bảnmmĐộ dày đồng 10Z: Bù chiều rộng đường dẫn 0.025; Độ dày đồng 20Z: Bù chiều rộng đường dẫn 0.05; Độ dày đồng 30Z: Bù chiều rộng đường dẫn 0.075; Độ dày đồng 80Z: Bù chiều rộng đường dẫn 0.15  
Độ dày lớp đồng bề mặtum18, 35, 70, 140, 300, 400  
Tỷ lệ khía cạnh lỗ/8:1  
Yếu tố ăn mòn/>4  
Đập kim loạium50 – 800  
Độ dày mực (Theo yêu cầu của khách hàng nếu có quy định)umBề mặt vết: ≥10; Góc vết: ≥8  
Độ dày mực Weirum80 – 120  
Độ dung sai căn chỉnh lớp phủ hànmm±0,075  
Chiều rộng tối thiểu của lớp phủ hàn che phủ đường dẫn trên một mặtmmĐộ dày lớp đồng bề mặt 10Z: 0,075; Độ dày lớp đồng bề mặt 20Z: 0,10; Độ dày lớp đồng bề mặt 30Z: 0,15; Độ dày lớp đồng bề mặt 40Z: 0,175  
Độ rộng tối thiểu của đường viền màng che hàn (Độ rộng đường viền tối thiểu)mm0.15  
Chiều rộng tối thiểu của dòng ký tựmm≥0,12  
Độ dung sai của sự sắp xếp ký tựmm±0,15  
Chiều cao tối thiểu của ký tựmm≥0,75  
Khoảng cách tối thiểu giữa các ký tựmm≥0,10  
Vàng ngâmumĐộ dày vàng: 0,025 – 0,10; Độ dày niken: 2 – 8  
Bạc ngâmumĐộ dày bạc: 0.2 – 0.5  
Hộp thiếc ngâmumĐộ dày tấm: 0.2 – 1 (Phương pháp hàn bằng khí nóng không áp dụng cho bảng mạch gốm)  
OSP (Khả năng chống oxy hóa)/Độ dày màng OSP: 2 – 5 µm”  
Niken, Palladium và Vàng không điện phân (ENEPIG)umĐộ dày vàng: 0,025 – 0,050; Độ dày palladium: 0,025 – 0,075; Độ dày niken: 2 – 8  
Khoảng cách tối thiểu từ đường cắt đến đường vẽmm0.2  
Điều chỉnh đường cắt trên và dưới (được kiểm soát cho các tấm ván được khắc hai mặt)mm±0,025  
Độ chính xác kiểm soát độ dày còn lạimm±0,075; Độ sâu khắc cho bảng mạch ghép: 1/2 độ dày tổng của bảng mạch; Độ sâu khắc cho đường cắt viền bảng mạch: 2/3 độ dày tổng của bảng mạch.  
Độ chính xác và dung sai của độ lệchmm±0,025  
Độ rộng đường cắt lasermm0.1  
Độ dung sai của đường viền lasermm±0,10  
Quy trình LTCC – Bột bạc nung kết – Độ dàyum10 – 20  
Quy trình LTCC – Bột bạc nung kết – Độ rộng đường kẻmm>0,1  
Quy trình LTCC – Bột bạc nung kết – Khoảng cách giữa các đườngmm>0,15  
Vật liệuNhôm oxitNhôm oxitNitrua nhôm
Sự tinh khiết%9699.60/
Hình thức/TrắngTrắngXanh lục
Độ đặcgam trên centimet khối3.723.853.3
Kích thước trung bình của hạtum3 – 4<1,5<1
Độ dẫn nhiệtw/m·k22.329.5170
Hệ số giãn nở nhiệt (CTE)x10⁻⁶/℃ (Nhiệt độ phòng ~ 800℃)88.24.4
Độ bền điện môiv/m14 × 10⁶18 × 10⁶14 × 10⁶
Điện trở suất/>10¹⁴>10¹⁴>10¹⁴
Hằng số điện môi(1 MHz)9.59.89
Hệ số tổn hao điện môi(1 MHz, x10⁻⁴)324
Độ bền uốnMpa350500300
Kích thướcmm114×114/120×120/127×127/130×140/140×190
