PCB設計は、回路設計者が必要とする機能を実現するための回路図に基づいて行われる。. PCB設計 は非常に技術的な仕事であり、長年の経験の蓄積が必要です。以下の回路基板メーカーは、PCB回路設計でよくある問題をいくつかまとめていますので、参考にしてください。.
はじめにパッドの重なり
- パッドの重なり（表面実装パッドを除く）は穴の重なりを意味する。穴あけの際、一箇所に何度も穴をあけるためドリルビットが折れ、穴が破損する。.
- 多層基板の2つの穴が重なる。例えば、一方の穴がアイソレーションディスクで、もう一方の穴がコネクションパッド（フラワーパッド）になっている場合、フィルムを引き伸ばした後にアイソレーションディスクに見えてしまい、スクラップが発生する。.
第2回グラフィックレイヤーの悪用
- 一部のグラフィック層で無駄な接続がなされていた。本来は4層基板なのに5層以上の配線で設計したため、誤解を招いた。.
- 設計時の手間を省くProtelソフトを例にとると、各レイヤーに基板レイヤーで線を引き、基板レイヤーで印をつける。こうすることで、軽作図データを行う際に、基板レイヤが選択されていないため、省略されてしまいます。Boardレイヤーのマーキングラインの選択により、接続が切れたり、ショートしたりする可能性があるため、設計中のグラフィックレイヤーの整合性と明瞭性が保たれます。.
- 下層の部品表面設計と上層の溶接表面設計のような従来の設計に違反し、不都合を引き起こす。.
第3回キャラクターのランダム配置
- 文字カバーパッドのSMDはんだ付けパッドは、プリント基板の導通テストや部品のはんだ付けに不便をもたらす。.
- 文字デザインが小さすぎるとスクリーン印刷が難しくなり、大きすぎると文字が重なって判別しにくくなる。.
第4回片面パッド絞りの設定
- 片面パッドは一般的に穴あけしない。穴あけにマーキングが必要な場合は、穴の直径がゼロになるように設計する必要がある。数値を設計してしまうと、穴あけデータを作成したときに、穴の座標がこの位置に表示されてしまうという問題がある。.
- 片面パッドに穴を開ける場合は、特別なマークを付ける。.
ファイブフィラー・ブロックでパッドを描く
フィラーブロックでパッドを描画すると、回路設計時のDRC検査には合格するが、加工時には不利になる。そのため、同様のパッドでは直接ソルダーマスクデータを生成することができません。ソルダーレジストを塗布する際、フィラーブロック部分がソルダーレジストで覆われてしまい、はんだ付けが困難になります。.
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