Nói một cách đơn giản, bản in lụa là các ký hiệu không dẫn điện được in trên bảng mạch để nhận diện các linh kiện, chân số 1, cực tính, đầu nối, dây nhảy, điểm kiểm tra, cảnh báo, logo và mã phiên bản. Tất cả các thông tin dành cho người dùng.
Thường thì đó là loại mực epoxy không dẫn điện (các màu phổ biến là trắng, đen, vàng). Lớp mực này nằm trên lớp phủ chống hàn. Nó giúp kỹ thuật viên lắp ráp đặt các linh kiện đúng vị trí, giúp kỹ sư kiểm tra nhanh chóng xác định các điểm cần kiểm tra, và còn giúp bạn sau sáu tháng nữa khi bạn đã quên chức năng của “J3” là gì.
Nhưng có một vấn đề ở đây.
In lụa rất dễ dẫn đến thiết kế kém chất lượng. Chữ quá nhỏ, nét vẽ mảnh như sợi tóc, các chi tiết nằm chồng lên nhau, hoặc các chú thích bị che khuất bởi các bộ phận khác. Rồi đến khâu sản xuất lại xảy ra những vấn đề thường thấy. Chỉ cần một chút sai lệch vị trí, mực bị lem nhẹ, bề mặt không đều, là những nhãn mác hoàn hảo của bạn sẽ biến thành một mớ hỗn độn.
Vì vậy, hướng dẫn này đề cập đến các nguyên tắc thực tiễn trong in lụa, những nguyên tắc đã được kiểm chứng qua quá trình sản xuất PCB thực tế.
Chúng ta sẽ bàn về các loại phông chữ, kích thước, độ dày nét, khoảng cách và vị trí. Ngoài ra, chúng ta cũng sẽ đề cập một chút đến các phương pháp in như LPI so với DLP, vì điều này ảnh hưởng đến mức độ chi tiết mà bạn có thể đạt được.
In lụa là gì, và không phải là gì
Lớp in lụa là một lớp đánh dấu. Nó không phải là vật liệu thay thế cho lớp che hàn.
Lớp phủ chống hàn có chức năng ngăn ngừa hiện tượng hàn chập và bảo vệ lớp đồng. Lớp in lụa có chức năng truyền tải thông tin. Nếu bạn cố gắng “khắc phục” rủi ro hàn bằng lớp in lụa, kết quả sẽ không như mong đợi. Mực in có thể bị cháy, lem hoặc đơn giản là bị bong tróc ở những vị trí chồng chéo với các điểm hàn.
Nội dung in lụa điển hình bao gồm:
- Mã định danh linh kiện (R1, C12, U3)
- Đường viền linh kiện và dấu định hướng
- Cực tính của tụ điện điện phân, điốt và đèn LED
- Các chỉ báo chân 1 của IC
- Nhãn đầu nối
- Điểm kiểm tra (TP1, TP2)
- Các cảnh báo và ký hiệu điện áp cao
- Logo, mã QR, văn bản sửa đổi
Mực in thường là loại gốc epoxy hoặc loại khô dưới tác động của tia UV. Mực epoxy thường có độ bám dính cao và chịu được nhiệt độ hàn tốt. Mực khô dưới tác động của tia UV khô nhanh, phù hợp cho các đơn hàng sản xuất số lượng lớn.
Chất nền và lớp hoàn thiện bề mặt cũng rất quan trọng. FR4 là loại phổ biến và cho kết quả in ấn tốt. Các vật liệu Rogers đôi khi cần công thức mực in đặc biệt. Mạch in linh hoạt (Flex PCB) phức tạp hơn vì bề mặt có thể uốn cong và mực in cũng cần có khả năng uốn cong theo. Ngoài ra, các lớp hoàn thiện như HASL có thể tạo ra bề mặt không đồng đều, khiến việc in lụa chi tiết trở nên khó khăn hơn, trong khi ENIG lại phẳng hơn và dễ xử lý hơn.