Độ dàymm0.2/0.25/0.3/0.38/0.5/0.635/0.8/1.0/1.2/1.5
Sự biến dạng%≤0,3≤0,3≤0,3
Mặt hàng Đơn vị Khả năng sản xuất bảng mạch in nhôm (Aluminum PCB)
Thương hiệu vật liệu cơ bản / Guoji GL11 / Guangzhou Aluminum / Ventec / Isola / Rogers
Mực che hàn / Dòng sản phẩm Libang
Độ dày đồng đã hoàn thiện micromet 18 / 25 / 35 / 70 (0,5 oz / 0,75 oz / 1 oz / 2 oz)
Phạm vi độ dày của tấm mm 0,2 – 5,0
Dung sai độ dày (t ≥ 1,0 mm) % ±10
Dung sai độ dày (t < 1,0 mm) mm ±0,1
Độ dẫn nhiệt W/m·K 1 – 12
Độ rộng đường kẻ tối thiểu % ±10
Khoảng cách tối thiểu mil 8 (0,2 mm)
Đường kính lỗ khoan mm Độ dày tấm ≥ & ≥ 1.0
Dung sai lỗ mm ±0,1
Loại mặt nạ hàn / Mực in có thể in ảnh
Cầu che hàn mm 0.15
Chiều rộng ký tự tối thiểu mm ≥0,15
Chiều cao tối thiểu của ký tự mm ≥1.0
Kích thước bảng tối đa mm Tiêu chuẩn: 480 × 580 / Lớn: 580 × 1180 (Có thể tùy chỉnh)
Độ chính xác của sơ đồ mm ±0,15
Khoảng cách từ đường vết đến mép bảng mm ≥0,3 (12 mil)
Phân chia bảng (Không khe hở) / Phân chia bảng mạch không khe hở (không có khoảng cách giữa các bảng mạch trong quá trình vận chuyển bảng mạch)
Phân chia thành các ô (có khe hở) mm 2.0 (Khoảng cách giữa các tấm không được nhỏ hơn 2.0mm, nếu không việc định tuyến sẽ gặp khó khăn)
Bề mặt hoàn thiện / ENIG, Mạ bạc ngâm, Mạ thiếc ngâm, OSP
Mặt hàngĐơn vịKhả năng sản xuất bảng mạch in (PCB) dựa trên đồng
Số lớpL1 – 8
Loại sản phẩm/Mặt đơn, Mặt đôi có lõi, Mặt đơn 2 lớp, Mặt đơn 4 lớp, Tách nhiệt (Bảng đế)
Tiêu chuẩn chất lượng PCB/IPC-A-600/610 Loại 3/2
Độ dẫn nhiệtW/m·K1 – 12 (Tách nhiệt: 398W cho bảng chân đế)
Kích thước tối đa của bảng mạch in (PCB)mm1200 × 480
Kích thước PCB tối thiểumm5 × 5
Độ dày của bảng mạch in (PCB)mm0,5 – 5,0
Độ dày đồng đã hoàn thiệnoz1 – 3
Độ dày đồng của lỗ thông qua mạmicromet20 – 35
Độ rộng đường kẻ / Khoảng cáchmil1 oz: 4/5, 2 oz: 6/8, 3 oz: 10/11
Sự biến dạng của bảng mạch in (PCB)%≤ 0,5
Đường kính lỗ đục tối thiểumm1.0
Đường kính lỗ khoan tối thiểumm0.6
Khoảng cách tối thiểu của lớp phủ hànmm0.35
Độ dung sai của đường viềnmmCNC: ±0.15 / Đục lỗ: ±0.1
Độ dày đồng của lớp mạchmicromet35, 70, 105, 140, 175, 210, 245, 280, 315, 350
Độ dung sai định tuyếnmmCNC: ±0.1 / Đục lỗ: ±0.1
Bề mặt hoàn thiện & Độ dày/ENIG: Au 0,0254–0,127 μm, Ni 5–6 μm
OSP / HASL (Không chứa chì): 40–100 μm
Bạc ngâm: Ag 3–8 μm
Mạ vàng cứng: Vàng (Au) 0,1–0,5 μm, Niken (Ni) 4–6 μm
Mặt hàngĐơn vịKhả năng sản xuất PCB HDI
Loại sản phẩm/HDI ELIC (5+2+5)
Lớp PCBL1 – 32
Độ dày của bảngmmĐộ dày lõi: 0,05 – 1,5