Hai phương pháp in ấn chính (và tại sao bạn nên quan tâm)
Hầu hết các dòng chữ in lụa mà bạn gặp đều được tạo ra bằng một trong những phương pháp sau:
Hình ảnh quang học dạng lỏng (LPI)
Công nghệ LPI sử dụng mực nhạy sáng và quy trình phơi sáng. Công nghệ này được ứng dụng phổ biến trong sản xuất hàng loạt và thường có độ bền cao. Nó có thể tái hiện chi tiết khá tốt, nhưng giống như bất kỳ quy trình nào khác, các quy tắc về độ dày tối thiểu của đường nét và văn bản vẫn phải được tuân thủ.
In ấn trực tiếp (DLP)
DLP về cơ bản là công nghệ in trực tiếp, thường theo kiểu in phun, trực tiếp lên bảng mạch in (PCB). Công nghệ này bỏ qua các bước sử dụng phim và tráng phim, có thể nhanh hơn và cho phép in các ký hiệu chi tiết. Nó cũng thường được đánh giá là có độ bền thấp hơn một chút so với LPI, tùy thuộc vào hệ thống mực và quy trình làm khô.
Bài học thực tiễn dành cho các nhà thiết kế rất đơn giản.
Ngay cả khi nhà cung cấp có thể in được các chi tiết rất nhỏ, thì năng suất chất lượng in sẽ giảm khi bạn đẩy khuôn in lụa đến mép. Và độ rõ nét của bản in sẽ giảm sớm hơn nữa. Vì vậy, chúng tôi hướng đến mục tiêu “in ấn đáng tin cậy” chứ không phải “in ấn trong buổi trình diễn tại phòng thí nghiệm”.
Kiểu chữ phù hợp nhất cho in lụa trên bảng mạch in (PCB)
Bạn muốn một phông chữ vẫn dễ đọc trong các trường hợp sau:
- đường nét trở nên dày hơn một chút do mực lan ra
- vị trí in bị lệch một chút so với dung sai định vị
- Bảng được quan sát từ một góc nghiêng dưới ánh sáng từ đèn bàn
- còn sót lại chất hàn và bụi (vì chúng luôn tồn tại)
Sử dụng các phông chữ đơn giản, tiêu chuẩn và không chân
Những lựa chọn thiết thực:
- Phông chữ nét đơn / phông chữ dạng vectơ (thường là loại phông chữ được các công cụ CAD sử dụng mặc định)
- Các phông chữ sans serif đơn giản, tương tự như Arial, Helvetica và phong cách DIN
- Các phông chữ “Default” hoặc “Proportional” có sẵn trong phần mềm CAD mạch in (PCB), nếu chúng được biết là hiển thị rõ nét khi in
Sao không thử dùng các phông chữ độc đáo nhỉ?
Bởi vì các nét chân chữ và sự tương phản giữa nét mảnh và nét dày sẽ nhanh chóng trở nên xấu xí khi in lụa. Các đường uốn lượn bị lấp đầy. Những khe hở nhỏ bị khép lại. Chữ “R” và “P” bắt đầu trông giống hệt nhau. Đây không phải là một tấm áp phích thiết kế, mà là nhãn hướng dẫn trên một sản phẩm công nghiệp.
Hãy tránh những hành vi phông chữ này
- Những nét vẽ rất mảnh
- Các nét có độ tương phản cao (nét dọc dày, nét ngang mỏng)
- Các yếu tố trang trí
- Chữ nghiêng cỡ nhỏ
- Chữ in hoa toàn bộ với kích thước chữ rất nhỏ (chữ in hoa làm giảm sự đa dạng về kiểu dáng, và nghịch lý thay, lại khó đọc hơn khi chữ nhỏ)
Một điểm nữa, tuy nhàm chán nhưng rất quan trọng
Hãy đảm bảo tính nhất quán. Sử dụng cùng một kiểu chữ trên toàn bộ bảng. Nếu trộn lẫn các kiểu chữ, bảng sẽ trông lộn xộn và gây khó khăn khi kiểm tra nhanh trong quá trình lắp ráp.
Kích thước chữ tối ưu cho in lụa trên PCB (cách thực sự hiệu quả)
Nhiều người thường nhắc đến quy tắc “chữ tối thiểu 1,0 mm”. Đây là một nguyên tắc chung khá hợp lý, nhưng chúng ta cần phân tích kỹ hơn. Kích thước chữ gần như không có ý nghĩa gì nếu không tính đến độ dày nét chữ.
Trong quá trình in lụa trên bảng mạch in (PCB), điều quan trọng nhất là:
- chiều cao ký tự
- độ dày nét
- khoảng cách giữa các nét
- và liệu văn bản có bị cắt bớt bởi các lỗ trên lớp phủ chống hàn, các điểm tiếp xúc hay các vùng cấm in hay không
Dưới đây là những khuyến nghị thiết thực và an toàn trong sản xuất, thường đáp ứng được các dung sai phổ biến trong nhà máy sản xuất chip.
Kích thước chữ khuyến nghị cho in lụa (chung)
Đối với các ký hiệu tham chiếu và nhãn mác mà bạn muốn con người có thể đọc được mà không cần kính hiển vi:
- Chiều cao ký tự: Ưu tiên độ dày từ 1,0 mm đến 1,5 mm
- Chiều cao ký tự tối thiểu: 0,8 mm (chỉ khi thực sự cần thiết)
- Độ rộng nét: Ưu tiên độ dày từ 0,15 mm đến 0,20 mm
- Độ rộng nét tối thiểu: 0,12 mm (một lần nữa, chỉ khi thực sự cần thiết)
Nếu bạn đang dán nhãn cho các khu vực dày đặc và chấp nhận rằng nó có thể “đọc được bằng mắt thường khi phóng to”:
- Chiều cao ký tự: 0,8 mm đến 1,0 mm
- Độ rộng nét: 0,12 mm đến 0,15 mm
Nếu bạn cần các nội dung được hiển thị “từ phía bên kia bàn” (tên các đầu nối, cảnh báo về cực tính):
- Chiều cao ký tự: 1,5 mm đến 2,5 mm
- Độ rộng nét: 0,18 mm đến 0,25 mm
Những khoảng giá trị này không phải là những quy luật bất di bất dịch. Chúng chỉ là những con số giúp bạn “không phải hối hận sau này”.
Khoảng cách bên trong các chữ cái rất quan trọng
Ví dụ, lỗ trống bên trong chữ “O” hoặc “P”. Nếu lỗ đó quá nhỏ, nó sẽ bị lấp đầy và bạn sẽ thấy các đốm mờ. Vì vậy, ngay cả khi độ rộng nét của bạn về mặt kỹ thuật vẫn có thể in được, thì hình dạng của phông chữ có thể lại không phù hợp.
Đó là lý do tại sao các phông chữ đơn giản lại được ưa chuộng. Chúng giữ cho các khoảng trống bên trong chữ được thoáng đãng.
Độ rộng đường viền tối ưu cho các đường viền và ký hiệu in lụa
In lụa không chỉ đơn thuần là chữ. Đó còn là các đường viền, chấm pin 1, dấu cực dương, mũi tên, biểu tượng tam giác và vòng tròn điểm kiểm tra.
Độ rộng đường kẻ được khuyến nghị:
- Các khái niệm chung và ký hiệu: 0,15 mm đến 0,20 mm
- Mức tối thiểu (nếu nhà máy sản xuất của bạn cho phép): 0,12 mm
- Các cảnh báo rõ ràng hơn hoặc các dấu hiệu phân cực: 0,20 mm đến 0,30 mm
Nếu bạn vẽ quá mảnh, các đường nét sẽ bị đứt hoặc mờ đi. Nếu vẽ quá dày, bạn sẽ mất độ chính xác và có thể làm các chi tiết khác chồng chéo lên nhau.
Hình có màu vs đường viền
Các hình có màu nền (hình tam giác rỗng, hình tròn rỗng) thường dễ hiển thị hơn khi in. Nếu bạn cần một chỉ báo ở chân cắm 1 luôn hiển thị rõ ràng, một chấm có màu nền thường sẽ tốt hơn so với một hình tròn chỉ có viền mỏng.
Quy tắc khoảng trống: những vị trí KHÔNG nên in lụa
Hầu hết các nhà máy sản xuất mạch in sẽ tự động cắt bỏ phần in lụa chồng lên các lỗ trên lớp phủ hàn, các điểm tiếp xúc và các vùng đồng lộ ra. Điều đó là tốt. Tuy nhiên, điều này cũng có nghĩa là văn bản của bạn có thể bị cắt xén thành những đoạn vô nghĩa.