Độ dày hoàn thiện: 0,3 – 3,5
Đường kính lỗ tối thiểumm / milMáy khoan laser: 0,075 mm / 3 mil
Máy khoan cơ khí: 0,15 mm / 6 mil
Độ rộng đường kẻ tối thiểu / Khoảng cáchmm0,030 / 0,030 (1,2 mil / 1,2 mil)
Độ dày của lá đồngoz0,5 – 5
Kích thước xử lý tối đamm700 × 610
Đăng ký lớp với lớpmm±0,05 (2 mil)
Độ dung sai của đường viềnmm±0,075 (3 mil)
Kích thước tối thiểu của pad BGAmm0,15 (8 mil)
Tỷ lệ khung hình/10:1
Sự cong vênh của bảng mạch%≤ 0,5
Dung sai trở kháng%±8
Công suất sản xuất hàng ngàymét vuông3000
Vật liệu thông dụng/FR4 / Nhiệt độ chuyển pha bình thường / Nhiệt độ chuyển pha cao / Điện trở suất thấp / FR4 tần số cao / PTFE / PI
Bề mặt hoàn thiện/Mạ điện Ni/Au, OSP, HASL, Mạ điện vàng, Mạ chì ngâm
Mặt hàngĐơn vịKhả năng sản xuất FPC
Số lớp tối đaL16
Độ dày tối thiểu của bảng hoàn thiệnmm0.04
Kích thước tối đamm500 × 2200
Lỗ khoan laser tối thiểumm0.025
Khoan lỗ cơ khí tối thiểumm0.1
Chiều rộng đường kẻ tối thiểu / Khoảng cáchmm0.035 / 0.035
Vòng tròn nhỏ (Một mặt / Hai mặt)mm0.075
Vòng tròn annular tối thiểu (Lớp trong đa lớp)mm0.1
Vòng tròn annular tối thiểu (Lớp ngoài nhiều lớp)mm0.1
Cầu phủ tối thiểumm0.1
Kích thước tối thiểu của lỗ mở trên lớp phủ hànmm0.15
Kích thước tối thiểu của lỗ mở Coverlaymm0,30 × 0,30
Khoảng cách tối thiểu giữa các chân BGAmm0.45
Dung sai trở kháng đầu đơn%±7
Loại vật liệu cơ bản/Polyimide, LCP, PET
Các thương hiệu vật liệu cơ bản/Shengyi, ITEQ, Taiflex, Newflex, Nikko, Panasonic, DuPont, Jiujiang
Các loại thanh gia cố/FR4, PI, PET, Thép, Nhôm, PSA, Nylon
Bề mặt hoàn thiện/ENIG, ENEPIG, OSP, Mạ vàng điện phân, Mạ vàng điện phân + ENIG, Mạ vàng điện phân + OSP, Mạ bạc ngâm, Mạ thiếc ngâm, Mạ thiếc điện phân
Flex + HDI/2+N+2 (Sản xuất hàng loạt)
Mặt hàngĐơn vịKhả năng sản xuất mạch in cứng-mềm (Rigid-Flex PCB)
Số lớp tối đaL30
Độ dày tối đa của bảng hoàn thiệnmm4.0
Kích thước sản xuất tối đamm500 × 1000
Lỗ khoan laser tối thiểumm0.075
Tỷ lệ khung hình tối đa/13:1
Chiều rộng / Khoảng cách tối thiểu của đường viền lớp trongmm0.04 / 0.04
Chiều rộng / Khoảng cách đường viền lớp ngoài tối thiểumm0.05 / 0.05
Độ dung sai đăng ký mặt nạ hànmm0.035
Cầu che hàn tối thiểumm0.08
Khoảng cách tối thiểu giữa các chân BGAmm0.08
Điện trở đầu cuối đơn (Kích thước)mm0.45
Dung sai trở kháng đầu đơn%±7
Vật liệu cơ bản/FR4 có nhiệt độ chuyển pha trung bình (Mid-Tg), nhiệt độ chuyển pha cao (High-Tg), độ dẫn điện thấp (Low Dk), tổn hao thấp (Low Loss), vật liệu tần số cao.