Vậy là bạn muốn thiết kế sao cho đảm bảo khoảng trống, chứ không nên dựa vào tính năng tự động cắt xén.
Khoảng cách an toàn thực tế:
- In lụa lên các điểm hàn: ít nhất 0,15 mm, tốt nhất là 0,20 mm
- Khoảng trống lỗ via trên bản in lụa: từ ít nhất 0,15 mm đến 0,20 mm
- In lụa đến mép bảng: ít nhất 0,25 mm (hoặc nhiều hơn nếu mép sẽ được gia công thô)
- In lụa lên thân linh kiện: hãy chừa một khoảng trống để nhãn vẫn có thể nhìn thấy được sau khi lắp ráp
Ngoài ra, hãy tránh in hình lụa lên các đường ngăn cách lớp phủ hàn giữa các điểm tiếp xúc. Ngay cả khi hình in được, nó vẫn có thể bị lem và trông lộn xộn.
Lỗ thông qua có lớp phủ so với lỗ thông qua không có lớp phủ
Nếu các lỗ vias là được che phủ (bằng lớp phủ hàn), lớp in lụa có thể được in lên trên chúng một cách an toàn hơn. Nếu các lỗ vias không được bịt kín, mực có thể lan vào các lỗ hoặc bị vỡ xung quanh miệng lỗ. Trong các thiết kế có mật độ cao, việc che phủ các lỗ vias bằng lớp in lụa thường giúp cải thiện chất lượng in.
Lựa chọn màu sắc: màu nào thực sự dễ đọc
Các màu in lụa tiêu chuẩn: trắng, đen, vàng. Lựa chọn tốt nhất phụ thuộc vào Màu lớp phủ chống hàn và môi trường quan sát.
Các sự kết hợp phổ biến:
- Lớp phủ hàn màu xanh lá cây: Màu trắng là màu mặc định là có lý do của nó
- Lớp phủ hàn màu đen: các tác phẩm in lụa màu trắng, màu vàng cũng có thể nổi bật
- Lớp phủ hàn màu trắng: In lụa màu đen thường là lựa chọn
- Lớp phủ chống hàn màu đỏ/xanh dương: Màu trắng thường phù hợp, nhưng độ tương phản có thể thay đổi tùy theo lớp hoàn thiện
Có một điều mà mọi người thường quên. Bề mặt hoàn thiện ảnh hưởng đến độ phản xạ. ENIG có vẻ ngoài sáng bóng, HASL có thể không đều và phản chiếu ở một số chỗ. Dưới ánh sáng mạnh, một số dòng chữ trở nên khó đọc hơn, ngay cả khi độ tương phản “về mặt lý thuyết” là ổn.
Nếu tính dễ đọc là yếu tố quan trọng, đừng chọn độ tương phản thấp chỉ vì lý do thẩm mỹ.
Những lời khuyên về việc sắp xếp giúp bạn tiết kiệm thời gian sau này
Một số thói quen giúp tăng tốc độ lắp ráp và giảm thiểu sai sót.
Đặt ký hiệu tham chiếu ở những vị trí dễ nhìn thấy sau khi lắp ráp
Nghe có vẻ hiển nhiên. Nhưng không phải lúc nào cũng được thực hiện.
- Nếu có thể, hãy đặt các biển chỉ dẫn bên ngoài khuôn viên tòa nhà.
- Đối với các mạch tích hợp (IC), hãy đặt các điện trở tham chiếu gần phía chân số 1, nhưng không đặt dưới chip.
- Đối với các câu bị động, hãy sắp xếp các từ chỉ định tham chiếu (refdes) sao cho nhất quán và cùng hướng đọc trên toàn bộ văn bản.
Các dấu định hướng và dấu cực nên được lặp lại
Đối với điốt, đèn LED và tụ điện. Sử dụng cả hai:
- biểu tượng cực tính trên bản in lụa
- và một biểu tượng hình ảnh rõ ràng (như hình khía, thanh ngang, dấu cộng)
- và tốt nhất là một tiêu chuẩn thư viện thống nhất
Bởi vì nếu một con bị bắn trúng, con còn lại thường vẫn sống sót.
Hãy đánh dấu các điểm kiểm tra một cách cẩn thận
Nếu bảng mạch sẽ được kiểm tra:
- Ghi nhãn các điểm kiểm tra bằng “TPxx”
- Nếu có đủ chỗ, hãy ghi thêm tên mạng hoặc điện áp (TP5 3V3)
- Hãy sử dụng hình tròn hoặc biểu tượng mục tiêu có kích thước đủ lớn để có thể tìm thấy nhanh chóng
Và hãy tránh đặt nhãn điểm kiểm tra ở những khu vực sẽ bị che khuất bởi tấm chắn, bộ tản nhiệt hoặc các đầu nối cao.
Những thách thức trong quá trình gia công ảnh hưởng đến kỹ thuật in lụa như thế nào (và cách bạn thiết kế để khắc phục điều đó)
In lụa có thể gặp một số sự cố có thể dự đoán trước được.
Sự lệch trục và sai lệch vị trí
Các nguyên nhân bao gồm lỗi đăng ký, hiện tượng cong ván in và dung sai quy trình. Trong in lụa thủ công, độ chính xác của việc căn chỉnh phụ thuộc nhiều vào người vận hành. Máy in tự động có thể đạt độ chính xác căn chỉnh ở mức micromet, nhưng không có gì là hoàn hảo.
Thiết kế sao cho phù hợp với:
- không đặt văn bản quá gần các điểm tiếp xúc
- tránh các chi tiết nhỏ đòi hỏi sự căn chỉnh hoàn hảo
- tạo thêm một chút khoảng trống cho các biểu tượng
Vết lem và hiện tượng loang mực
Thường do lượng mực quá nhiều, độ nhớt không phù hợp, nhiễm bẩn hoặc quá trình làm khô không đúng cách.
Bạn không thể kiểm soát nhà máy độ nhớt của mực từ CAD, nhưng bạn có thể:
- Tránh sử dụng nét vẽ quá mảnh
- Tránh nhồi nhét văn bản vào giữa các miếng đệm
- sử dụng các kiểu chữ đơn giản hơn
Hình in bị mất hoặc mờ
Màn hình bị mòn, độ bám dính kém, tiếp xúc với môi trường, quy trình đóng rắn không đạt yêu cầu. Một lần nữa, đây là những vấn đề liên quan đến khâu sản xuất, nhưng thiết kế của bạn sẽ góp phần giải quyết bằng cách duy trì kích thước chi tiết ở mức hợp lý.
Và việc bảo quản cũng rất quan trọng. Độ ẩm và sự dao động nhiệt độ có thể ảnh hưởng đến chất lượng. Nếu các bảng mạch sẽ được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt, hãy trao đổi với nhà sản xuất về loại mực in và mức độ bền mong đợi.
Quy ước về IPC và ký hiệu (cách tiếp cận hợp lý)
Bạn sẽ thấy các tham chiếu đến các tiêu chuẩn như IPC-7351 về bố trí mạch hở và hướng dẫn lắp đặt linh kiện. Ngoài ra còn có các tiêu chuẩn liên quan đến quy ước đánh dấu, kiểm tra, độ bền và tiêu chuẩn chấp nhận chung về gia công.
Trong thực tế, đối với thiết kế in lụa, “tư duy IPC” là:
- Hãy sử dụng các ký hiệu rõ ràng và thông dụng.
- Hãy đảm bảo văn bản dễ đọc.
- Không nên đánh dấu ở những vị trí có thể cản trở việc hàn hoặc kiểm tra.
- Hãy đảm bảo rằng cấu trúc mã không gây nhầm lẫn.
Nếu bạn hoạt động trong các lĩnh vực y tế, ô tô hoặc hàng không vũ trụ, thì đúng vậy, bạn nên tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu tiêu chuẩn về ghi nhãn và truy xuất nguồn gốc. Đối với hầu hết các bo mạch thương mại, việc tuân thủ các quy định này vẫn mang lại lợi ích cho bạn.