Các thương hiệu vật liệu cơ bản/Shengyi, TUC, ITEQ, Rogers, Panasonic, DuPont, Taiflex
Bề mặt hoàn thiện/ENIG, ENEPIG, OSP, Mạ vàng điện phân, Mạ vàng điện phân + ENIG, Mạ vàng điện phân + OSP, Mạ bạc ngâm, Mạ thiếc ngâm, Mạ thiếc điện phân
Rigid-Flex + HDI/3+N+3 (Mẫu thử nghiệm)
Mặt hàngĐơn vịKhả năng sản xuất PCB tần số cao và tốc độ cao
LớpL2 – 30
Độ dày tối đa của bảngmm8.0
Độ dày đồng đã hoàn thiệnoz0,5 – 5
Dung sai độ dày%±10
Kích thước hoàn thiện tối đamm570 × 670
Kích thước hoàn thiện tối thiểumm1 × 1
Độ chính xác của sơ đồmm±0,075
Độ chính xác của khe cắmmm±0,075
Khoảng cách tối thiểu giữa lỗ và đồngmil5
Đường kính lỗ tối thiểumm0.05
Khoảng cách tối thiểu giữa các chân BGAmm0.4
Khoảng cách tối thiểu giữa các lỗ trên tường (đối với các loại lưới khác nhau)mm0.2
Dung sai lỗmil±2.0 (PTH) / ±1.0 (NPTH)
Dung sai vị trí lỗmil±2
Đầu khoan lùimil4
Tỷ lệ khung hình/20:1
Độ chính xác của độ rộng đường kẻmicromet±20
Sự cong vênh của bảng mạch%≤0,75
Điều khiển độ rộng đường vạchmm±0,02
Độ dung sai trở kháng (≥50Ω)%±8
Độ lệch điều khiển trở kháng tối đa%2
Độ dày đồng của lỗ thông qua mạmicrometGiá trị tối thiểu ≥18, Giá trị trung bình ≥20
Độ dày lớp phủ hànmicromet20 – 30
Các loại mạch in tần số cao/Bo mạch in (PCB) tần số 6GHz–24GHz, Bo mạch in (PCB) tần số 70GHz, Bo mạch in (PCB) ăng-ten tích hợp, Bo mạch in (PCB) chất nền gốm hybrid, Bo mạch in (PCB) tần số cao dựa trên PTFE
Độ dày đồng cơ bảnoz0,5 – 1,0
Độ dẫn nhiệtW/m·K0,15 – 0,95
Các loại lỗ thông qua trên bảng mạch in (PCB)/Lỗ thông mù, Lỗ thông xếp chồng, Lỗ thông xen kẽ, Lỗ thông bỏ qua, Lỗ thông chôn ngầm
Áp lực nhiệt/10 giây ở 288°C
Hằng số điện môi (Dk)/ε2.1 – ε10.0
Độ chính xác của quá trình đục lỗ hoặc gia công đường dẫnmm±0,10 – 0,13
Tấm đồng lỗ tườngmicromet≥20
Mực che hàn/Taiyo PSR-4000, Tamura DSR-2200
Vật liệu nền/Nhựa hydrocacbon, Nhựa PTFE, Nhựa HC, Nhựa PPO/PPE
Bề mặt hoàn thiện/ENIG, Mạ bạc ngâm, Mạ vàng điện phân, Mạ thiếc ngâm, Mạ thiếc điện phân
Bề mặt hoàn thiện đặc biệt/Đồng cơ bản + Vàng dày, Đồng cơ bản + Vàng palladium, Niken cơ bản + Vàng cứng, v.v.
Lên đầu trang