Các trường hợp đặc biệt: bảng mạch in linh hoạt và bảng mạch mật độ cao
Bo mạch in linh hoạt
Bảng mạch dẻo có thể uốn cong. Mực in cũng cần phải dẻo, và việc bám dính có thể khó khăn hơn. Áp lực in và độ căng của lưới in trở nên nhạy cảm hơn, do đó việc in các ký hiệu rất nhỏ sẽ tiềm ẩn nhiều rủi ro hơn.
Nếu thiết kế mạch dẻo của bạn có mật độ cao, hãy cân nhắc:
- Giữ cho thiết kế in lụa đơn giản
- sử dụng các ký hiệu lớn hơn, nổi bật hơn
- các phương pháp đánh dấu thay thế như in phun mực hoặc khắc laser (bền hơn, thường có độ chính xác cao hơn)
Ván ép mật độ cao
Đôi khi đơn giản là không còn chỗ.
Còn gì hiệu quả hơn việc thu nhỏ mọi thứ:
- Chuyển một số chú thích sang bản vẽ lắp ráp thay vì bản vẽ mạch in.
- Sử dụng ít nhãn hơn nhưng mang ý nghĩa hơn (chỉ ghi các điểm nối, cực tính và các IC chính).
- Nếu nhà máy sản xuất của bạn hỗ trợ, hãy sử dụng mã QR hoặc mã 2D để theo dõi và truy xuất nguồn gốc, nhưng hãy kiểm tra khả năng đọc trên các mẫu thực tế.
Danh sách kiểm tra nhanh: Các quy tắc in lụa “mặc định an toàn” của tôi
Nếu bạn muốn một điểm khởi đầu có thể áp dụng cho hầu hết các bảng mạch:
- Phông chữ sans serif đơn giản, nhất quán trên mọi phương diện
- Chiều cao văn bản 1,0 mm đến 1,5 mm nếu có thể, hãy sử dụng mã tham chiếu
- Độ rộng nét 0,15 mm đến 0,20 mm
- Độ rộng đường nét in lụa 0,15 mm đến 0,20 mm
- Khoảng cách đến các miếng đệm và phần đồng lộ ra Ưu tiên 0,20 mm
- Đừng chỉ dựa vào tính năng tự động cắt xén; hãy đặt chú thích sao cho chúng không bị cắt mất
- Đảm bảo các ký hiệu chỉ cực tính và chân số 1 phải rõ ràng và được lặp lại
- Hãy chọn màu in lụa để tạo sự tương phản, chứ không phải để tạo cảm giác
Nó không hề lộng lẫy. Nhưng nó in ra đẹp và dễ đọc.
Một số lưu ý về dịch vụ và quy trình sản xuất in lụa
Nhiều nhà sản xuất PCB cung cấp dịch vụ in lụa như một tùy chọn tiêu chuẩn, bao gồm các dịch vụ như PCBGOGO và nhiều đơn vị khác. Dù bảng mạch của bạn được sản xuất bằng công nghệ LPI hay DLP, các nguyên tắc thiết kế nêu trên vẫn áp dụng.
Nếu bạn đang in thủ công tại chỗ, hãy chuẩn bị tinh thần đối mặt với nhiều biến động hơn và nhiều khó khăn hơn trong việc căn chỉnh. Máy in lụa tự động nhanh hơn và ổn định hơn khi xử lý khối lượng lớn, nhưng thiết kế của bạn vẫn phải đảm bảo khả năng sản xuất được.
Và đúng vậy, nếu bạn từng thấy một bảng mạch mà các ký hiệu bị lệch nhẹ và một nửa các ký hiệu “R” bị thiếu, thì đó thường không phải là do nhà thiết kế “quên”. Mà là vì thiết kế đó đã nằm ngay ở giới hạn mà quy trình sản xuất có thể chấp nhận được.
Nhận báo giá PCB ngay hôm nay
Bạn đang tìm kiếm một đối tác sản xuất PCB uy tín chuyên về in lụa và sản xuất bảng mạch hoàn chỉnh? Philifast chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ dự án của bạn từ khâu thiết kế đến khi hoàn thành. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để nhận báo giá nhanh chóng và chuyên nghiệp.
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
In lụa trên bảng mạch in là gì và tại sao nó lại quan trọng?
In lụa trên bảng mạch in (PCB) là lớp mực không dẫn điện được in lên bảng mạch nhằm xác định các linh kiện, chân số 1, cực tính, đầu nối, dây nhảy, điểm kiểm tra, cảnh báo, logo và mã phiên bản. Lớp in này cung cấp toàn bộ thông tin cần thiết cho người sử dụng, giúp kỹ thuật viên lắp ráp đặt các linh kiện chính xác, hỗ trợ kỹ sư kiểm tra xác định vị trí các điểm nhanh chóng, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho việc tra cứu trong tương lai khi bảo trì hoặc khắc phục sự cố.
Những loại vật liệu và màu sắc nào thường được sử dụng trong in lụa trên bảng mạch in (PCB)?
In lụa trên PCB thường sử dụng mực không dẫn điện gốc epoxy hoặc mực khô bằng tia UV. Các màu phổ biến bao gồm trắng, đen và vàng. Mực epoxy có độ bám dính cao và chịu được nhiệt độ hàn tốt, trong khi mực khô bằng tia UV khô nhanh và phù hợp cho các đợt sản xuất số lượng lớn.
Các phương pháp in lụa chính trên bảng mạch in (PCB) là gì và chúng khác nhau như thế nào?
Hai phương pháp in chính là In ảnh lỏng (LPI) và In trực tiếp ký hiệu (DLP). Phương pháp LPI sử dụng mực nhạy sáng với quy trình phơi sáng thường được áp dụng trong sản xuất hàng loạt và thường có độ bền cao. Phương pháp DLP sử dụng kỹ thuật in phun trực tiếp lên bảng mạch in (PCB), cho phép xử lý nhanh hơn và chi tiết sắc nét hơn, nhưng độ bền có thể thấp hơn một chút tùy thuộc vào hệ thống mực được sử dụng.
Nên sử dụng những kiểu chữ nào cho in lụa trên bảng mạch in (PCB) để đảm bảo độ rõ nét?
Nên sử dụng các phông chữ sans serif đơn giản, tiêu chuẩn như phông chữ nét đơn/vectơ hoặc các phông chữ tương tự như Arial, Helvetica hay kiểu DIN. Tránh sử dụng phông chữ có chân, nét mảnh, các yếu tố trang trí, chữ nghiêng ở cỡ chữ nhỏ hoặc toàn bộ chữ in hoa trong văn bản có kích thước rất nhỏ. Việc duy trì sự nhất quán về kiểu phông chữ trên toàn bộ tài liệu sẽ giúp cải thiện khả năng đọc hiểu khi trình bày.
Những nguyên tắc nào về kích thước chữ là phù hợp nhất cho bản in lụa trên PCB để đảm bảo độ dễ đọc sau khi sản xuất?
Đối với các ký hiệu tham chiếu và nhãn mác được thiết kế để con người đọc bằng mắt thường mà không cần kính lúp: chiều cao ký tự nên nằm trong khoảng từ 1,0 mm đến 1,5 mm (tối thiểu 0,8 mm nếu cần thiết), và độ dày nét chữ nên nằm trong khoảng từ 0,15 mm đến 0,20 mm (tối thiểu 0,12 mm nếu cần thiết). Khoảng cách thích hợp giữa các nét chữ cũng rất quan trọng để đảm bảo độ rõ nét ngay cả khi mực bị lem hoặc xảy ra sai lệch vị trí in trong quá trình sản xuất.
Có thể sử dụng kỹ thuật in lụa để thay thế cho lớp phủ chống hàn trên bảng mạch in (PCB) không?
Không, lớp in lụa không phải là vật liệu thay thế cho lớp phủ chống hàn. Lớp phủ chống hàn có tác dụng ngăn chặn hiện tượng hàn chập và bảo vệ các đường dẫn đồng; trong khi đó, lớp in lụa chỉ đóng vai trò là lớp đánh dấu nhằm mục đích nhận diện, chẳng hạn như ghi nhãn linh kiện và các điểm kiểm tra. Việc sử dụng lớp in lụa để khắc phục các rủi ro trong quá trình hàn có thể dẫn đến các vấn đề như mực bị cháy hoặc lem.
